醫(yī)院污水處理設(shè)備 按圖加工定制

、壓裂、酸化、修井、事故等石油開采過程產(chǎn)生的含油污泥(落地油泥)，此類污泥具有含油量高、粘度大、顆粒細(xì)、乳化嚴(yán)重脫水困難等特點(diǎn)，它不僅影響外輸原油質(zhì)量，還導(dǎo)致注水

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　　含油污泥熱解析處理工藝參考長慶某含油污泥處理項(xiàng)目，是通過對液相污油泥均質(zhì)調(diào)和后離心分離，液相管輸聯(lián)合站，固相與來料中固相含油污泥上料進(jìn)入TPS撬裝熱解析裝置，運(yùn)行

氧化碳和水的含油污泥處理方法。

　　工藝過程簡介：各種性狀含油污泥拉運(yùn)至處理站，卸料在原料池，原料池設(shè)置格柵及破袋預(yù)處理裝置，破袋及格柵篩上物均作為危險(xiǎn)廢物外委處置;進(jìn)入油泥池的含油污泥通過自然靜置沉降，上層浮油通過溢流槽進(jìn)入污油池，最終管輸至聯(lián)合站;下層污油泥通過螺旋輸送機(jī)送入污油泥預(yù)處理裝置，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓分離裝置，通過85℃的回?fù)綗崴詣記_洗加熱，通過篩網(wǎng)分選出直徑>20mm雜物，與原料池上方格柵篩上雜物一起交由有資質(zhì)單位處置。過濾液經(jīng)篩網(wǎng)后進(jìn)入曝氣沉砂裝置去除沙礫，裝置底部的水平螺桿和斜置螺桿把>5mm的顆粒提升后進(jìn)入高級氧化段處理。油泥水通過曝氣沉砂裝置溢流進(jìn)入調(diào)質(zhì)罐進(jìn)行加藥調(diào)質(zhì)，增強(qiáng)油和泥的脫附，滿足離心機(jī)處理需要。離心裝置將固液相進(jìn)行分離后，固相進(jìn)入暫存場暫存，后續(xù)進(jìn)入

，經(jīng)過水解酸化、AO生化曝氣處理進(jìn)一步分解有機(jī)物。

　　1、實(shí)驗(yàn)水質(zhì)分析及測量指標(biāo)

　　1.1 實(shí)驗(yàn)廢水水質(zhì)

　　實(shí)驗(yàn)所用廢水取河北某制藥公司生產(chǎn)廢水，該公司主要生類合成抗生素及中間體。該公司的高濃度廢水特點(diǎn)為有機(jī)物濃度高、pH值低、氨氮濃度高，水質(zhì)波動大，具有一定毒性。具體數(shù)據(jù)為：高濃度廢水COD20000～30000mg/L，氨氮500～700mg/L，pH4～6;低濃度廢水COD1500～2000mg/L，氨氮50～100mg/L，pH5～6。

　　1.2 實(shí)驗(yàn)流程

　　將高濃度廢水進(jìn)入鐵碳微電解單元中，經(jīng)過反應(yīng)后出水再與低濃度廢水進(jìn)行混合，經(jīng)過水解酸化單元，出水最終進(jìn)入AO生化單元。

　　1.3 實(shí)驗(yàn)裝置

　　微電解反應(yīng)：2L量筒，氧氣泵;水解反應(yīng)：3L反應(yīng)槽，攪拌器;AO反應(yīng)：4L反應(yīng)槽，攪拌器，氧氣泵。

　　1.4 分析方法

　　COD采用重鉻酸鉀法測量;BOD采用稀釋接種法測量;pH采用梅特勒FE20酸度計(jì)測量;氨氮采用蒸餾中和滴定法。

　　2、結(jié)果與討論

　　2.1 微電解實(shí)驗(yàn)

　　2.1.1 單因素實(shí)驗(yàn)

醫(yī)院污水處理設(shè)備 按圖加工定制高級氧化工段，液相通過油水分離器分離出的水進(jìn)入水室，分離出的水中含油可降至2%以下，進(jìn)入回?fù)剿?，多余部分送?lián)合站處理;分離出的含水油通過管道送至聯(lián)合站處理。高級氧化工段將調(diào)質(zhì)離心處理后的含油污泥進(jìn)行深度氧化處理，通過高級氧化劑所產(chǎn)生的羥基自由基，氧化分解所有的有機(jī)物質(zhì)、生物體，最終降解為CO2、H2O和微量無機(jī)鹽。高級氧化處置后污泥通過離心分離處理，分離水返回工段利用，最終油泥尾

溫度500～550℃，分為兩個階段，Ⅰ蒸發(fā)階段：溫度低于450℃時，低沸點(diǎn)的輕質(zhì)烴從含油污泥中揮發(fā)出來;Ⅱ平行/順序反應(yīng)階段：當(dāng)溫度超過450℃時，重質(zhì)油開始裂解，500℃左右分子會由于熱活化而生成自由基，發(fā)生一系列自由基反應(yīng)，一方面向著生成小分子烴類的裂解方向進(jìn)行，最終將含油污泥中重質(zhì)組分轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)組分，進(jìn)而將其中揮發(fā)有機(jī)物組分進(jìn)行回收，從而降低含油污泥中有機(jī)物的含量。處理后的油泥尾渣固體含油率(TPH)<1%，含水率 20%， 滿足《含油污泥處置利用控制限值》(D

水質(zhì)和外排污水難以達(dá)標(biāo);二是石油集輸、石油加工過程在儲存原油、成品油時，油箱中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重質(zhì)組分的非均質(zhì)性導(dǎo)致在油罐底部形成粘稠狀沉積即罐底油泥;三是煉油廠污水處理場的污油泥主要來源于隔油池底泥、選池浮渣、原油罐底泥“三泥"。隨著陜北煤化工企業(yè)的興起，煤氣化、煤制油、煤制烯烴、煤焦油加氫等工藝產(chǎn)生的固體有機(jī)物危險(xiǎn)廢物即第四類污油泥。

　　陜北延安與榆林地區(qū)目前主要有中國石油長慶油田分公司與延長集團(tuán)兩大采煉油企業(yè)，初步估算年產(chǎn)原油近2500萬噸，產(chǎn)生各類污油泥約50萬噸/年。污油泥己被列入《國家危險(xiǎn)廢物目錄》中的HW08廢礦物油與含礦物油廢物)類，油泥的臨時儲存不僅占用土地，若不慎流失擴(kuò)散，油泥中的石油烴類污染物會遷移到土壤和地下水中，進(jìn)入生態(tài)環(huán)境，造成難以修