酒廠污水處理設(shè)備原裝現(xiàn)貨目前國內(nèi)外對軟土地基處理的主要方法有排水加固法、強夯擠密法、土工織物加固法、換填墊層法、置換法、及振動水沖法等。其中排水加固法會使地基沉降在加載過程中就可以完成，在建筑物、構(gòu)筑物使用期間基本上不會產(chǎn)生較大的沉降，對處理各類淤泥和黏土有著較好的效果。真空預(yù)壓法是排水加固法中的一種，是指在軟土表面鋪設(shè)排水板和一定厚度的砂墊層，而后覆蓋一層不透氣的薄膜，形成封閉區(qū)域，利用抽真空系統(tǒng)，使得封閉區(qū)域內(nèi)外存在壓力差，不斷排出水和空氣，使得含水率降低，軟土被固化。

　　真空預(yù)壓法有以下優(yōu)點：真空預(yù)壓法在原位施工，不存在大面積開挖現(xiàn)象，可以減少臭氣的產(chǎn)生，對環(huán)境影響較小；加固速度快、加固面積大、加固深度大；在加固過程中不產(chǎn)生剪切破壞。

　　真空預(yù)壓法被廣泛應(yīng)用于各類軟土地基，但市政污泥的性質(zhì)與軟土、淤泥存在一定的差異，本文通過減小排水板鋪設(shè)間距、設(shè)置增壓管、強化加藥攪拌方式等工藝措施對真空預(yù)壓法進行優(yōu)化，使得真空預(yù)壓法能夠有效處理市政污泥。

　　3、真空預(yù)壓法施工流程

　　排出膜上積水→鋪設(shè)人工墊層→注入調(diào)理劑→鋪設(shè)編織布→施插排水板和增壓管→管網(wǎng)布設(shè)→安裝不倒翁集水井→鋪設(shè)土工布、無紡布、密封膜→設(shè)置沉降觀測尺和真空度測頭，組建抽真空系統(tǒng)→開始抽真空

　　4、真空預(yù)壓法主要控制要點

　　(1)PE泡沫板應(yīng)套入編織袋，組成泡沫板組件，再將泡沫板組件按順序放在HDPE膜上，必須兩兩綁扎固定，形成穩(wěn)定整體，為注入調(diào)理劑、施插排水板和增壓管提供施工平臺，同時保證施工人員的生命安全。

　　(2)在注入調(diào)理劑前先將注漿平臺搭設(shè)完成，要采用污泥專用注漿管，本工程調(diào)理劑的固體藥量為污泥質(zhì)量的1%，成分為三氯化鐵和檸檬酸，按照一定的配比經(jīng)水1:2稀釋后通過機械和人工加藥的方式注入污泥中，在施工過程中應(yīng)嚴格控制配比，同時檢查三氯化鐵和檸檬酸的出廠合格證、試驗報告，做好抽樣送檢工作。

　　機械加藥設(shè)備采用自主研發(fā)的加藥系統(tǒng)，該系統(tǒng)由噴槍、遠程控制系統(tǒng)、動力機構(gòu)和藥劑輸送系統(tǒng)等組成，利用鉆機將藥劑注漿管和噴頭傳送至設(shè)計深度4.8m，使用高壓發(fā)生裝置，將配制好的藥劑通過噴頭噴射出去，形成集中能量的液流，在噴射過程中，鉆桿應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊提升，通過液流和鉆桿漿葉對污泥進行攪拌，使污泥和調(diào)理劑充分混合?？刂沏@桿提升下降速度，防止底膜被破壞。機械加藥設(shè)備通過導(dǎo)軌定向移動，移至某處加藥時，將該處泡沫板取出，并割除HDPE膜，待加藥完成后，放回泡沫板。在加藥過程中，抽風(fēng)設(shè)備與加藥設(shè)備同時移動，用于臭氣收集，檢查抽風(fēng)設(shè)備接口，同時檢查施工人員的安全防護措施是否到位。

　　因污泥庫區(qū)地勢為中間高兩邊低，機械加藥不適用庫區(qū)周邊，此時采用人工加藥，同樣采用高壓發(fā)生裝置將配制好的藥劑從噴頭噴射出去，形成能量相對集中的液流，保證污泥和調(diào)理劑充分混合。

