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浙江瑞德氣體設備有限公司
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更新時間：2023-10-18 11:25:02瀏覽次數：172次
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鋼材切割制氧機技術指標氧氣產量：5-1200Nm3/h 氧氣純度：93%-95%氧氣壓力：0.3Mpa （可調）氧氣露點：-40℃
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供應：鋼材切割制氧機
技術指標規(guī)格參數：
氧氣產量：5-1200Nm3/h 氧氣純度：93%-95%
氧氣壓力：0.3Mpa （可調） 氧氣露點：-40℃
規(guī)格 | 氧氣產（Nm3/h） | 氧氣純度 | 氧氣壓力（Mpa） | 有效耗氣量(Nm3/min)0.6 Mpa |
RDO-3 | 3 | 93%--95% | 0.2—0.3Mpa | 0.95 |
RDO-6 | 6 | 1.9 | ||
RDO-10 | 10 | 2.8 | ||
RDO-20 | 20 | 5.6 | ||
RDO-30 | 30 | 8.4 | ||
RDO-50 | 50 | 14 | ||
RDO-60 | 60 | 16.8 | ||
RDO-80 | 80 | 22.4 | ||
RDO-100 | 100 | 28.4 |
浙江瑞德氣體設備技術部
RD系列制氧機是根據變壓吸附原理，采用高品質的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。 經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧，氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質，實現再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現連續(xù)生產高品質氧氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐；如需灌鋼瓶，末端加裝氧氣增壓機及充瓶裝置。
1、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統(tǒng)工況，瑞德公司特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經分子篩向出口端流動時，N2被其吸附，產品氧氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氮產氧，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氧氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氧氣自動放空，確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氧氣緩沖罐
氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
鋼材切割制氧機
浙江瑞德氣體技術部
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