多級泵結(jié)構(gòu)說明 多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于油田注水時,泵進出口均垂直向上。 DG 型出、入口均垂直向上。
2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。
4、軸封采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。
5、轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。
與單級泵有什么區(qū)別?
1、單級泵是指只有一個葉輪的泵,zui高揚程只有125米;
2、是指有兩個或兩個以上葉輪的泵,zui高揚程可以超過125米;在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機,從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音,但是維修相對單級泵來說要困難一點。
3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據(jù)泵房面積、泵價格(一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是。
隨著技術(shù)的進步,單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚程,可代替,只是價格貴一點。
的管理維護及作業(yè)注意事項
泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。
參數(shù)
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小時
揚程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小時
電機功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):JB/T1051-93
Product standard:JB/T1051-93
型 號 | 級數(shù) | 流量Q | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 (KW) | |
m3/h | L/S | |||||
D-50型 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2900 | 2.2 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2900 | 3 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2900 | 4 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2900 | 5.5 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2900 | 5.5 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2900 | 7.5 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2900 | 7.5 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2900 | 7.5 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2900 | 11 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2900 | 11 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2900 | 11 | |
D-80型 | 2 | 32.4 | ||||
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2900 | 5.5 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2900 | 7.5 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2900 | 7.5 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2900 | 11 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2900 | 15 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2900 | 15 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2900 | 15 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2900 | 18.5 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2900 | 18.5 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2900 | 18.5 | |
D-100型 | 2 | 54 | 15 | 35.4 | 2900 | 11 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2900 | 15 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2900 | 18.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2900 | 22 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2900 | 30 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2900 | 37 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2900 | 37 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2900 | 45 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2900 | 45 | |
11 | 54 | 15 | 193.6 | 2900 | 55 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2900 | 55 | |
D-125型 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2900 | 22 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2900 | 30 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2900 | 37 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2900 | 45 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2900 | 55 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2900 | 55 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2900 | 75 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2900 | 75 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2900 | 90 | |
11 | 108 | 30 | 220 | 2900 | 90 | |
12 | 108 | 30 | 240 | 2900 | 110 | |
D-150型 | 2 | 162 | 45 | 54.6 | 2900 | 37 |
3 | 162 | 45 | 81.9 | 2900 | 55 | |
4 | 162 | 45 | 109.2 | 2900 | 75 | |
5 | 162 | 45 | 136.5 | 2900 | 90 | |
6 | 162 | 45 | 163.8 | 2900 | 110 | |
7 | 162 | 45 | 191.1 | 2900 | 132 | |
8 | 162 | 45 | 218.4 | 2900 | 160 | |
9 | 162 | 45 | 245.7 | 2900 | 160 |
系列的維護與保養(yǎng):
?、?、檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動,試看是否靈活。
?、?、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
⑶、擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
?、取㈥P(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
⑸、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
?、?、*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
⑺、盡量控制的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證在率點運轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
?、?、在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
?、?、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
?、巍⒁V故褂脮r,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
⑾、在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
?、小⒔?jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
?、?、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
⒁ 、在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
⒂ 、開動電機,當(dāng)正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。
的分類
系列很多,按照外觀不同分為:立式和臥式。
按照制材不同分為:不銹鋼、lg、da。
四、與單級泵的區(qū)別 1、是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,zui高揚程可以超過125米;在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機,從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音,但是維修相對單級泵來說要困難一點。
2、單級泵是指只有一只葉輪的泵,zui高揚程只有125米。
3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據(jù)泵房面積、泵價格(一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是。隨著技術(shù)的進步,單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚程,可代替不銹鋼,只是價格貴一點。
lg、lg型、lg立式、da、md、系列
的工作原理:
是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。
在體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。
如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
綜上所述,是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,得到廣泛的應(yīng)用。可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
的常見問題?
故障:水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因:
1.灌注引水不夠
2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3.吸程過高
方法:
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2.擰緊漏氣處
3.降低吸水高度
故障:水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:
1.底閥沒有打開或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.過濾器堵塞
方法:
1.檢査底閥
2.更換吸水
3.清理過濾器
故障:壓力表有壓力但仍不出水
原因:
1.出水管阻力太大
2.旋轉(zhuǎn)方向不對
3.出口管閥門未開
4.葉輪堵塞
方法:
1.檢査或緡短水管
2.檢査電機.兩相互調(diào)
3.打開出口閥
4.清除葉輪內(nèi)的污物
故障:達不到設(shè)計流量
原因:
1.有空氣吸入
2.由于水位降低.淹沒深度不夠,
3.葉輪內(nèi)有異物堵塞
4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
方法:
1.檢査漏氣部位并排除
2.延長吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除異物
4.更換密封壞
故障:泵消耗功率過大
原因:
1.填料壓得過緊.并發(fā)熱
2.流置過大
3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4.泵軸承磨損
5.泵軸彎曲
方法:
1.適當(dāng)放松
2.關(guān)小閘閥開度
3.修 整
4.更換軸承
5.更換或校正
故障:泵振動加大
原因:
1.葉輪局部有堵塞
2.葉輪破損
3.流量過小
4.泵軸與電動機不同心
5.軸承破損
6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
方法:
1.拆卸清除異物
2.更 換
3.稍開出口閥
4.定點找正
5.更 換
6.改變吸入位.改善吸水管
的安裝使用
六、的安裝
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:
1、 電機與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進行灌漿
小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心:必須采取措施支撐泵的進出口管道,防止泵進出口負(fù)荷過大
2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
的起動、運行、停車
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。
1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運行)。
4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行:
1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置,水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
?。ㄈ┩\嚕和\嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。
的結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)圖
的結(jié)構(gòu)圖例
什么叫
采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。、臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
一、結(jié)構(gòu)說明
主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進出口均垂直向上。 DG 型出、入口均垂直向上。
2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。
4、軸封采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。
5、轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。
二、與單級泵有什么區(qū)別?
1、單級泵是指只有一只葉輪的泵,zui高揚程只有125米;
2、是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,zui高揚程可以超過125米;
在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機,從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音,但是維修相對單級泵來說要困難一點。
3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據(jù)泵房面積、泵價格(一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是?!‰S著技術(shù)的進步,單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚程,可代替,只是價格貴一點。
三、的管理維護及作業(yè)注意事項
泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。