發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器除塵，壓力損失小，維護費用低，耗電省等優(yōu)點。而成為粉塵捕集回收和氣體凈化方面和主要設(shè)備，是建材和其他行業(yè)生產(chǎn)過程中的粉塵，煙塵的較主要和較通用的高速收塵設(shè)備。
發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器廣泛應用于如建材部門水泥生料，熟料磨機，水泥原料烘干機和工業(yè)及采暖燃煤鍋爐，沖天爐等的收塵與除塵均很適用。
發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器是在普通靜電除塵器的基礎(chǔ)上有所改進，有所創(chuàng)新的新型高速除塵設(shè)備。
在發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器中，荷電 性不同的塵粉在電場力的作用下分別向不同 性的電 運動。在電暈區(qū)和靠近電暈區(qū)很近的一部分荷電塵粒與電暈 的 性相反，于是就沉積在電暈 上I。電暈區(qū)范圍小，捕集數(shù)量也小。而電暈外區(qū)的塵粒，絕大部分帶有電暈 性相同的電荷，所以，當這些荷電塵粒接近收塵 表面時，在 板上沉積而被捕集。塵粒的捕集與許多因素有關(guān)。如塵粒的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣體的流速、溫度，電場的伏-安特性，以及收塵 的表面狀態(tài)等。要從理論上對每一個因素的影響皆表達出來是不可能的，因此，塵粒在靜電除塵器的捕集過程中，需要根據(jù)試驗或經(jīng)驗來確定各因素的影響。
塵粒在電場中的運動軌跡，主要取決于氣流狀態(tài)和電場的綜合影響，氣流的狀態(tài)和性質(zhì)是確定塵粒被捕集的基礎(chǔ)。
氣流的狀態(tài)原則上可以是層流或紊流。層流條件下塵粒運行軌跡可視為氣流速度與驅(qū)進速度的向量和。
紊流條件下電場中塵粒的運動中可以看出塵粒運動的途徑幾乎全部受紊流的支配，只有當塵粒偶然進入庫侖力能夠起作用的層流邊界區(qū)內(nèi)，塵粒才有可能被捕集。這時通過電除塵的塵粒既不可能選擇它的運動途徑，也不可能選擇它進入邊界區(qū)的地點，很有可能直接通過靜電除塵器而未進入邊界層。在這種情況下，顯然塵粒不能被收塵 摘集。因此，塵粒能否被捕集應該說是一個概率問題。就單個粒子來說，收塵效率或者是零，或者是較高的除塵效率。電除塵塵粒的捕集概率就是收塵效率。
發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器性能特點：
1、振打裝置振打傳遞性能良好，從而了電場長期運行的性和效率的穩(wěn)定性。
2、通過改變氣流方向，增長了氣體在電場內(nèi)的停留時間。
3、增加了傘排板，使電收塵區(qū)與落塵區(qū)分開，避免了除塵器的二次揚塵。
4、旋傘式高速電除塵器地綜合了機械除塵和電除塵的雙重作用，達到了在同一設(shè)備內(nèi)進行二次除塵的目的，使初始入口濃度大為提高。
發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器的維護保養(yǎng)：
1、設(shè)備運行需要建立專職制度，專人管理，并建立值班記錄檔案。
2、對于露點較高、溫度較大的含塵氣體，應先升溫一段時間，使電場內(nèi)溫度高于該氣體露點溫度后，方可開機運行。運行時，如發(fā)現(xiàn)結(jié)露，可采用含塵氣體的升溫和保溫措施加以解決。運行時，如果電壓不穩(wěn)閃絡頻繁，應適當降低工作電壓，再投入正常運行。關(guān)機時，應先振打清灰，后再調(diào)節(jié)控制箱輸出電流、電壓指示為零，再關(guān)上電源開關(guān)。
3、經(jīng)常檢查除塵器電場的工作情況，其完好。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
4、經(jīng)常檢查供電電源和振打裝置的工作情況，注意電壓表和電流表的運行，其數(shù)值不得超過額定較大值。保持設(shè)備的清潔。
5、定期清理除塵器電場內(nèi)筒壁和電暈線上的積塵，以正常運行。
6、定期替換電暈線，一般在一至二年左右替換一次。
7、經(jīng)常注意下灰鎖風裝置的運行情況，防止漏風。
8、重視整個除塵系統(tǒng)的輔機性能，使其互相匹配。
