主要技術(shù)特點(diǎn)
1.多種技術(shù)的工程化集成；
2.結(jié)構(gòu)緊湊、外觀簡(jiǎn)潔新穎、占地面積??；
3.安裝維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低功耗低；（注：本整型電磁系統(tǒng)，強(qiáng)流啟動(dòng)、微流保持，長(zhǎng)期工作，不燒線圈；）
4.機(jī)組啟動(dòng)時(shí)拍門(mén)適時(shí)啟動(dòng)，水泵運(yùn)動(dòng)期間拍門(mén)全開(kāi)，改善出水流態(tài)并節(jié)能；
5.正?；蚴鹿释C(jī)時(shí)拍門(mén)均可勻速關(guān)閉，沖擊力非常?。?
6.在失電條件下拍門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需另行設(shè)置直流自備電源；
7.采用模塊操控，與機(jī)組實(shí)現(xiàn)聯(lián)控自動(dòng)化非常容易；
8.適用廣泛，除拍門(mén)外也適用平板閘門(mén)、弧形閘門(mén)及其他功能類(lèi)似的升降系統(tǒng)。
JYH型節(jié)能液壓緩沖拍門(mén)裝置的優(yōu)點(diǎn)
（1）節(jié)能
傳統(tǒng)拍門(mén)運(yùn)行時(shí)張開(kāi)角α一般為45°左右，阻力系數(shù)ζ約為0.4~0.5（雙節(jié)浮箱式α=50°~60°，ζ=0.3左右；單節(jié)拍門(mén)30°~40°，ζ=0.7左右）。根據(jù)湖南省多座泵站試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的結(jié)果，泵站運(yùn)行時(shí)拍門(mén)張開(kāi)角α>85°，阻力系數(shù)ζ≤0.1，泵站裝置效率可提高4%左右。采用節(jié)能控制裝置，拍門(mén)的張開(kāi)角可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，從而減少水力損失。以佛山市沙口水利樞紐引水泵站為例進(jìn)行節(jié)能分析，口徑1600mm斜式軸流泵配電機(jī)功率為單機(jī)355KW共3臺(tái)，運(yùn)行比較節(jié)能很明顯：一是水泵流態(tài)穩(wěn)、流量加大，另一是每臺(tái)電機(jī)功率可節(jié)能約11KW，則3臺(tái)機(jī)組節(jié)約的電能就是：
若開(kāi)機(jī)1500小時(shí)，節(jié)電約為3×11×1500=4.95萬(wàn)千瓦時(shí)；
若按年開(kāi)機(jī)3000小時(shí)計(jì)（約90天）年節(jié)電約9.9萬(wàn)千瓦時(shí)。
（2）保證機(jī)組及拍門(mén)運(yùn)行穩(wěn)定
傳統(tǒng)拍門(mén)，泵站運(yùn)行時(shí)在出水池產(chǎn)生強(qiáng)烈的臥軸漩渦，不但水力損失和能耗增加，因臥軸漩渦使主流受壓縮，池底流速高易沖刷和破壞，拍門(mén)受水流沖刷的上下漂動(dòng)，出現(xiàn)振動(dòng)，還容易產(chǎn)生疲勞，加快鉸軸的磨損。采用本控制裝置，不存在上述問(wèn)題，拍門(mén)浮動(dòng)穩(wěn)定，沒(méi)有障礙，不會(huì)因沖擊不均勻而出現(xiàn)歪斜、沖掉等現(xiàn)象。機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，軸功率變化幅度較小。
（3）啟閉靈活，減少閉門(mén)撞擊力
啟閉靠動(dòng)力控制，在各種揚(yáng)程都能可靠動(dòng)作，解決高揚(yáng)程時(shí)水流沖不開(kāi)拍門(mén)的難題；停機(jī)閉門(mén)撞擊力減小的效果非常明顯，保證運(yùn)行安全。
（4）啟閉行程大、無(wú)需備用電源及安全可靠。
滑輪組的倍率實(shí)現(xiàn)增程增速實(shí)現(xiàn)較大行程可減少土建投資，油缸短粗易于維護(hù)，當(dāng)泵站實(shí)然失電本機(jī)組關(guān)閉性能同有電狀態(tài)下一樣始終能勻速關(guān)閉，由液壓回路保證，不需配備備用源。另本裝置液壓動(dòng)力源和液壓控制系統(tǒng)與油缸高度集成，基本無(wú)管道，泄漏源大大減少。
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