　　(3)排水板及增壓管采用正方形布置，用人工方

　首先，由于對小城鎮(zhèn)的建設(shè)缺乏相關(guān)的管理，所以小城鎮(zhèn)的基礎(chǔ)設(shè)置建設(shè)一直以來廣為人們詬病。另外由于小城鎮(zhèn)的房屋建設(shè)沒有大城市集中，這對污水的收集是一個挑戰(zhàn)，相關(guān)的污水處理廠家要花費更多的資金來這些空缺。從結(jié)構(gòu)上看，小城鎮(zhèn)的污水主要來源有生活污水，養(yǎng)殖業(yè)污水以及農(nóng)業(yè)污水。生活污水中往往含有大量的氮元素和磷元素，這兩者是污水處理的老大難問題。同時城鎮(zhèn)的居民還未養(yǎng)成節(jié)約用水的習(xí)慣，污水每天的波動量也很大，因此給污水處理公司帶來了麻煩。

　　1.2 小城鎮(zhèn)污水處理的難點分析

　　污水在處理過程中有大量的副產(chǎn)物污泥存在，污水處理的過程并不是簡單的將污染物轉(zhuǎn)移到了污泥中。所謂的污泥，其實是各種微生物與無機物質(zhì)的組合，在污水處理工藝中，大部分有機污染通過微生物的降解轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)化成自身的蛋白質(zhì)等細胞成分，以及CO2，氮氣等等物質(zhì)，但確實存在許多物質(zhì)只是被吸附到微生物組成的菌膠團中。這也就產(chǎn)生了諸多污泥的負面影響，如果處理不當，遭到雨水沖刷或者本身含水率比較高(比如超過80%)，水中的污染物會重新回到水體中，而且水中的微生物也會對人體、動物、生態(tài)環(huán)境等造成負面影響。如果印染廢水所產(chǎn)生的污泥處理不當，將會把整條河流染色；其他污水比如含鉻廢水、重金屬廢水等等所產(chǎn)生的污泥處理不當，后果可想而知。所以污泥也屬于危險性固體廢棄物，習(xí)慣簡稱危廢。

　　2、適合小城鎮(zhèn)污水處理的工藝流程

　　污水自然凈化處理系統(tǒng)：常見的污水自然凈化處理系統(tǒng)包括反滲透技術(shù)、離子交換樹脂技術(shù)以生物處理技術(shù)。

　　(1)反滲透技術(shù)。

　　反滲透技術(shù)的處理方式這種技術(shù)的效率非常高、投入成本小操作簡單，而且不需要太復(fù)雜的工藝就可以完成，對于工藝環(huán)境的具體要求也不高，只需要在常溫下即可操作，正是由于如此之多的有點，使得反滲透技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水處理。反滲透技術(shù)擁有廣泛的使用范圍，從最開始的海水淡化到后期的輕工業(yè)以及醫(yī)療領(lǐng)域，都可見到這種方式的使用，擁有的經(jīng)濟價值。

　　(2)離子交換樹脂技術(shù)的處理方式這個技術(shù)也是近幾年來新興的工業(yè)污水處理方式，較為顯著的特點是能夠很好的處理污水中的重金屬。離子交換樹脂不會和任何種類的酸堿性溶液相互融合，可以做到對任何擁有酸性和堿性的廢水進行重金屬過濾。被過濾后的污水還需要通過硫化鈉進行處理，這樣就可以達到規(guī)定的排放標準，這種技術(shù)應(yīng)用的是化學(xué)的原理，擁有的針對性，在經(jīng)過該技術(shù)處理之后的污水可以再次回收當作冷卻水，有效了提高水質(zhì)、提高水資源的利用率。

　　(3)生物處理技術(shù)的處理方式我們在處理污水的時候不僅僅是要處理掉那些可視的雜質(zhì)，同時還要對一些看不見的生物及微生物進行處理，因此很多企業(yè)都使用生物處理技術(shù)進行工業(yè)廢水治理。

