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KH-25B智能化液壓傳動綜合測控實驗臺

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更新時間:2024-04-25 15:07:49瀏覽次數(shù):217次

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產(chǎn)品簡介

KH-25B智能化液壓傳動綜合測控實驗臺具有開發(fā)測試分析系統(tǒng),智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺智能型液壓綜合實驗裝置通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、扭距、位移、時間、溫度、計算機人機畫面--計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實驗

詳細介紹

KH-25B智能化液壓傳動綜合測控實驗臺

KH-25B智能化液壓傳動綜合測控實驗臺具有開發(fā)測試分析系統(tǒng),智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、扭距、位移、時間、溫度、計算機人機畫面--計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實驗。通過智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置實驗,對液壓系統(tǒng)的性能測試、智能控制、遠程控制及液壓系統(tǒng)和計算機的通訊技術(shù)得以掌握和提高。

KH-25B智能化液壓傳動綜合測控實驗臺有實驗操作平臺、電器控制平臺、輔助實驗設備、電腦桌(選配)等組成,全模塊開放式結(jié)構(gòu)設計,并配有強大的擴展功能,不但可以幫助學生很好的完成基本液壓傳動與流體力學相關(guān)基礎性實驗,開放式的接口可幫助學生完成液壓傳動的設計創(chuàng)新等綜合性實驗。此實驗臺能充分滿足教學需求、學生實踐與培訓需求、科研輔助需求等,從基礎到、從教學到科研而專業(yè)設計的液壓教學實驗臺。

智能化液壓傳動綜合測控實驗臺配置手機APP實驗臺管理軟件具有以下功能:

1有實驗臺使用記錄、2實驗臺基本講解、3實驗指導書、4數(shù)據(jù)查看功能,支持通過二維碼掃描下載。配套無線網(wǎng)絡式數(shù)據(jù)采集模塊具有以下功能:1.3路0-5A電流監(jiān)控、2.3路0-400V電壓監(jiān)控、3.8路 I點輸入、4.8路Q點繼電器輸出,5.1路溫濕度監(jiān)測,通訊方式采用化WIFI網(wǎng)絡連接,與手機APP監(jiān)控系統(tǒng)連接,采集模塊安裝于實驗臺內(nèi)部。

一、技術(shù)參數(shù):

1)輸入電源電壓:三線五線AC380V±10% 50HZ;

2)模塊和元件直流電壓:DC24V,4.5A,帶自動短路保護功能;

3)控制電壓:安全控制電壓——DC24V;

4)使用環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m(防塵防潮);

5)產(chǎn)品尺寸:長×寬×高=2250mm*700mm*1850mm;

6)總功率:<>

7)額定壓力:<>

8)凈重:約為295kg;

9)液壓泵組部件:(雙泵組)

系統(tǒng)額定工作壓力:6Mpa。(可至7Mpa)

(1)電機—泵裝置(2臺)

A、定量葉片泵:公稱排量12mL/r,容積效率 90%; 

定量葉片泵驅(qū)動電機:三相交流電壓,功率2.2 KW,轉(zhuǎn)速1450r/min;

配先導式溢流閥。

B、變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱排量12mL/r,壓力調(diào)節(jié)范圍 4~7Mpa;

變量葉片泵電機:三相交流電壓,功率1.5KW,轉(zhuǎn)速 1450r/min;

(2)油箱:公稱容積60L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等;

(3)高品質(zhì)液壓油:中石油32#抗磨液壓油

(4)風冷卻器:壓力0-1.6Mpa;流量:40L;

二、智能化液壓傳動綜合測控實驗臺功能特點:

1、實驗臺:智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置全鋼框架,主材以2.0mm厚度鋼板為主材,泵組封閉隱藏式設計,實驗臺帶抽屜、存儲柜和放置支架,實驗平臺設計有回油盤;裝有帶自鎖結(jié)構(gòu)的萬向輪,方便設備的移動和定位。

2、連接方式及密封材料:液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭,密封件均為進口高密封度產(chǎn)品,使用過程絕不漏油。

3、電氣元件:電源品牌為中國臺灣明緯,電氣開關(guān)品牌為HGG海格電氣,繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍,交流接觸器品牌為法國施耐德SE。另配有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時間繼電器模塊,電氣接入端口均附在實驗臺電氣控制面板上,利用實驗導線可在實驗時方便的進行插拔連接;

4、安全性能:智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置帶電氣接地、漏電保護(漏地電流超30mA自動斷電),缺相保護,直流過載保護??刂齐娐肪鶠?4V直流安全電壓,電氣導線為安全型高絕緣實驗導線。

