標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)	材質(zhì)	碳鋼
工作溫度	高溫	公稱(chēng)通徑	DN15-DN150mm
類(lèi)型	其他	連接形式	法蘭
零部件及配件	線圈	流動(dòng)方向	單向
適用介質(zhì)	水,蒸汽	形態(tài)	其他
壓力環(huán)境	常壓	用途	流量控制

興麥隆法蘭蒸汽電磁閥適用于蒸汽、熱水為加熱介質(zhì)，進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？蓪?duì)蒸汽加熱器、散熱器、干燥器等蒸汽設(shè)備及各類(lèi)溫度自控儀、蒸汽定型機(jī)、蒸染機(jī)回潮機(jī)等成套設(shè)備的鍋爐蒸汽管道進(jìn)行二位式自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。

詳細(xì)介紹

ZCZ蒸汽電磁閥

興麥隆法蘭蒸汽電磁閥 產(chǎn)品用途

本閥適用于蒸汽、熱水為加熱介質(zhì)，進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？蓪?duì)蒸汽加熱器、散熱器、干燥器等蒸汽設(shè)備及各類(lèi)溫度自控儀、蒸汽定型機(jī)、蒸染機(jī)回潮機(jī)等成套設(shè)備的鍋爐蒸汽管道進(jìn)行二位式自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。廣泛應(yīng)用于染化、紡織、印染、食品、醫(yī)藥、卷煙、水泥制品、石油化工、冶金等部門(mén)的自控系列。

主要特點(diǎn)

耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐高溫電工材料和密封材料，并應(yīng)用了各種隔熱措施。

耐磨：選材合理，閥杯和導(dǎo)向套間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，減少磨損。

耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。

結(jié)構(gòu)原理

本閥是由副閥和主閥兩部分大部件構(gòu)成的先導(dǎo)式二次開(kāi)閥的電磁閥。是靠副閥的啟閉來(lái)控制主閥的通斷。根據(jù)斷電時(shí)所處開(kāi)關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開(kāi)電磁閥。常閉電磁閥，在斷電常位時(shí)，副閥口封閉，主閥呈斷路，當(dāng)電訊號(hào)進(jìn)入導(dǎo)閥線圈時(shí)，活動(dòng)鐵芯受電磁力作用吸上打開(kāi)副閥口，主閥閥杯內(nèi)壓力導(dǎo)速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開(kāi)啟主閥口，工作介質(zhì)便可流通。但當(dāng)電訊號(hào)消失時(shí)，活動(dòng)鐵芯復(fù)位，封閉住副閥口，工作介質(zhì)自平衡孔進(jìn)入閥杯內(nèi)，當(dāng)壓力趨于平衡時(shí)，靠主閥彈簧，閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴(yán)密封住主閥口，閥又呈關(guān)閉狀態(tài)。常開(kāi)電磁閥，在斷電常位時(shí)，由彈簧作用，副閥口打開(kāi)，主閥流通。當(dāng)電訊號(hào)進(jìn)入副閥線圈時(shí)，活動(dòng)鐵芯受電磁作用吸下，副閥口封閉，工作介質(zhì)經(jīng)平衡孔進(jìn)入閥杯內(nèi)，當(dāng)壓力趨于平衡時(shí)，靠主閥，彈簧、閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴(yán)密封住閥口，閥門(mén)呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)主閥斷電時(shí)，電磁力消失副閥打開(kāi)，主閥杯內(nèi)壓力迅速消聲，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開(kāi)啟主閥口，介質(zhì)流通，閥呈開(kāi)啟狀態(tài)。

興麥隆法蘭蒸汽電磁閥 主要參數(shù)

項(xiàng)目	說(shuō)明
工作介質(zhì)	蒸汽、水及其它無(wú)腐蝕性氣體
介質(zhì)溫度(C)	<200
公稱(chēng)壓力(MPa)	1.6
工作壓差（MPa)	0.05-1.6
電源電壓	AC220V、AC24V、 DC24V
使用壽命(萬(wàn)次)	>10			≥5				>3
公稱(chēng)通徑(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)(kv)	2.8	5	8.5	12	18	28	45	70	110	180	250
泄漏量(mL/mi)	1.5			3		4.5	6	9	17	28	40
功耗	50VA
出現(xiàn)口接頭	內(nèi)螺紋M20x1.5
環(huán)境溫度	-40~+60℃

主要外形連接尺寸

公稱(chēng)通徑DN	內(nèi)螺紋連接			法蘭連接
	外形尺寸		內(nèi)螺紋	外形尺寸		法蘭尺寸
	H	L	G	H	L	D	D1	D2	b	f	n-d
15	148	92	1/2	176	130	95	65	46	14	2	4-Φ14
20	148	92	3/4	181	150	105	75	56	16	2	4-Φ14
25	148	110	1	210	160	115	85	65	16	3	4-Φ14
32	182	120	1-1/4	221	180	140	100	76	18	3	4-Φ14
40	182	140	1-1/2	230	200	150	110	84	18	3	4-Φ18
50	192	162	2	252	230	165	125	99	20	3	4-Φ18
65	-	-	-	265	290	185	145	118	20	3	4-Φ18
80	-	-	-	276	310	200	160	132	20	3	4-Φ18
100	-	-	-	373	350	220	180	156	22	3	4-Φ18
125	-	-	-	416	400	250	210	184	22	3	4-Φ18
150	-	-	-	440	480	285	240	211	24	3	8-Φ22