　　(4)活性污泥法和其他三種方法有所不同，活性污泥法首先要在污水和污泥中加入大量的微生物菌群，然后建造一個大的曝氣池，利用陽光對污水和污泥進行預(yù)處理，菌群將污泥分解為當作肥料的有機物。同時菌群體內(nèi)會有大量的結(jié)合水，用活性炭厭氧法就能夠?qū)⒕后w內(nèi)的水分收集起來。該技術(shù)目前還在實驗階段，尚未大規(guī)模實施，有些難題還需要專家學(xué)者討論解決。

　　3、政府大力扶持對污水處理的重要性

　　污水處理最主要的步驟是將污水產(chǎn)生的副產(chǎn)物污泥處理掉

上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933—2015)規(guī)定有組織排放口苯不大于1mg/m3、甲苯不大于10mg/m3、二甲苯不大于20m/m3、非甲烷總烴不大于70mg/m3(以碳計)。

酒廠污水處理設(shè)備原裝現(xiàn)貨隨著國內(nèi)環(huán)保要求的日益嚴格，以及環(huán)保稅開始征收，企業(yè)的環(huán)保壓力越來越大。因此，對這些儲罐及污水池排放廢氣進行達標治理是十分緊迫的。國內(nèi)煉油企業(yè)早已開始對惡臭和VOCs污染物進行治理。VOCs達標治理的技術(shù)主要有回收技術(shù)和破壞技術(shù)?；厥占夹g(shù)主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。破壞技術(shù)主要包括高溫焚燒、催化氧化、蓄熱氧化等。下文主要研究低溫柴油吸收-堿液脫硫-總烴均化-蓄熱氧化組合工藝處理儲罐及污水池排氣的凈化效果和治理裝置的運行成本。

　　1、儲罐及污水池排氣性質(zhì)

　　上海某石化企業(yè)儲運部輕污油罐、二甲苯罐及石腦油罐為常溫儲罐，儲罐排氣主要為大小呼吸排氣，排氣量約為300m3/h(標準狀態(tài)，下同)，排氣溫度為常溫，排氣中VOCs濃度為10～584g/m3，三苯(苯、甲苯、二甲苯)濃度為1～10g/m3，有機硫化物濃度為100～1000mg/m3，H2S濃度為1～6g/m3。渣油及瀝青儲罐為高溫恒溫儲罐，儲罐排氣主要為大呼吸排氣，排氣量為200m3/h，排氣溫度大于80℃，排氣中VOCs濃度為2～20g/m3，三苯濃度為0.5～15g/m3，有機硫化物濃度為20～500mg/m3，H2S濃度為20～500mg/m3。含油污水池排氣主要來自于物料揮發(fā)、來水釋放排氣等，排氣量為3600m3/h，排氣溫度為常溫，排氣中VOCs濃度為小于3000mg/m3，H2S及有機硫化物濃度均小于5mg/m3。

　　2、儲罐及污水池排氣收集

　　2.1 儲罐排氣收集

　　根據(jù)SH/T3002《石油庫設(shè)計節(jié)能導(dǎo)則》、SH/T3007《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范要求對儲罐罐頂排氣收集進行設(shè)計。輕污油罐、二甲苯罐、石腦油罐等常溫儲罐罐頂連通設(shè)計時，按照儲存物料的性質(zhì)，罐頂分別連通后匯總收集罐頂排氣。渣油、瀝青等高溫儲罐罐頂連通收集的高溫排氣經(jīng)冷卻水冷卻、分離后，與常溫儲罐排氣匯合，并通過液環(huán)壓縮機引氣至低溫柴油吸收單元處理。罐頂排氣在冷卻前的收集管線需進行伴熱處理，避免廢氣中重組分冷凝堵塞管道和儀表。

　　2.2 污水池排氣收集

　　采用具有防腐能力的玻璃鋼對污水池進行封閉處理，封閉蓋板接近污水池液面，在污水池內(nèi)部處理設(shè)施處設(shè)置觀察口和用于檢、維修的活動蓋板。污水池收集廢氣通過引風(fēng)機送至總烴均化罐廢氣入口。

　　3、儲罐及污水池排氣治理技術(shù)

