廂式水噴砂機適用范圍:手飾行業(yè)，不銹鋼制品業(yè)，舊件翻新，模具清理，電子五金類,塑料,亞克力,樹脂等工件或工藝品噴砂
廂式水噴砂機適用范圍:手飾行業(yè)，不銹鋼制品業(yè)，舊件翻新，模具清理，電子五金類,塑料,亞克力,樹脂等工件或工藝品噴砂。
1） 主機外形尺寸：900*900*1550mm
2） 工作艙尺寸：680*680*600
3）分離器電機：220V/50HZ/1500W
4）機艙材質(zhì)：玻璃鋼
備注：
1、 機體采用玻璃纖維制作，堅固耐用，不會腐蝕。
2、 氣囊腳踏開關(guān)控制設(shè)備運轉(zhuǎn)安全可靠。
3、 噴砂效果與干噴砂明顯不同，適合于精加工。
液體噴吵工藝的應(yīng)用
（一）清理精鑄件的毛面
采用液體噴吵來清理密鑄件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物，并能起拋光作用。提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無佘量的精密鑄件，采用液體噴吵清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機渦輪葉片等。
采用液體噴吵來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力，液體噴丸還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼，框架等。
對翻砂鑄造的鋁合金、銅合金采用液體噴吵同樣得到較高的表面質(zhì)量。對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛壞件一般不推薦采用液體噴吵工藝。
（二） 清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴吵清理除氧化皮而且還能提高零件的光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴吵效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴吵不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稱有金屬板材，也可采用液體噴吵清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。
（三） 清除機械加工件微毛刺
毛刺雖小危害甚大，隨著科技進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、器械等等，采用液體噴吵清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的園角，（這是很多機械零件要求的）若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
（四） 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴吵（或噴丸）清理，效果非常顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴吵（丸）能達到醫(yī)學(xué)性的除菌要求。
翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件的耐壓性能。
（五） 為其它表面處理工序準備
電鍍零件前采用液體噴吵予處理，電鍍層結(jié)合力強。這對鍍硬鉻成尤明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)度鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件，噴涂零件。在噴涂前采用液體噴吵能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴吵接質(zhì)量好、牢固。
（六） 光飾加工
液體噴（丸）砂作為一種光飾加工方法效果十分突出 。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具型面如貨幣模具、香幣紀念幣模具的拋光，其它任何方法是的。用液體噴吵拋光陶瓷、金剛石 。是很經(jīng)濟的方法。如化纖紡織機械磨擦輪的拋光。
（七） 為了得到無反射光的裝飾表面
用液體噴吵或噴吵（丸）加工的表面不反光。對既需要表面光滑 ，又不允許反光的零件，采用液體噴吵或噴吵丸是有效的工藝方法。例如等。
其它如磨吵玻璃皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴吵都有廣泛的應(yīng)用。
