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上海開航科教設備有限公司
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更新時間：2024-04-11 22:17:05瀏覽次數(shù)：165次
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一、教學/生產(chǎn)兩用型數(shù)控臥式車床特點：1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；并對吊裝鏟運進行了合理安排
一、教學/生產(chǎn)兩用型數(shù)控臥式車床特點：
1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過的全樹脂砂澆鑄型工藝，極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應高速度、高精度加工。
3、機床關鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設備加工，工藝優(yōu)、精度高。
4、機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、潤滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
5、二軸進給系統(tǒng)導軌采用淬火并貼塑（硬軌）工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)，可完成精準的移動及定位，摩擦小、速度快、壽命長。
7、二軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準確定位。
10、配置自動集中潤滑系統(tǒng)，對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
11、機床配置防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實用，
12、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障?？呻S時快速排屑，節(jié)省時間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規(guī)范、電器均為國際/國內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。
14、機床裝配工藝精細，運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標。
15、臥式數(shù)控車床采用機電一體化設計，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。該機床床身導軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應能力，尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的*性。
二、教學/生產(chǎn)兩用型數(shù)控臥式車床主要配置：
1、變頻主軸（實現(xiàn)無級調(diào)速）
2、K11250型三爪自定心手動卡盤
3、四工位電動刀架
4、X/Z軸伺服進給電機
5、大流量冷卻系統(tǒng)
6、自動潤滑系統(tǒng)
三、規(guī)格與參數(shù)：
| 機床型號 | 6140 | |
| 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | Φ420mm | |
| 工件長度（距） | 750mm | |
| 工件 加工直徑 | 床身 | Φ420mm |
| 拖板 | Φ215mm | |
| 工件加工長度 | 650mm | |
| 主軸頭形式及錐孔 | C6 | |
| 主軸通孔直徑 | Φ65mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(變頻無級) | 50～2000/rpm | |
| 主軸功率 | 5.5KW | |
| 快速移動速度 X/Z軸 | 6000/8000mm/min | |
| 拖板行程 X/Z軸 | X:260/Z:680mm | |
| 電動刀架形式及裝刀數(shù) | 立式4工位 | |
| 刀桿截面尺寸 | 20×20mm | |
| 定位精度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
| 重復定位精度 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
| 工件加工精度 | IT6～ IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
| 套簡內(nèi)孔錐度 | 莫氏4號 | |
| 套筒移動量 | 150 mm | |
| 尾座套筒直徑 | φ65 mm | |
| 橫向移動量 | ±10mm | |
| 外形尺寸 | 2130×1400×1800 mm | |
| 機床凈重量 | 1750KG | |
| 電源類型/功率 | 三相AC380V±10% 50HZ ≤8KW | |
四、教學/生產(chǎn)兩用型數(shù)控臥式車床配置清單：
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 數(shù)控車床 | 1臺 |
|
| 2 | 三爪卡盤(250) | 1個 | 已裝在機床上 |
| 3 | 卡盤正爪 | 1副 | 已裝在卡盤上 |
| 4 | 卡盤反爪 | 1副 | 隨機 |
| 5 | 卡盤扳手 | 1把 | 隨機 |
| 6 | 機床墊鐵 | 6只 | 隨機 |
| 7 | 死 | 1只 | 隨機 |
| 8 | 刀架扳手 | 1把 | 隨機 |
| 9 | 四工位電動刀架 | 1臺 | 已裝在機床上 |
| 10 | 刀墊片 | 1盒 | 隨機 |
| 11 | 車刀 | 4把 | 隨機 |
| 12 | 尾架扳手(呆扳手) | 1把 | 隨機 |
| 13 | 塑料棒（試件） | 1箱 | 隨機 |
| 14 | 螺絲刀 | 2把 | 隨機 |
| 15 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | 隨機 |
| 16 | 車床系統(tǒng)用戶手冊 | 1本 | 隨機 |
| 17 | 主軸變頻器說明書 | 1本 | 隨機 |
| 18 | 使用說明書及合格證 | 1本 | 隨機 |
| 19 | 車床電路圖 |
| |
數(shù)控機床實訓設備，普通機床教學設備
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