簡要描述：江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝噴漆室屬于非標設備，必須正確選用和精心設計制造，才能獲得的經(jīng)濟技術效果。噴漆室的最基本任務是抽風排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有粘著性；而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去粘著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。

詳細介紹

品牌	其他品牌	加工定制	是
處理風量	5000-10萬m³/h	處理濃度	50-1100mg/L
空速	5-10米/秒	凈化率	98%
適用領域	汽車五金配件,木制塑料制品噴漆

江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝

地吸式油漆廢氣噴漆房廢氣處理設備全名叫噴烤漆房，是一種給設備表面進行噴漆染色并烘干的設備。它不但能對設備起到美觀的作用，而且還能保護物品。

烤漆的幾個衡量因素有明亮度、空氣流量、過濾效果、墻壁密封效果、保證正壓、加熱系統(tǒng)的密封效果、升溫速度。

江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝

噴漆室的功能和分類

噴漆室屬于非標設備，必須正確選用和精心設計制造，才能獲得的經(jīng)濟技術效果。噴漆室的最基本任務是抽風排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。

漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有粘著性；而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去粘著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。

噴漆室應具備以下兩方面的功能（其代表性的目的和功能如表4-1所列）

表4-1 噴漆室的目的和功能

項目

內(nèi)容

項目

內(nèi)容

目的

1、確保涂裝場所的安全；

2、防止垃圾的附著；

3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境；

4、及時排掉積存的溶劑蒸汽

功能

1、排氣：換氣和排掉漆霧；

2、除塵：從排出的空氣中除去涂料分（粉塵）

3、供風：供給潔凈的空氣；

4、照明：照亮被涂物表面

?能及時迅速的排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能限度的捕集漆霧，不使其排到室外，使排風機和排風管不積漆。

?能按照所用涂料的噴涂工藝和涂層裝飾性等級的要求，創(chuàng)造的涂裝條件和工作環(huán)境，如能供給調(diào)溫、調(diào)濕和凈化無塵的空氣，良好的照明，使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境（溫度、濕度等氣候條件）的影響，一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。

功能項是噴漆室的基本功能；第二項可按涂層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場條件、投資及運行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝（如轎車車身涂裝）場合，第二項也是噴漆室系統(tǒng)設備的功能。在保護性涂裝和一般涂裝場合（對涂層的裝飾性要求不高），則可減少配置，如不配置供風系統(tǒng)、噴漆室敞開，從車間直接抽風或供風質(zhì)量可降低。

噴漆室可作如下分類。

?按有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室（即敞開式）和供風型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風，無獨立的供風系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。

?按排風方式分類。分為側(cè)排風式噴漆室和下排風式噴漆室。側(cè)排風口一般設置在側(cè)面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動場合的噴涂作業(yè)；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

?按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。

④按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC)室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)拍為2h的涂裝作業(yè)），如汽車服務站修補涂裝用。

在噴涂有機溶劑涂料的場合，按防止有機溶劑中毒的法規(guī)，作業(yè)者對作業(yè)場合的風速應控制，隨噴漆室的形式不同，規(guī)定了風速。

三類供風方式即圍壁式定向供風，供-抽結合型換氣裝置和三種排風形式（側(cè)排風、下排風和上排風）組合成的五種類型的噴漆室。其中，供-抽結合型是現(xiàn)代化噴漆室常用的供排風方式，它的優(yōu)點是作業(yè)面風速均勻，風速較低，0.2m/s即可。第五種上排風型噴漆室，因漆霧和溶劑蒸氣較空氣重，所需風速大，故不宜選用，屬淘汰技術。

除塵是將排風中漆霧和塵埃從空氣中分離出來，有用過濾器材吸著的干式和用水清洗的濕式兩種分離方法。噴涂時，涂料微粒化（霧化）越好，除塵越困難，5um以下的漆霧90%以上除不掉。

在噴涂烘烤型涂料的場合，各種方式的除塵效率列于表4-2中。

表4-2 噴漆室的除塵效率

過濾方式		濾層厚度	除塵效率	過濾方式		濾層厚度	除塵效率
干式	過濾方式	50mm 100mm	70% 80%	濕式	噴淋式		60%-80%
	擋漆折流板		60%		洗滌式		80%-95%
	并用	100mm	90%		渦流洗滌式		90%-99%
					油洗式		90%-95%