5、軟件:智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置配有3套軟件,分別為:1套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件、1套液壓仿真教學軟件和1套組態(tài)液壓回路通訊控制軟件;

6、多種控制方式:PLC控制、繼電器控制、手動控制、軟件控制、網(wǎng)絡控制、觸摸屏控制等多種控制方式。

三、智能化液壓傳動綜合測控實驗臺實驗項目:

1、標準系列液壓元件工作原理認識實驗

2、液壓元件性能測試實驗;

(1)液壓泵性能測試實驗;

a、液壓泵的空載性能測試;

b、液壓泵的機械效率、容積效率、總效率的特性測試。

(2)溢流閥的靜態(tài)特性實驗;

a、調(diào)壓范圍測量;

b、壓力振擺測量;

c、壓力偏移測量;

d、壓力損失測量;

e、卸荷損失測量;

f、內(nèi)泄漏測量;

g、啟閉特性測量。

(3)溢流閥的動態(tài)特性實驗;

a、溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試;

b、溢流閥動態(tài)參數(shù)(穩(wěn)態(tài)壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時間、卸荷時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法。

(4)節(jié)流閥的特性測試實驗;

a、變負載速度-負載特性和功率特性的測試;

b、恒負載工況下功率特性的測試;

c、進油節(jié)流調(diào)速、回油節(jié)流調(diào)速、旁路節(jié)流調(diào)速。

(5)調(diào)速閥的特性測試實驗;

a、變負載速度-負載特性和功率特性的測試;

b、恒負載工況下功率特性的測試;

c、進油調(diào)速閥調(diào)速的特性測試。

(6)減壓閥的靜態(tài)性能實驗;

a、減壓閥的靜態(tài)特性參數(shù)(調(diào)壓范圍、壓力振擺、壓力偏移、內(nèi)泄漏量等)測試;

b、減壓閥進口-出口特性曲線的測試;

c、減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測試。

(7)減壓閥的動態(tài)特性性能實驗;

a、減壓閥的壓力階躍響應特性曲線的測試;

b、減壓閥動態(tài)特性各參數(shù)(穩(wěn)態(tài)壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法。

(8)順序閥的特性測試實驗;

a、壓力特性測試。

3、液阻特性性能測試實驗;

(1)薄壁小孔液阻特性實驗;

a、薄壁小孔壓差-流量特性測試并與理論特性相比較;

(2)細長孔液阻特性實驗;

a、細長孔壓差-流量特性測試并與理論特性相比較;

(3)環(huán)形縫隙液阻特性實驗;

a、環(huán)形縫隙壓差-流量特性測試并與理論特性相比較;

4、二十種液壓回路組態(tài)畫面演示及控制實驗;

該組態(tài)軟件中的I/O口能直接與PLC的I/0口 進行通訊,可在計算機屏幕上形象的把各液壓回路中液壓油的流動方向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和泵的工作原理實時的顯示出來。能實時在計算機執(zhí)行控制,能清晰看到不同的顏色演示的液壓回路油路的原理,使師生在實驗過程中能更加直觀的學習和了解實驗內(nèi)容。

(1)節(jié)流閥換接回路;             

(2)節(jié)流閥控制的同步回路;

(3)進油節(jié)流調(diào)速回路;           

(4)兩級調(diào)壓回路;

(5)旁路節(jié)流調(diào)速回路;           

(6)三位四通換向回路;

(7)順序閥控制的順序回路;      

(8)壓力繼電器控制順序回路;

(9)改變溢流閥彈簧壓力調(diào)壓回路;

(10)接近開關(guān)控制的順序回路;

(11)差動回路;                 

(12)二位四通換向回路;

(13)電磁換向閥的泄壓回路;     

(14)隔離壓力波動的穩(wěn)壓回路;             

(15)回油節(jié)流調(diào)速回路;          

(16)節(jié)流閥控制雙程同步回路;

(17)快慢速切換回路;            

(18)平衡回路;

(19)液控單向閥鎖緊回路;        

(20)液控單向閥保壓回路;

5、液壓基本回路實驗

(1)壓力控制回路實驗;

A、限壓回路:

a、壓力調(diào)定回路;     

b、溢流閥單級遠程調(diào)壓回路;

c、多級溢流閥調(diào)壓回路;

d、溢流閥限制低壓回路(平衡回路)。

B、變壓回路:

a、一級減壓回路;     

b、二級壓力回路;多路減壓回路。

C、卸荷回路:

a、換向閥的卸載回路; 

b、電磁換向閥的卸荷回路;

c、二位二通閥卸荷回路;

d、溢流閥卸荷回路。

D、穩(wěn)壓回路:

a、液控單向閥保壓回路。

E、卸壓回路:

a、節(jié)流閥卸壓回路;    

b、溢流閥卸壓回路;     

c、順序閥卸壓回路。

F、減壓回路

a、減壓閥的減壓回路

(2)速度控制回路實驗;

