顆粒機(jī)生產(chǎn)操作 正確控制壓輥與壓模間隙.輥模間隙太小,壓模與壓輥容易磨損,并且超噪音大;間隙太大,則影響物料擠壓.一般控制在0.05~0.30mm.調(diào)整時(shí)可用塞尺測量,無塞尺目測也可以.目測壓模壓輥似靠非靠,但無物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜,特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥,間隙應(yīng)小些.另外壓輥要加足黃油(通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂),避免因溫度過高燒壞軸承.同時(shí)也要對(duì)喂料刀進(jìn)行調(diào)整,否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間,一部分物料會(huì)從壓模罩船串出,形成顆粒粉化粒高,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽.制粒機(jī)各部位調(diào)整好后,可以開機(jī)制粒.先開制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器,此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài).為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模,應(yīng)該打開操作門上的機(jī)外排料門,排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料.待雜物料干凈后,即可將物料導(dǎo)入壓模.為慎重起見,手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄,先讓部分料進(jìn)入壓模,然后觀察是否有顆粒順利出模,并同時(shí)注意電流變化.如果顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動(dòng)幅度不大,沒有達(dá)到額定電流,那么可以加大物料流量,并同時(shí)增加蒸汽量.顆粒機(jī)機(jī)器規(guī)格參數(shù)如下：
設(shè)備型號(hào) 產(chǎn)量（kg/h） 功率（kw） 模徑（mm）
RF KL-120 60-80 3 120
RF KL-160 100-150 5.5 160
RF KL-200 200-300 11-15 200
RF KL-250 550-750 15-18.5 250
RF KL-300 800-1000 18.5-22 300
本廠機(jī)器特征：據(jù)有其它廠家沒有的減壓齒輪箱，可使機(jī)器不會(huì)發(fā)生死機(jī)的情況！隨機(jī)免費(fèi)贈(zèng)送技術(shù)，內(nèi)容包括：
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