目前，我國正著力發(fā)展第二產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟的不斷增長，能源消耗和保障能力均有較大提高。我國通用機械行業(yè)也因此受到一定影響，從本年度7月份我國通用機械行業(yè)買家關注度情況來看，都有了一定的提升。近年來，我國通用機械行業(yè)取得了長足進步，特別是泵閥等產(chǎn)品技術水平不斷提高，并能為市場提供一些中產(chǎn)品，但仍然有一些產(chǎn)品處于進口狀態(tài)。
據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，今年以來我國進口量較大的泵產(chǎn)品主要包括：液壓往復式柱塞泵，其它液壓往復式排液泵，回轉(zhuǎn)式軸向柱塞泵，轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)/分以下的其它離心泵、液體泵零件、真空泵等。閥產(chǎn)品主要包括：減壓閥、油壓傳動閥、氣壓傳動閥、安全閥或溢流閥、閥門零件等。
據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會負責人分析，存在這種現(xiàn)象的原因主要有四點。
*，研發(fā)投入長期不足。國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術發(fā)展理念上與國外一些發(fā)達公司有著明顯的差距?？蒲薪?jīng)費、研發(fā)資金投入不足，已經(jīng)成為制約企業(yè)自主研發(fā)的一個重要因素。據(jù)水泵行業(yè)不*統(tǒng)計，研發(fā)資金投入占企業(yè)主營業(yè)收入還不到2%，與國外公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入很少。相關統(tǒng)計表明，我國水泵行業(yè)全年研發(fā)費用，還不如國外一家企業(yè)的科研經(jīng)費多。
第二，自主創(chuàng)新能力薄弱。據(jù)了解，我國機械制造行業(yè)引進技術的消化吸收緩慢，大部分企業(yè)技術創(chuàng)新能力不強，主要機械產(chǎn)品核心技術來源的57%依靠引進。雖然我國水泵制造行業(yè)大部分產(chǎn)品已經(jīng)基本實現(xiàn)了自主生產(chǎn)制造，但國內(nèi)企業(yè)多承擔的是產(chǎn)品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度有待提高。如現(xiàn)在已經(jīng)開始國產(chǎn)化的核電站成套設備中的核級泵產(chǎn)品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給水泵芯包產(chǎn)品等，其關鍵的核心技術大部分仍需依賴進口。
第三，客戶購買國內(nèi)產(chǎn)品的意愿較差。雖然國內(nèi)產(chǎn)品在性能指標上達到與國外同等水平，但一些客戶仍然愿意購買國外的技術裝備，使得國產(chǎn)*套重大技術裝備的泵產(chǎn)品進入市場的難度增加。盡管不少國產(chǎn)泵產(chǎn)品具有相當?shù)募夹g等級，但一些使用部門仍以缺乏運行業(yè)績等理由而拒絕使用。
第四，行業(yè)共性技術研究缺失。由于改制，一些面向行業(yè)服務的研究院所成為各自為戰(zhàn)的企業(yè)，結(jié)構性質(zhì)與工作重心發(fā)生了很大的變化。其行業(yè)技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發(fā)速度緩慢，設計、工藝、材料與制造等標準很難與國外對接。
對此，有關人士提出三項建議：首先，建立鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新的新機制。根據(jù)國家泵閥制造業(yè)綜合規(guī)劃和區(qū)域布局規(guī)劃，建設一批區(qū)域性主導技術和產(chǎn)品開發(fā)實驗室、試驗基地和產(chǎn)品研制中心。依托創(chuàng)新能力較強的科教機構，建立科技成果擴散站點。鼓勵與支持建立泵閥制造業(yè)技術研發(fā)中心。
其次，完善技術推廣體系。合理設置基層制造技術推廣組織，逐步建立起以國家制造技術推廣組織為主導，分工協(xié)作、服務到位的多元化制造技術推廣體系。
另外，還要健全科技培訓體系，完善知識產(chǎn)權的保護體系。建立和完善高校、科研單位和中等職業(yè)學校的培訓服務職能與基礎教育的銜接，充分發(fā)揮各級機構的力量。進一步完善新產(chǎn)品創(chuàng)新的市場環(huán)境，積極推進新產(chǎn)品開發(fā)，企業(yè)和科研單位建立健全自主開發(fā)的新產(chǎn)品管理規(guī)章制度。
