黄色av大片免费观看,精品国产第一国产综合精品,欧美日韩精品第一区二区

忻州法蘭電動對夾蝶閥結(jié)構(gòu)安裝圖

■ 產(chǎn)品概述

經(jīng)瑞牌電動法蘭蝶閥由回轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu)及法蘭蝶閥閥體組成。電動法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。電動法蘭蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。電動法蘭蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求電動法蘭蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。電動法蘭蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

選型資料

型號	動作方式	連接方式	結(jié)構(gòu)型式	密封材料	壓力MPA	閥體材質(zhì)	閥板材質(zhì)	密封需溫
JRD	3：蝸輪	4：法蘭	1:中線	X：EPDM	0.6	Z：鑄鐵	Q球鐵鍍鎳	100℃ （不耐油）
	6：氣動	7：對夾	3：三偏心	F：PTFE	1.0	C：鑄鋼	C：鑄鋼	150℃
	9：電動	8：卡箍		H：合金	1.6	P：304	P：304	300℃
				N：NBR（丁睛）	2.5	R：316	R:316	80℃
				PFM ：氟橡膠		RL:316L	RL:316L	200℃
						CF4：鑄襯四秜	CF4：鑄襯四氟	150度
						S :UPVC	S:UPVC
						G:PP	G:PP

● 閥體

閥體形式	直通鑄造閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓板壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥板形式	蝶形
流量特性	近似等百分比

● 執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	JRV、HQ、JRQ、381R
主要技術(shù)參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316
3	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
5	壓板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定銷	25、35、45
7	上閥軸	2Cr13、304、316、316L
8	下閥軸	2Cr13、304、316、316L
9	上軸套	銅合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料壓套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
12	填料壓板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能指標

公稱通徑DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
額定流量系數(shù)Cv	110	180	232	368	656	1000	1760	3390	4730	6700	8900	10500	14800	20500	31000	43000	55600	70700
允許壓差(MPa)	≤公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量	按GB/T4213-92，為Kv值的10-4
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區(qū)	1% (可調(diào))
可調(diào)范圍	50:1

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	108	112	114	127	140	140	152	165	178	190	216	222	229	267	292	318	330	410
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470	550	640	710	770
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170