氨基酸螯合物烘干機(jī)壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
氨基酸螯合物烘干機(jī)壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理:
空氣經(jīng)過(guò)濾空氣表面制冷,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻的進(jìn)入造粒塔;料液經(jīng)塔體頂部的造粒霧化器,霧化成液珠,塔體形成順流與逆流在形成混流氣流,增加傳熱效率,與冷空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可固化干燥為成品;成品連續(xù)地干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 冷卻過(guò)程靠引進(jìn)充足的低溫空氣完成。熔化物由通過(guò)裝有一種特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)行霧化或造粒,也可選擇用壓力噴咀或雙流噴咀進(jìn)行霧化。噴霧冷卻用于化學(xué)制品、食品和制藥行業(yè),是一種將熔化的物料加工成自由流動(dòng)顆粒并可控制顆粒大小的適宜方法。
設(shè)備特點(diǎn):
1. 可持續(xù)工作,若運(yùn)行超過(guò)三日,收粉率 (重量收率):>99%。
2. 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度任意可調(diào),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了干燥塔排風(fēng)溫度任意調(diào)節(jié)。
3. 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種。
4. 使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥, 也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
應(yīng)用:
食品、醫(yī)藥、化工、染化、陶瓷、生化、nong藥、塑料等適用具有相應(yīng)流動(dòng)性的液體。
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