鋼鐵高爐煤氣除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。鋼鐵高爐煤氣除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設(shè)備阻力很低,無(wú)需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。
鋼鐵高爐煤氣除塵器工作原理:
鋼鐵高爐煤氣除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以 濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)。
鋼鐵高爐煤氣除塵器的特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù),長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。
2、長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓(G型)氣源時(shí)使用亦可滿(mǎn)足低壓(D型)氣源時(shí)使用。
3、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等的選擇)對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上加工,其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
4、具有的簿板型提升閥,離線(xiàn)三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),技術(shù)、工作可靠,清灰。
5、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6M,如用戶(hù)場(chǎng)地有限,長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2M,從而在處理相同風(fēng)量時(shí)該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積較小??晒?jié)省30—50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。
6、的彈簧脹圈式濾袋緊固方式和進(jìn)口袋籠焊接線(xiàn)上生產(chǎn)出的袋籠產(chǎn)品,不但能保證濾袋的有效密封,而且能延長(zhǎng)濾袋壽命,而且在維修換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。
7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命大于l00萬(wàn)次。
8、控制采用PLC控制,具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式,對(duì)除塵器離線(xiàn)閥,脈沖閥卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制,如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。