廢水處理成套設(shè)備訂購熱線好的廠家

化的反應(yīng)，從而導(dǎo)致副反應(yīng)的幾率增加，而在副反應(yīng)當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生乙醛及乙二醇醚這些物質(zhì)。其次是在開車時(shí)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)反應(yīng)也會(huì)存在，開車時(shí)發(fā)生的縮聚反應(yīng)也會(huì)有副反應(yīng)。在反應(yīng)的過程當(dāng)中，由于一部分物質(zhì)反應(yīng)的時(shí)間過長，就會(huì)發(fā)生熱降解的情況，進(jìn)而產(chǎn)生一些揮發(fā)物。這些揮發(fā)物，最終也是需要經(jīng)過廢水處理設(shè)施的生化處理進(jìn)行的，因此也會(huì)影響到污水的治理。再次，在停車時(shí)有時(shí)候?qū)τ跍囟鹊目刂撇缓侠?，尤其是在溫度超出正常水?zhǔn)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過度的酯化反應(yīng)以及副反應(yīng)。而且副反應(yīng)的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常情況直接會(huì)影響到廢水當(dāng)中的化學(xué)指標(biāo)濃度，增加廢水處理的難度。除此之外，聚酯的開停車裝置在實(shí)際的運(yùn)行過程當(dāng)中，會(huì)受到機(jī)械設(shè)備等的限制。雖然在大多數(shù)情況下，是可以通過技術(shù)人員的排查解決故障的。

　　2、苯二甲酸和聚酯生產(chǎn)廢水處理中存在的問題

　　目前狀況下，我國對(duì)苯二甲酸和聚酯生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)來看，主要存在以下兩個(gè)方面的問題。一方面是用傳統(tǒng)的方法來處理廢水，這種方法的處理效率是比較低的，而且要求也比較多，處理的工作較為復(fù)雜，一般情況下也達(dá)不到國家對(duì)于廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。另一方面是以單一的方式來處理苯二甲酸和聚酯生產(chǎn)中的廢水會(huì)導(dǎo)致廢水當(dāng)中有價(jià)值的成分流失掉，從而造成資源的損失與浪費(fèi)，不符合當(dāng)下節(jié)能的要求。

　　3、苯二甲酸和聚脂生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)

　　3.1 生物好氧處理工藝

　　采用這種工藝處理廢水主要利用的是微生物在好氧條件下的新陳代謝。通過利用廢水當(dāng)中含有的高濃度的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，從而達(dá)到將污染物降解的目的。這種方法因?yàn)槠浼夹g(shù)較為成熟，也具備許多的優(yōu)勢(shì)。新中國成立后，我國就開始了對(duì)其工藝的研究，尤其是可以借鑒國外較為成熟的技術(shù)。目前很多企業(yè)當(dāng)中運(yùn)用這種方式來處理廢水。首先利用這種工藝操作過程比較簡單，可行性強(qiáng)。在供氧條件滿足的情況之下就可以進(jìn)行，對(duì)于環(huán)境的要求比較低。其次，生物好氧處理工藝凈化的效率也

　整個(gè)裝置分為三個(gè)部分：臭氧發(fā)生裝置、臭氧反應(yīng)器和尾氣吸收裝置。臭氧是由氣泵抽空氣經(jīng)臭氧發(fā)生器來制得的，生成的臭氧從反應(yīng)器底部進(jìn)入臭氧反應(yīng)器，與反應(yīng)器中的廢水、催化劑進(jìn)行固液氣三相催化臭氧氧化反應(yīng)。逸出的臭氧氣體通過反應(yīng)器頂部的管路進(jìn)入KI吸收液中，吸收多余的臭氧，避免了臭氧對(duì)環(huán)境的二次污染，同時(shí)消除了安全隱患。處理完后的出水，從反應(yīng)器頂部取出。

