產(chǎn)品規(guī)格Product specification
插入式粉塵濃度檢測(cè)儀測(cè)量顆粒物經(jīng)過(guò)一個(gè)固定探頭的靜電荷感應(yīng)量。塵埃粒子與探頭感應(yīng)產(chǎn)生靜電荷,通過(guò)探頭進(jìn)行信號(hào)放大并傳送進(jìn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。靜電荷的大小與塵埃粒子的流量成比。本系統(tǒng)的高科技電子線路把這部分電荷轉(zhuǎn)換成為控制信號(hào)輸出,啟動(dòng)粉塵超標(biāo)排放警報(bào),同時(shí)用于連續(xù)記錄粉塵粒子的濃度。
插入式粉塵濃度檢測(cè)儀主要用于電力、化工、冶金、建材等部門,對(duì)各種物料粉塵濃度、鍋爐煙氣粉塵濃度、煉鐵煤氣除塵工藝中煤氣管道粉塵濃度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),尤其對(duì)TRT發(fā)電煤氣管道粉塵濃度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)起到重要的作用,它能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣管道中的粉塵是否符合TRT發(fā)電的要求,從而保障了風(fēng)機(jī)不受磨損。該設(shè)備靈敏度高,信號(hào)準(zhǔn)確及時(shí),傳感器能直接輸出4~20mA,減少在傳輸中信號(hào)的干擾,為各工業(yè)企業(yè)切為實(shí)用的粉塵在線監(jiān)測(cè)裝置。
產(chǎn)品詳情
安裝位置
1、將變送器的底座接口取下,垂直焊接在直管段較長(zhǎng)的水平管道頂部,管道開孔尺寸φ32±2mm;
2、傳輸導(dǎo)線(0.75mm2--1.5mm2普通雙絞線,在干擾特別強(qiáng)的環(huán)境下,請(qǐng)使用帶屏蔽雙芯電纜,并將屏蔽層良好接地)通過(guò)變送器接口連接(不分正負(fù))。
注意事項(xiàng)
1、傳感器裝在垂直管道上,距閥門、彎頭5倍以上管徑處,需在水平管道取樣時(shí),不得裝在底部。對(duì)多個(gè)箱體并聯(lián)運(yùn)行的煤氣除塵系統(tǒng),應(yīng)在被測(cè)除塵箱體的出口處進(jìn)入凈煤氣總管前的管道上開孔(開孔尺寸為φ33mm),將固定傳感器的底座接口端垂直焊接在直管段較長(zhǎng)的水平管道頂部;
2、傳感器探棒的長(zhǎng)度,根據(jù)用戶需測(cè)管徑由儀表廠家選配成套供應(yīng)。底座應(yīng)是傳感器探棒的絕緣套頂端與管道內(nèi)壁持平或突出管道內(nèi)壁。底座由儀表廠家配套供應(yīng);
3、傳感器與插座之間加紫銅墊,以絲扣連接并擰緊防止管內(nèi)有毒氣體泄漏;
4、傳感器接線盒為防雨式,信號(hào)電纜通過(guò)接線盒上的穿線孔,直接接到盒內(nèi)的接線端子,然后壓緊密封膠圈,外引電纜應(yīng)就近固定,以防風(fēng)雨中來(lái)回?cái)[動(dòng),造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。
5、避免用干布過(guò)猛擦拭探針,如需擦拭可用濕布進(jìn)行勿用水或有機(jī)溶劑擦拭。
6、遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng),如果必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)電磁場(chǎng),需用金屬套管套住探針。
7、安裝好后盡量不要隨意移動(dòng)設(shè)備,以免在移動(dòng)過(guò)程中磕碰影響使用。
8、此設(shè)備需24V供電。
校準(zhǔn)說(shuō)明
利用等速取樣測(cè)試(Isokinetic sampling test)對(duì)粉塵濃度檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)后,可將其設(shè)置成為直接輸出總量單位的mg/s或mg/m3數(shù)據(jù)。但如果等速采樣的取樣口處于探頭的上游,或者太接近探頭,取樣儀器插入時(shí)影響了探頭周圍氣流的穩(wěn)定,就不能對(duì)粉塵濃度檢測(cè)儀進(jìn)行有效校準(zhǔn)。因此,必須把探頭安裝在取樣口的上游1 米以外的距離。在粉塵濃度檢測(cè)儀設(shè)備中,通常需要設(shè)置三條水平線,分別顯示代表三個(gè)不同的粉塵排放濃度。它們是正常操作水平線、報(bào)警線(說(shuō)明過(guò)濾器中有破損的過(guò)濾袋)和超標(biāo)排放線(說(shuō)明在過(guò)濾系統(tǒng)中有重大故障)。這三條線被設(shè)置在4~20mA 的輸出數(shù)據(jù)范圍內(nèi),由于粉塵濃度檢測(cè)儀測(cè)量的粉塵濃度值和電流(4-20mA)輸出數(shù)據(jù)值之間是一種線性關(guān)系(注:0%=4mA,100%=20mA),所以在等速取樣測(cè)試中,可以建立一個(gè)換算系數(shù)(用K來(lái)表示)來(lái)計(jì)算其它粉塵排放濃度值。
