麻城食品加工污水處理設(shè)備方案報(bào)價(jià)含鹽有機(jī)廢水濃度高、毒性大、色度高,較難處理。由于此類廢水中含有Na+,Ca2+,Cl等無機(jī)離子,使得廢水具有較高的導(dǎo)電特性,因此電催化氧化技術(shù)用于含鹽廢水處理頗具優(yōu)勢(shì)。電催化氧化技術(shù)對(duì)難降解有機(jī)物處理效率高,無二次污染,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)器可控性強(qiáng),操作不繁瑣,可與其他技術(shù)組合應(yīng)用,有發(fā)展?jié)摿?/div>
麻城食品加工污水處理設(shè)備方案報(bào)價(jià)目前處理含鹽有機(jī)廢水的方法主要有物理法、
在原油開采及煉化過程中會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水,主要含有石油碳?xì)浠衔?TPH)、氯化鈉、難溶的鈣鹽和鎂鹽等。電催化氧化技術(shù)去除石油廢水中烴類有機(jī)物時(shí),去除率達(dá)93%~95%,去除效果明顯。在實(shí)際應(yīng)用中主要研究如何提高效率,節(jié)約成本。YAVUZ等采用電催化氧化技術(shù)、電Fenton技術(shù)和電絮凝技術(shù)對(duì)石油精煉廢水進(jìn)行處理,陽極為摻硼金剛石薄膜電極和釕混合金屬氧化物電極。結(jié)果表明:電Fenton法處高,但存在二次污染,處理成本較高;其次是摻硼金剛石薄膜電極的電催化氧化技術(shù),在5mA/cm2的電流密度下,去除率達(dá)99.53%,COD去除率達(dá)96.04%。
闞連寶等利用Ti/IrO2-Ta2O5-SnO2陽極對(duì)大慶油田某采油廠
藥物在生產(chǎn)過程中都會(huì)以原始或代謝物的形式排放出去,其中的許多藥物活性化合物是持久性有機(jī)污染物。
夏伊靜利用PbO2電極電催化氧化處生產(chǎn)廢水,在初始質(zhì)量濃度500mg/L、電解質(zhì)Na2SO4濃度0.1mol/L、電流密度50mA/cm2、電極間距4cm的工藝條件下電解150min后,去除率為64.07%,COD去除率為53.53%。MOOK等比較了電催化氧化法和生物電化學(xué)技術(shù)中陰極硝酸鹽還原和陽極氧化的效果,發(fā)現(xiàn)電催化氧化法可以高效率(≥99%)去除污染物,同時(shí)對(duì)環(huán)境影響最小。
OUARDA等研究了膜生物反應(yīng)器和電催化氧化技術(shù)組合工藝對(duì)含有(CBZ)、IBU)、雌二醇(EE)和VEN)4種藥物的制藥廢水的處理效果,結(jié)果表明,電催化氧化技術(shù)作為后處理時(shí),在電流為0.5A的條件下,反應(yīng)40min后,4種藥物的去除率均達(dá)到97%,此種組合工藝與電催化氧化技術(shù)作為預(yù)處理相比,更經(jīng)濟(jì)高效。
對(duì)于水溶性較大的藥物活性化合物,通常采用三維復(fù)極性反應(yīng)器來提高電催化氧化技術(shù)的處理效果。劉峻峰等采用二維和三維電催化反應(yīng)器對(duì)制藥廠二級(jí)出水進(jìn)行處理,當(dāng)電流密度為5mA/cm2時(shí),反應(yīng)60min后,三維電催化體系廢水COD去除率達(dá)78.3%,優(yōu)于二維電催化體系。
由于Na2SO4為惰性電解質(zhì),只起導(dǎo)電作用,而NaCl在電解過程中參與電極反應(yīng),Cl在陽極氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镠ClO,可以直接氧化降解有機(jī)物。LI等分別采用Ti/Sb-SnO2、Ti/Sb-SnO2/Pb3O4和Ti/Sb-SnO2/PbO23種電極考察了Na2SO4和NaCl電解質(zhì)對(duì)苯胺廢水的處理效果,結(jié)果表明:在Na2SO4電解液中,苯胺去除率為95.9%,COD去除率為91.1%;在NaCl電解液中,苯胺去除率為97.7%,COD去除率為96.8%;苯胺較易去除,但要進(jìn)一步氧化為CO2較為困難。
2.3 含氨氮廢水
徐麗麗等采用電催化氧化法麻城食品加工污水處理設(shè)備方案報(bào)價(jià)對(duì)循環(huán)移動(dòng)電解浴中的氧化氨廢水進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)氨氮流量對(duì)氨氮去除效果影響不大,而電流密度對(duì)氨氮去除效果影響較大。李錦景采用涂層鈦(DSA)陽極,通過復(fù)極性三維電極反應(yīng)器處理模擬氨氮廢水和實(shí)際焦化廢水,結(jié)果表明:模擬氨氮廢水的氨氮去除率可達(dá)81.4%;實(shí)際焦化廢水的氨氮去除率為98.1%,COD去除率為83.8%。
AOUDJ等采用Ti/RuO2-IrO2DSA電極電催化氧化處理初始氨氮質(zhì)量濃度為500mg/L的高氨氯廢水,Cl質(zhì)量濃度4000mg/L,電流密度15mA/cm2,電解2h,氨氮去除率達(dá)99.9%。
聯(lián)合站的含油廢水進(jìn)行電催化氧化處理,除油率達(dá)93.9%,氣相色譜分析結(jié)果表明,廢水中總石油烴成分已由大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì),或被礦化為CO2。GARGOURI等比較了Ta/PbO2電極和摻硼金剛石薄膜電極對(duì)石油勘探廢水的處理效果,COD去除率分別為85%和96%,摻硼金剛石薄膜電極因其禁帶寬和物理性質(zhì)穩(wěn)定而比Ta/PbO2電有更高的氧化率和更長(zhǎng)的使用壽命。
DASILVA等采用Ti/IrO2-Ta2O5電極和摻硼金剛石薄膜電極處理含氯離子的石化含鹽廢水,發(fā)現(xiàn)氯離子促進(jìn)了Cl2和HClO/ClO的電生化效率,使處理效率提高。在相同的操作條件下,摻硼金剛石薄膜電極的COD去除率更高,Ti/IrO2-Ta2O5電極的能耗和運(yùn)行成本更低。
2.2 制藥廢水
生物法及化學(xué)法等。在實(shí)際應(yīng)用中,物理法和化學(xué)法處理成本高、設(shè)備易損壞、容易引起二次污染,而利用生物系統(tǒng)處理工業(yè)廢水技術(shù)上是可行的,但生物法具有工藝啟動(dòng)慢、馴化周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。電催化氧化技術(shù)能對(duì)環(huán)狀或長(zhǎng)鏈狀大分子有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解,適于各種含鹽有機(jī)廢水的處理