BCT-100型玻璃鋼脫硫除塵器

采用的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂,使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長了使用壽命。本產(chǎn)品是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟實用的脫硫除塵器。

脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除效率高，尾氣凈化*，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對球團、燒結(jié)機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。

BCT-100型玻璃鋼脫硫除塵器

金屬脫硫塔多為沖擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬制品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風(fēng)機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內(nèi)表粗糙，磨擦系數(shù)大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產(chǎn)生離心力。它的阻力與速度成正比，由于高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣凈化器是成型產(chǎn)品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風(fēng)機的負荷，阻力系數(shù)大大降低；同時本產(chǎn)品的噴淋裝置用循環(huán)水，節(jié)水、節(jié)電，大大降低了運行費用。

運輸與安裝：

1、設(shè)備在運輸過程中應(yīng)避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來壓力。

2、安裝前首先檢查設(shè)備是否完好，基礎(chǔ)及各部尺寸和位置是否正確。用倒鏈或吊車就位，然后將支架與基礎(chǔ)墊焊牢。

3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調(diào)整好噴頭出口位置，使其出口位置于迎風(fēng)面上，形成垂直的水幕。

4、嚴格注意各接口的連接，確保其密封性。凈化器啟動前要空載試運，檢查是否由于運輸受到震動，法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣用石棉繩堵好，再正式運行。

5、安裝時必須確保煙氣進口氣流水平徑向進入凈化器。

6、鍋爐運行前，先開水泵，使凈化器處于運行狀態(tài)，噴水霧化，然后再開啟鼓、引風(fēng)機。

7、運行時在水池的起端加入氧化鈣（消石灰），使其在水中循環(huán)，石灰含量視其水中的PH值大小而定，在正常運行時PH值保持10-13。當(dāng)?shù)陀?0時再加入石灰。

8、運行期間要定期檢查噴頭工作情況，如有堵塞、松動及噴口位置不對時要即時處理。鍋爐運行時一般都是微微白煙，當(dāng)有黑煙時，要檢查水泵是否匹配合適，揚程低噴水不能霧化，冒黑煙；另一種情況噴嘴堵塞，不能霧化冒黑煙?？筛鼡Q噴嘴或?qū)娮焱堕_，清除污物繼續(xù)使用。

9、運行期間要定期檢查除霧器的積灰情況，如積灰嚴重要及時沖洗。

10、運行時，要將水泵的吸水閥用無紡細布包扎過濾，防止污物進入水泵。

11、要檢查水泵和風(fēng)機是否正常運行。循環(huán)水泵要選用耐酸泵，水流量根據(jù)設(shè)備表來定，保證出水口壓力2公斤。設(shè)備用水泵，嚴禁斷水運行。防止突然停電斷水現(xiàn)象的發(fā)生。

12、為保證凈化器的有效密封，確保除塵效率，嚴禁在凈化器上隨意開口。

13、為保證進入凈化器系統(tǒng)循環(huán)水含量減小到較佳狀態(tài)，一般分為四級沉淀（水池內(nèi)設(shè)四道防塵隔板），視水中灰塵酌情清除沉淀積灰。

14、運行四個月后，需停機檢查，保養(yǎng)凈化器，緊固各部位松動螺栓，清除有關(guān)部位灰塵等。