報(bào)警設(shè)置
利用毫安表在上面的等速取樣測(cè)試中,假設(shè)從等速取樣測(cè)試中得到總量值為10mg/m3,若毫安表的讀數(shù)為8mA,減去4mA的基本電流所得的最終值為4mA。因此換算系數(shù)K由毫安值讀數(shù)為:10/4=2.5mg/mA
如果變送器輸出為16mA,減去4mA的基本電流值,所得的最終調(diào)整值為12mA。最后用系數(shù)K所計(jì)算出的粉塵排放總量值為:2.5×12=30mg/m3在排放工況穩(wěn)定狀態(tài)下(流速改變<±90%),重復(fù)以上步驟可直接計(jì)算排放濃度的K系數(shù),單位 mg/m3 。
K換算系數(shù)的計(jì)算
1、粉塵濃度檢測(cè)儀的報(bào)警在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4-20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)(如mg/m2)。轉(zhuǎn)換方式如下,以量程0-100 mg/m2為例,4mA 對(duì)應(yīng)0mg,20mA對(duì)應(yīng)100mg,則1mA對(duì)應(yīng)100/20-4=6.25mg.
2、在系統(tǒng)中設(shè)置兩條水平線,一條是正常工作水平線,一般設(shè)在滿量程的20%位置,由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同,也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。另一條是報(bào)警線,設(shè)在滿量程的40%位置,并作時(shí)間延遲處理,以免產(chǎn)生誤報(bào)警(如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導(dǎo)致的粉塵含量瞬間增高)
典型應(yīng)用的實(shí)例圖解
1、濾袋破損的探測(cè)
以煉鐵高爐生產(chǎn)中煤氣的回收利用及余壓發(fā)電(TRT)為例,荒煤氣在經(jīng)過(guò)重力除塵和降溫后,進(jìn)入布袋除塵器做精細(xì)除塵,凈煤氣從各除塵器的凈氣室經(jīng)支管匯入煤氣總管,進(jìn)入下一級(jí)余壓發(fā)電、熱風(fēng)爐、儲(chǔ)存罐。
粉塵濃度檢測(cè)儀裝在除塵器凈氣室出口的支管上,可實(shí)時(shí)監(jiān)控布袋除塵器的工況,對(duì)濾袋的破損和脫落起到早發(fā)現(xiàn)早報(bào)警的作用,便于及時(shí)維護(hù)。
粉塵濃度檢測(cè)儀裝在(TRT)前端的凈煤氣總管上,在線檢測(cè)凈煤氣總管內(nèi)的粉塵濃度,對(duì)于管道內(nèi)粉塵濃度的異常實(shí)施報(bào)警,保護(hù)(TRT)設(shè)備不受損壞。
2、粉狀材料的回收、粉料輸送過(guò)程監(jiān)測(cè)
以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例,高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤(無(wú)煙煤、煙煤)烘干、磨細(xì),經(jīng)布袋收塵器收集,使之進(jìn)入煤粉倉(cāng),進(jìn)入噴吹罐混合,用壓縮空氣(或氮?dú)猓┹斔?,從噴吹罐送至分配器,?jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。
粉塵濃度檢測(cè)儀裝在收集煤粉的除塵器凈氣室出口道管上,可實(shí)時(shí)監(jiān)控布袋除塵器的工況,對(duì)濾袋的破損和脫落起到早期報(bào)警的作用,便于及時(shí)維護(hù),避免造成煤粉的大量泄漏。
粉塵濃度檢測(cè)儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上,可隨時(shí)監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況,并測(cè)算輸送總量。還可以對(duì)各噴煤管道的堵斷起報(bào)警作用。
3、燃料鍋爐及生產(chǎn)性煙塵的排放監(jiān)測(cè)
各種燃料鍋爐及其它生產(chǎn)過(guò)程中的煙塵排放檢測(cè),請(qǐng)參照粉狀材料回收應(yīng)用圖解中介紹的安裝位置等,要求裝在金屬管道,如遇非金屬管道安裝(如玻璃鋼、混凝土等),請(qǐng)致電廠商。