電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜 不銹鋼電加熱導(dǎo)熱油爐供應(yīng)
不銹鋼反應(yīng)釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1、不銹鋼反應(yīng)釜的罐體,不銹鋼反應(yīng)釜的罐體材料一般為304或者是316l不銹鋼,經(jīng)久耐用,不易生銹腐蝕。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌系統(tǒng)配件。不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌形式主要可分為框式、錨式、漿式等。大多采用框式攪拌,這種攪拌方式可以使物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,具體的選用還要看物料的情況和所達(dá)到的效果要求。不銹鋼反應(yīng)釜的密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。
3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理加熱方式可選蒸汽、導(dǎo)熱油,電加熱、以滿足耐堿、耐酸、耐磨蝕、耐高溫等不同工作環(huán)境的工藝需要內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>

不銹鋼反應(yīng)釜廠家河南生產(chǎn)廠家,鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司值得您的信賴,公司擁有壓力容器制造資質(zhì),質(zhì)量管理通過國家ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,能夠根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)加工各不銹鋼材質(zhì)反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、緩沖罐等不銹鋼設(shè)備及容器。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于熱醫(yī)藥、熔膠、油漆、硅膠、涂料、化工、食品、石油化工生產(chǎn)中。主要應(yīng)用在物料的的反應(yīng),皂化,磺化,蒸發(fā),氯化,合成,聚合,硝化等生產(chǎn)工藝流程中的壓力容器。不銹鋼反應(yīng)釜的叫法很多例如不銹鋼反應(yīng)器、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼分解鍋、不銹鋼聚合釜等。它的主要產(chǎn)品特點(diǎn)是耐腐蝕、耐高溫、衛(wèi)生、加熱迅速、使用方便、勿需鍋爐自動(dòng)加溫。不銹鋼反應(yīng)釜中主要的裝置是攪拌裝置,因?yàn)樵谖锪蠀⒓臃磻?yīng)時(shí)必須得到充分的混合,經(jīng)過攪拌裝置的攪拌可以使物料達(dá)到的反應(yīng)效果。
不銹鋼反應(yīng)釜焊接及技術(shù)要求:
1、本設(shè)備按GB150—1998《鋼制壓力容器》及國家勞動(dòng)總局頒布的“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"進(jìn)行制造,試驗(yàn)及驗(yàn)收。
2、對接焊縫坡口型式及尺寸可按GB985~986-88中執(zhí)行。
3、筒體、封頭及其相連接的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。探傷長度不少于焊接總長20%.射線探傷符合JB4730-94規(guī)定中III級(jí)為合格.
4、探傷合格后按國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
5、設(shè)備(87T907-0)外表面涂鐵紅醇酸底漆(C06-1)二道。
不銹鋼的耐腐蝕性能:在冷磷酸、硝酸及其他、多種鹽及堿的溶液,有機(jī)酸、海水、蒸汽以及一系列石油產(chǎn)品中耐腐蝕性能好;但對硫酸、鹽酸、氫氟酸、氯、溴、碘,濃度大于50-60%的熱磷酸以及草酸、工業(yè)鉻酸、熔融苛性鉀及碳酸鈉等化學(xué)穩(wěn)定性差。
不銹鋼反應(yīng)釜以其耐腐性的特點(diǎn)和*性,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、石油等行業(yè)。
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