　　3.1 工藝流程及原理

　　儲罐及污水池排氣治理工藝。輕污油、渣油等儲罐排氣通過液環(huán)壓縮機引氣增壓至0.18MPa，增壓氣體進入吸收塔中與低溫吸收柴油逆流傳質(zhì)傳熱，大部分VOCs組分在吸收塔內(nèi)被吸收，并能溶解部分廢氣中的H2S，油氣吸收后氣體進入脫硫反應(yīng)器中，H2S在脫硫反應(yīng)器中與堿液發(fā)生中和反應(yīng)，脫硫反應(yīng)器出口硫化物濃度小于15mg/m3，非甲烷總烴

，而目前污泥處理難度比較大，最主要的原因就是投資、運行成本。傳統(tǒng)的帶式壓濾機處理成本低，而且投資小，維護方面相對簡單，工藝成熟。而板框壓濾機就可以將污泥含水率降低到50%以下，體積將大大減少，而且此時污泥作為燃燒使用時，熱值也能夠達到要求。但是迫于政府對項目總投資的限制，做BOT的公司不可能自己額外增加投資，除非政府同意增加水價，實現(xiàn)額外投資的匯報回收。污泥含水率的下降可以通過設(shè)備升級來實現(xiàn)，投資相對較小。但是后續(xù)的作為燃燒材料、制磚、制作肥料等等聯(lián)產(chǎn)項目，需要政府在吸引投資的政策上給予優(yōu)惠。綜合起來，所謂的困難之處就是政府的支持力度、各地環(huán)保部門的監(jiān)管以及政策導(dǎo)向性強制環(huán)保企業(yè)進行升級改造。對于企業(yè)來說，如果給予良好的投資回報率，那么選擇誠信、的企業(yè)，相關(guān)企業(yè)的聯(lián)產(chǎn)，對本地的經(jīng)濟有巨大的推動作用，還是希望各地的政府

式進行施插，塑料排水板按0.3m×0.3m進行布置，增壓管按0.9m×0.9m布置。查看進場的排水板和增壓管的出廠合格證和試驗報告，現(xiàn)場實測實量尺寸。插入污泥的排水板應(yīng)盡量使用整板，且保證插入污泥深度約為4.8m，露出頂面不小于0.3m。插入污泥的增壓管應(yīng)保證插入污泥深度約為4.8m，露出頂面不小于0.1m。

　　施工時嚴格控制回帶長度及回帶率，回帶率不大于5%。在施工過程中應(yīng)加強抽查力度，盡可能減小回帶長度?，F(xiàn)場的塑料排水板應(yīng)覆蓋或存在的倉庫中，防止日曬雨淋后會導(dǎo)致材料老化。

　　(4)排水板施插完成后，用四通手型接頭將兩根排水板連接在一起，并打入鉚釘，防止排水板脫落，而后依次將所有排水板連接好，再用椎25mmPVC鋼絲軟管將四通手型接頭組合在一起做為真空支管，各真空支管匯集到真空主管(采用椎50mmPVC鋼絲軟管)，再與增壓管連接在一起，組成抽真空管網(wǎng)。

　　(5)為了保證密封膜在抽真空期間不被損壞，在鋪設(shè)密封膜之前，先鋪設(shè)一層150g/m2編織土工布和一層200g/m2短絲針刺土工布保護密封膜，再鋪設(shè)兩層聚氯乙烯薄膜做為密封膜，在鋪設(shè)過程中應(yīng)用砂袋壓膜，鋪設(shè)完成后應(yīng)立即檢查膜是否完好，發(fā)現(xiàn)存在破裂處應(yīng)立即修補，保證密封性完好。

　　(6)埋設(shè)沉降觀測尺和真空度測頭，通過真空度觀測可以了解真空度隨時間的變化情況，得出真空荷載隨時間的變化曲線，通過沉降觀測尺，可以計算地表沉降量和沉降速率。將真空管網(wǎng)、不倒翁集水井和抽真空機組進行連接，組成真空預(yù)壓系統(tǒng)。

　　(7)抽真空開始階段，務(wù)必嚴格控制抽真空速率，真空度應(yīng)緩慢增大，直到80kPa，防止因瞬時力對周圍土體造成破壞。抽真空過程中，所有設(shè)備應(yīng)24小時滿負荷運行，并應(yīng)定期記錄真空度數(shù)值和沉降觀測值。