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上海眾度泵業(yè)制造有限公司


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廠房用消防恒壓切線泵 XBD5.0/20G-HL 18.5KW 資質(zhì) 不阻塞

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更新時(shí)間:2024-11-04 11:00:27瀏覽次數(shù):87次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

消防恒壓切線泵具有變流穩(wěn)壓的特點(diǎn),即在全流量范圍內(nèi),壓力變化不大,泵從零流量到所需流量范圍內(nèi)變化時(shí),其壓力變化在5%范圍內(nèi),且小流量或零流量時(shí)不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場(chǎng)中小流量時(shí)超壓而大流量時(shí)供水不上的現(xiàn)象。驗(yàn)收資質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定

詳細(xì)介紹

故障診斷

編輯

通常消防泵在檢修過程中,消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足

1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)速度太低

消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

3)系統(tǒng)水頭太高

消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

5)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。

9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

10)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12)葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

14)葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

2、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)

1)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

7水泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

3、消防泵功率消耗太大

1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

7)液體重于預(yù)計(jì)值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒有正確填料

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

液體不足

1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排

消防泵系統(tǒng)

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)速度太低

消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確。

3)系統(tǒng)水頭太高

消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭。

5)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。

9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

10)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12)葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

14)葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

故障分析


1)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

7)水泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

功率消耗

1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

7)液體重于預(yù)計(jì)值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

10)環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的環(huán)。

填料函

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。

3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。

溫度太高

1)軸彎

移動(dòng)式柴油機(jī)消防泵組

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。

3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。

4)泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

5)潤(rùn)滑劑太多

消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵,則將油排放至正確的油位。

過熱

1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題

消除措施:向廠家咨詢。

4)機(jī)械密封損壞

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

5)軸套刮傷

消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

6)填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)

消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。

轉(zhuǎn)動(dòng)部件

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的環(huán)

3)泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

4)軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。

5)葉輪和泵殼環(huán)之間有臟物,泵殼環(huán)中有臟物

消除措施:清潔和檢查環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來源。

在修理消防泵后組裝時(shí)容易忽略的一個(gè)小問題:

渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí),應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大,對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對(duì)消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。

選型知識(shí)

編輯

消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。

用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:

消防噴淋泵、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵,根據(jù)使用的實(shí)際情況來定。

用于消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的,只是揚(yáng)程和流量各有不同。

消防泵主要分為立式消防泵和臥式消防泵,輸送液體的流量是消防泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一,輸送液體的流量直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力。

泵房管理

編輯

消防泵房是提供消防用水的關(guān)鍵部位,是直接關(guān)系到財(cái)產(chǎn)安全的重要部位,為管理好水泵房,明確職責(zé),制定如下制度:

一、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機(jī)電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,定期檢查保養(yǎng)、維護(hù)及清潔清掃,并做記錄。解決不了的問題及時(shí)上報(bào)整改。

二、泵房?jī)?nèi)機(jī)電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé),其他人員不得不操作,無關(guān)人員不得進(jìn)入泵房。

三、泵房?jī)?nèi)所有設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,開關(guān)應(yīng)設(shè)置在自動(dòng)位置,所有操作標(biāo)志簡(jiǎn)單明確。

四、消防泵、噴淋泵每天進(jìn)行檢查,并進(jìn)行一次自動(dòng)、手動(dòng)"操作檢查,每季度進(jìn)行一次維保。

五、泵房控制回路電源應(yīng)每月進(jìn)行檢查,檢查備用水泵能否在主機(jī)出現(xiàn)故障的情況下,自動(dòng)運(yùn)行。

六、污水池衛(wèi)生常清掃,水泵、管道常保養(yǎng).

自檢方式

編輯

自檢方式為消防給水系統(tǒng)中消防泵的日常檢測(cè)提供了一種方法。在消防泵自檢中,不僅可防止消 防泵的銹蝕卡死,還可對(duì)電機(jī)過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等作出報(bào)警。消防泵的自檢對(duì)提高系統(tǒng)的管理水平不失為一種技術(shù)進(jìn)步。在2 種消防泵自檢方式中,均能體現(xiàn)出自檢對(duì)消防泵的維護(hù)作用,但低速自檢方式僅運(yùn)行了消防泵啟動(dòng)中的一個(gè)初級(jí)階段,不能反映出今后消防泵實(shí)際運(yùn)行的工況。此外,消防泵自檢的結(jié)果反饋到消防控制中心后,需要人工作出進(jìn)一步的判斷。故消防泵自檢方式不能代替人工對(duì)消防泵的維護(hù)管理。

自檢方式的分析

常速自檢方式在一定的時(shí)間內(nèi)模擬了消防給水的實(shí)際工況。其檢測(cè)的是消防泵啟動(dòng)、正常運(yùn)行的全過程。而在管路設(shè)計(jì)上需作改進(jìn)。重要的是要防止旁通管路上的電磁閥故障,必須做到在自檢時(shí)打開,自檢完成后及時(shí)關(guān)閉。低速自檢方式不需對(duì)消防泵的管路作改動(dòng),但其檢測(cè)的僅是消防泵正常工況中的一個(gè)階段。消防泵可分為直接啟動(dòng)和間接啟動(dòng),功率較大的需要間接啟動(dòng)。而間接啟動(dòng)有Y/ 降壓?jiǎn)?dòng)、自耦降壓?jiǎn)?dòng)、軟啟動(dòng)器啟動(dòng)等方式。在消防泵運(yùn)行中,軟啟動(dòng)器啟動(dòng)僅是消防泵運(yùn)行的一個(gè)前期階段,其后才是正常的運(yùn)行。變頻方法也未能運(yùn)行到工頻階段。但對(duì)于防止消防泵的銹蝕,低速自檢方式還是有一定的作用。相對(duì)而言,它具有低頻驅(qū)動(dòng)、低速轉(zhuǎn)動(dòng)、設(shè)備低功耗運(yùn)行的特點(diǎn)。

自檢方式的比較

在消防泵自檢方式中,常速自檢方式和低速自檢方式均在消防泵的維護(hù)中起到了一定的作用。從維護(hù)管理的角度看,它們都可在消防給水系統(tǒng)中運(yùn)用。相對(duì)而言,常速自檢方式能反映出消防泵實(shí)際的運(yùn)行工況。從消防泵故障原因的角度看,消防泵長(zhǎng)期不用造成的故障主要是泵機(jī)組軸的咬合問題。電機(jī)啟動(dòng)不的工況問題較少,故過分強(qiáng)調(diào)消防泵完整工況的運(yùn)行,其意義不是很大。常速自檢方式適用于消防泵從消防水池吸水的情況,設(shè)計(jì)中應(yīng)合理考慮管路的布置。在運(yùn)行中存在一定的問題,很快可造成超壓,在工程中應(yīng)用不是很合適。而常速自檢方式和低速自檢方式各有其特點(diǎn)。低速自檢方式雖對(duì)消防泵的運(yùn)行檢測(cè)工況不,但對(duì)消防泵管路的設(shè)計(jì)無特殊要求,基本上可以適用于消防泵自檢的技術(shù)要求。它較適用于消防泵直接從市政管網(wǎng)吸水的情況。


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