閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設(shè)備時，人們往往把重點放在主要機器設(shè)備方面，卻忽視了閥門。

閥門在生產(chǎn)運行過程中無疑起著巨大的作用，往往由于人人對閥門的忽視，或者閥門知識的匱乏，以及不注意閥門的保養(yǎng)與檢修，都會對整個工程、項目、生產(chǎn)運行造成巨大損失和不便。因此專業(yè)的閥門檢修就顯得重中之重：

 在系統(tǒng)上檢修閥門，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，辦理工作票手續(xù)，隔離好系統(tǒng)，泄完存壓，方可進(jìn)行工作。有電動裝置的應(yīng)切除電源，并掛警告牌。

    閥門解體前，應(yīng)做好安裝記號及有關(guān)記錄。閥門拆下后，管口法蘭必須及時加以封口， 以免異物落入管道和閥門內(nèi)。焊接式閥門解體后，兩端亦應(yīng)做好封堵措施，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)；工作結(jié)束，裝復(fù)前，應(yīng)用真空吸塵器清掃閥門內(nèi)部，然后取支封堵。

    閥門解體后，清理檢查各部件，并測量記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，閥殼、閥蓋應(yīng)完整、無砂眼和裂 紋，傳動裝置、減速裝置完好，門桿靈活及滾動軸承良好，門桿平直彎曲度<0.10mm門桿絲扣光滑、完整、無毛刺和銹蝕，法蘭結(jié)合面完好，壓蓋和底圈完整，門桿與格蘭和底圈間隙為0.30~0.50mm，溫度超過450℃，閥門的螺栓應(yīng)按金屬監(jiān)督要求，作外觀檢查、硬度測定（硬度值HRC22~30的范圍內(nèi)）、超聲波探傷和金相抽驗。

    研磨工作，可由電動和手動進(jìn)行，使用電動工具必須做好安全措施，防止觸電。研磨時， 防止磨出較深的絲紋和歪斜，研磨后，密封面平整光潔如鏡面（閥芯、閥座），并用紅丹粉檢查接觸面，均勻、連續(xù)、良好。

    加裝的盤根，應(yīng)根據(jù)工作溫度選用，各圈上、下搭扣切口成45°，每圈的搭扣錯開90°~180°現(xiàn)在廣泛使用膨脹石墨墊圈。但應(yīng)注意，壓蓋不能過緊而影響操作。法蘭墊片應(yīng)選用相同溫度的不同材料作為墊料（高溫條件下切忌使用中、低壓石棉紙板）。墊料應(yīng)平整、光滑、無損傷、裂紋和溝槽無橫貫結(jié)合面的槽痕。因曝曬或烤干老化的墊料不能使用，墊片尺寸大小合適，兩面均勻涂擦二硫化鉬粉劑。

    修后組裝好的閥門，應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)定進(jìn)行，一般為工作 壓力的1.25倍，緩慢加壓至試驗壓力，并保持不泄露

    閥門裝復(fù)時，管道法蘭兩平面平等，且中心一致。若是凹凸法蘭，則應(yīng)檢查凹凸面是否對準(zhǔn)嵌入。法蘭螺栓緊力適當(dāng)，過緊會引起墊片碎裂而泄漏。

    進(jìn)口閥門或制造廠提供閥門檢修工藝要求的國產(chǎn)閥門，均應(yīng)按制造廠的工藝要求進(jìn)行檢 修。電動裝置的閥門，應(yīng)會同有關(guān)人員進(jìn)行開度校驗，并做好記錄。

    工作全部結(jié)束，辦理工作票完工手續(xù)。在檢修工作過程中，應(yīng)及時做好有關(guān)技術(shù)記 錄及繪制易損件的零件圖，做好備品配件工作。