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常州盤式干燥機

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更新時間：2025-05-17 11:44:20瀏覽次數(shù)：57次

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常州市勝球干燥工程有限公司

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產(chǎn)品簡介

盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品介紹盤式連續(xù)干燥機是一種傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有容積比換熱面積大、熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，既可作為干燥設備，也可作為反應、降溫設備使用。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

詳細介紹

在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓密閉型、內(nèi)壓密閉型、外壓密閉型（真空型）三大類型。圓盤直徑有1200mm、1500mm、2200mm、3000mm四種規(guī)格的系列產(chǎn)品，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）T（特殊材質）四種材質。干燥面積4-180（m2）。并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部首層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質，加熱介質可選飽和蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層降溫盤，降溫后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的引風機（真空泵）抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。常壓操作型設備一般配置輔助熱風系統(tǒng)降低設備內(nèi)部空氣濕度，利于濕份從物料內(nèi)部排出。輔助熱風一般通過配加翅片加熱器加熱空氣，熱風從設備下部進入，從頂部排濕口排出。給料方式：根據(jù)物料特性一般采用螺旋給料、分散盤螺旋給料、推進式螺旋給料等。通過離心機分離的物料一般可直接喂料，對壓榨處理的濾餅，一般在給料器上附加破碎器。尾氣處理：根據(jù)物料初始濕度、設備配置等要素，尾氣處理一般選用：旋風分離、布袋除塵、濕法噴淋洗滌等，請與常州科茂干燥設備有限公司技術部。真空或高負壓系統(tǒng)常用于需要回收溶劑或物料有毒害的場合。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。性能指標介紹：一）干燥盤 1.設計壓力：一般為0.4mpa，^高可達1.6mpa。 2.^高使用壓力：一般≤0.4mpa，^高可達1.6mpa。 3.加熱介質：蒸氣、熱水、導熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、熔鹽等方式加熱。PLG系列盤式連續(xù)干燥機（二）物料傳送系統(tǒng) 1.給料：一般采用螺旋給料方式，變頻調節(jié)給料速度。 2.主軸轉速：1-10轉/分，電磁或變頻無級調速。 3.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 4.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。 5.碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。（三）殼體：有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形，殼體有整體式和對開式兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 2.內(nèi)壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設計壓力為外壓0.1mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內(nèi)，常用于需要絕氧、溶劑回收的場合。

關鍵詞：輔助設備引風機真空泵加熱器離心機