高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥種類
生產(chǎn):1000℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、1100℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、1200℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、1300℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、1400℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、1500℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、900℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、800℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、700℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y、600℃DN100~1200 高溫?zé)煔獾y
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高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥說明書資料介紹:
800℃DN1200 高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥:防止高溫損壞氣動執(zhí)行前選用側(cè)裝式,氣動裝置控制開關(guān),高溫型通風(fēng)蝶閥需制作專用高溫散熱片防止高溫損傷氣動執(zhí)行器,氣動開關(guān)配裝電氣輸入4-20mA信號可以實現(xiàn)開度大小控制調(diào)節(jié),氣缸多種選配裝(AT型,GT型,AW型,撥叉型),配裝三聯(lián)件可以實現(xiàn)自動化控制開關(guān),法蘭連接的中線垂直板非密閉型蝶閥(泄漏量1%),密封材質(zhì)與本體材質(zhì)相同,1000Pa壓力,通經(jīng)DN100-DN1200,閥體材質(zhì)碳鋼可以用于≤425℃介質(zhì),閥體材質(zhì)2520雙相鋼可以用于≤1100℃介質(zhì),適用介質(zhì),應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響。
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛用于輕紡、化工、石油、焚燒廠、火化場、火電廠、機房通風(fēng) 食品、船舶、鋼鐵冶煉、造紙、生物科技、化學(xué)領(lǐng)域等場所。
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥型號編制:
D | 6 | | 4 | 2 | W | - | C |
閥門代號 | 執(zhí)行機構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
D:調(diào)節(jié)蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | W:本體密封 | : | 無:鑄鐵 |
| 6:氣動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | H:Cr13系列 | 16: | C:WCB |
| 9:電動 | | 7:對夾 | 3:三偏心 | Y:STL合金 | 25:MPa | NR:2520 |
| 無:手柄 | | | | | 40: | R:316 |
執(zhí)行機構(gòu)性能參數(shù)
氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動,可靠;大口徑閥門系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥執(zhí)行標(biāo)準:
設(shè)計標(biāo)準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥性能參數(shù):
性能參數(shù)
壓力等級 | 1千帕 |
閥門強度試驗壓力 | 1千帕 |
閥門密封試驗壓力 | 1千帕 |
適用溫度℃ | -29℃+550℃ |
材質(zhì) | WCB/CF8 |
連接形式 | 法蘭式/對夾式 |
啟閉形式 | 手動手柄/手動渦輪 |
適用介質(zhì) | 空氣、煙氣、含塵氣體等 |
連接標(biāo)準 | GB/T9113/非標(biāo) |
公稱通徑 DN(mm) 50~2000
公稱壓力 PN(Mpa)
試驗壓力 強度試驗
密封試驗 ≤%泄漏量
適用介質(zhì) 煤氣、含塵氣體、煙道氣等
適用溫度 負-10度,還有零上 250度
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥零件材料:
零件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥板 | 閥軸 |
材料 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 |
不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鉬鈦鋼 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
鉻鉬鈦鋼 | 鉻鉬鈦鋼 | 2Cr13 |
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥外形結(jié)構(gòu)尺寸:
外形結(jié)構(gòu)尺寸
DN | 法蘭外徑 | 螺栓分度圓 | L | L1 | L2 | n-Фd | 法蘭厚度 |
300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8/12 | 10 |
350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8/14 | 10 |
400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12/18 | 10 |
450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12/18 | 10 |
500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12/18 | 10 |
600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 |
700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 |
800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 |
900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 |
1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 |
1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 |
1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 |
1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 |
1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 |
1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 |
1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 |
1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
高溫?zé)煔馔L(fēng)蝶閥:
安裝要點:
1.安裝位置、高度、進出口方向 符合設(shè)計要求,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*,連接應(yīng)牢固緊密。
2.閥門安裝前 進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243要求。
安裝注事事項:
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。