A、調(diào)速回路:

a、進油節(jié)流調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速回路、變壓節(jié)流調(diào)速回路);

b、回油節(jié)流調(diào)速回路;                

c、流量閥短接的速度換接回;

d、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ(進油:調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速);

e、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ(回油:旁路調(diào)速);

f、差動連接增速回路;                 

g、電磁閥和調(diào)速閥的減速回路;

h、節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進給回路;      

i、調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進給回路;

j、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路;         

k、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路;

l、差動全壓換接回路;                 

m、二位三通控制的差動回路;

n、三位四通控制的差動回路;           

o、二次進給回路;

p、三次進給回路;                     

q、差動工作換接回路;

r、用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路;

s、用變量泵和節(jié)流閥的容積調(diào)速回路;

t、用變量泵和調(diào)速閥組成的容積調(diào)速回路。

B、同步回路:

a、節(jié)流閥控制的同步回路;             

b、調(diào)速閥控制的同步回路;

c、雙缸同步回路;                     

d、多回路作用缸自動控制回路。

(3)方向控制回路實驗;

A、換向回路:

a、換向閥控制換向回路;               

b、行程閥的順序動作回路;

c、順序閥的順序動作回路;             

d、順序閥的平衡回路;

e、電氣行程開關(guān)控制的順序動作回路;   

f、壓力繼電器控制的順序動作回路;

g、單向閥控制順序動作回路。

B、鎖緊回路:

a、用換向閥鎖緊回路;                 

b、液控單向閥的閉鎖回路;

c、單向閥鎖緊回路;                   

d、用“O”型、“H”型機能換向閥的閉鎖回路 

C、順序回路:

a、采用順序閥的順序動作回路;         

b、采用電氣行程開關(guān)的順序動作回路;

c、采用壓力繼電器的順序動作回路。

D、平衡回路:

a、采用順序閥的平衡回路;             

b、采用液控單向閥的平衡回路;

c、采用單向調(diào)速閥的平衡回路;         

d、采用單向節(jié)流閥的平衡回路。

E、緩沖回路:

a、采用溢流閥的平衡回路;              

b、采用調(diào)速閥的緩沖回路;

c、采用節(jié)流閥的緩沖回路。

(4)其它綜合組裝和擴展性回路實驗。

6、智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗:壓力、流量、功率、扭距、轉(zhuǎn)速、溫度、位移等數(shù)據(jù)的實時實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成、打印等功能。

7、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗。

(1)PLC的指令編程,梯形圖編程的學習;

(2)PLC編程軟件的學習及使用;

(3)PLC與計算機的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;

(4)PLC對液壓傳動控制中的應用及控制方案的優(yōu)化。

四、智能化液壓傳動綜合測控實驗臺軟件配置:

1、液壓仿真控制系統(tǒng):

液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng),包含了20個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中10余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個工作過程進行監(jiān)控,達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有(具體回路有差異以標準為準):

液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng):

壓力調(diào)節(jié)回路——兩級調(diào)壓回路;

兩位兩通電磁換向閥卸荷回路;

兩位四通電磁換向閥換向回路;

三位四通電磁換向閥換向回路;

手動換向閥換向回路;

進油節(jié)流調(diào)速回路;

回油節(jié)流調(diào)速回路;

旁油節(jié)流調(diào)速回路;

行程開關(guān)控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路;

順序閥控制的順序動作回路(行程開關(guān));

速度換接回路:快—慢速度換接回路;

速度換接回路:快—慢—工速度換接(節(jié)流閥串聯(lián))

速度換接回路:快—慢—工速度換接(節(jié)流閥并聯(lián));

鎖緊回路;

節(jié)流閥控制同步回路;

行程控制差動差動回路;

壓力繼電器的保壓泄荷回路;

液控單向閥保壓回路;

多級調(diào)壓回路;

壓力繼電器控制的順序動作回路。

如下圖為液壓仿真控制系統(tǒng)的部分系統(tǒng)控制界面:

液壓仿真控制系統(tǒng) 

液壓仿真軟件;(需選配電腦)

提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫,并可在回路中設置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進行液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬;可設計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電-控制回路;軟件能夠判別回路設計是否正確,并給出提示。

 

 

 

 

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