一、金剛線拉力機日常檢查
1.清潔保養(yǎng)：
每次試驗后，應對拉力機的機臺進行清潔，包括外表擦拭，保持設備干凈整潔。
對于電鍍部分，使用機油或防銹油擦拭，以防止生銹并保持光亮。
清潔過程中，應清除表面灰塵及試驗樣品的碎屑，確保機臺無異物影響正常使用。
2.部件檢查：
定期檢查鉗口部位的螺釘是否松動，如有發(fā)現(xiàn)應及時擰緊。
檢查鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面是否清潔，必要時涂一層薄的MoS2潤滑脂。
檢查鏈輪的傳動情況，如有松動請重新張緊。
3.控制系統(tǒng)檢查：
定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動應及時緊固。
試驗后若有較長時間不使用機器，應關閉控制器和電腦，以防損壞。
4.油源保養(yǎng)：
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油應及時更換密封圈或組合墊。
根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
5.安全操作：
確保操作人員熟悉拉力試驗機的操作規(guī)程，以保證安全檢測以及操作的統(tǒng)一性。
在測試過程中，注意觀察試驗過程，如遇意外情況應立即停止試驗。
二、金剛線拉力機維護過程
1.定期維護：
按照預定周期對拉力機進行全面維護，包括清潔、潤滑、緊固等步驟。
對關鍵部件如傳感器、減速機構(gòu)等進行重點檢查和維護。
2.故障排除：
在使用過程中如遇到故障，應先停機檢查，分析故障原因。
根據(jù)故障原因采取相應措施進行維修或更換部件。
3.記錄管理：
建立金剛線拉力機的日常檢查和維護記錄，詳細記錄每次檢查和維護的時間、內(nèi)容和結(jié)果。
通過記錄分析設備的運行狀況和故障規(guī)律，為設備的預防性維護提供依據(jù)。
