Z641H氣動(dòng)法蘭閘閥具有性能可靠、操作切換和維修方便等特點(diǎn)。已被石油、化工、海運(yùn)等部門廣泛用于對(duì)各類介質(zhì)控制。氣動(dòng)法蘭閘閥配有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)機(jī)構(gòu)，閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，它與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比，提升力增大了一倍，解決了單氣缸式氣動(dòng)閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病，具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減輕關(guān)閉閥門時(shí)由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。氣動(dòng)法蘭閘閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。氣動(dòng)法蘭閘閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
氣動(dòng)法蘭閘閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）選材考究，符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
（2）符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
（3）密封副配對(duì)*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
（4）閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
（5）采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動(dòng)，啟閉輕松自如。
（6）可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
1、設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12234
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
3、連接法蘭：JB/T 79
4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092
5、壓力-溫度：GB/T 9131
6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
Z641H氣動(dòng)閘閥借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門，閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性
零件材質(zhì)
| 閥體、閥蓋、閥板 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 閥體及閘板的密封面 | 合金鋼 |
| 閥桿 | 不銹鋼 |
| 雙頭螺栓 | 35號(hào)鋼 |
| 氣缸 | 20號(hào)無(wú)縫鋼管 |
| 活塞 | 鑄鋁合金 |
| 手動(dòng)螺母 | 青銅 |
| 密封圈 | 石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片 |
| 活塞環(huán)及軸環(huán) | 耐油橡膠○型圈 |
| 填料函 | 石墨石棉繩 |
外形尺寸
| DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 |
| 50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-18 | M12×1.25 |
| 80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8-18 |
| 100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8-18 |
| 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8-23 |
| 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12-23 |
| 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12-25 | M20×1.5 |
| 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 12-25 |
| 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-25 |
| 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-30 |
| 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-30 |
| 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 700 | 2800 | 600 | 600 | 20-34 | M24×1.5 |
| 600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 800 | 3010 | 600 | 600 | 20-41 | M27×1.5
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