　　1.2.3 實(shí)驗(yàn)方法

　　反應(yīng)器中放入200mL腈綸廢水，調(diào)節(jié)pH，加入一定量的催化劑，實(shí)驗(yàn)開始前先打開臭氧發(fā)生器預(yù)熱30min，提前1min打開氣泵并開啟臭氧發(fā)生器，待臭氧濃度穩(wěn)定后接入反應(yīng)裝置開始計(jì)時(shí)，反應(yīng)一定時(shí)間后，取樣測定COD濃度。

　　1.2.4 分析方法

　　化學(xué)需氧量(COD)：快速消解法，在消解罐中分別加入3mL水樣，1mL重鉻酸鉀，0.5mL硫酸硫酸汞，6mL硫酸硫酸銀，在145℃下消解30min，待其冷卻到室溫后，利用紫外分光光度計(jì)在440nm下測量其吸光度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線得到COD值。

　　2、結(jié)果與討論

　　非均相催化臭氧氧化技術(shù)在廢水處理工程中受很多因素的影響，主要因素有廢水的機(jī)質(zhì)濃度、溫度、臭氧的投加量、pH、催化劑投加量及反應(yīng)器類型等。針對(duì)本次研究，處理對(duì)象為污水處理廠的出水，其出水水質(zhì)相對(duì)來說比較穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)在室溫下進(jìn)行，因此不考慮廢水的有機(jī)質(zhì)濃度以及溫度的影響，探究活性炭負(fù)載鎳離子催化劑催化臭氧氧化深度處理腈綸廢水的影響因素。

比較高。在不影響其他生物系統(tǒng)的條件之下，在短時(shí)間內(nèi)就可以完成。由于這項(xiàng)工藝的操作比較簡單，因而在處理廢水的過程當(dāng)中，可以　　腈綸是指丙烯腈或聚丙烯腈含量超過85%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的丙烯腈共聚物制成的合成纖維，因而有“人造羊毛"之稱，其制成品具有質(zhì)量輕、保暖性能良好、柔軟，曬、防霉蛀和牢度高的特點(diǎn)。我國被

段，在我國煤化工企業(yè)廢水項(xiàng)目中，根據(jù)廢水中含鹽量的多少可以分成有機(jī)廢水和含鹽廢水。其中有機(jī)廢水主要來自于企業(yè)的生活污水和生產(chǎn)廢水，含鹽量較低;含鹽廢水的含鹽量很高，來自于煤化工企業(yè)的循環(huán)水排水、洗滌廢水等。因?yàn)閺U水類型不同，所以處理工藝也有所區(qū)別。一般對(duì)于有機(jī)廢水的處理應(yīng)用的是三段式處理工藝;對(duì)于含鹽廢水的處理采用則要結(jié)合具體鹽分的濃度來采用不同的處理工藝。

　　1.2 新型煤化工廢水技術(shù)存在的問題和難點(diǎn)

　　雖然現(xiàn)行煤化工廢水處理方案有一定理論依據(jù)，其實(shí)在實(shí)際處理中卻出現(xiàn)了不少難點(diǎn)問題。比如處理工藝及其裝置、具體實(shí)施中在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的問題等。

　　煤化工廢水處理工藝存在的難點(diǎn)問題主要包括以下幾點(diǎn)：

　　第一，新型廢水項(xiàng)目還處于示范試點(diǎn)的階段，不少工藝流程需要進(jìn)行調(diào)試和改進(jìn)后才能實(shí)現(xiàn)高效低能耗生產(chǎn)目標(biāo)。加上現(xiàn)階段處理操作系統(tǒng)運(yùn)行不太穩(wěn)定，導(dǎo)致廢水處理時(shí)難以達(dá)到回收利用的目的，引起嚴(yán)重的環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)問題。

　　第二，本身處理工藝方案還存在一定問題，基本處理工藝是先對(duì)廢水進(jìn)行處理，然后進(jìn)行超濾和反滲透處理后實(shí)現(xiàn)回收利用。在回收利用系統(tǒng)中如果根據(jù)反滲透濃縮對(duì)其產(chǎn)生的濃水推算，就無法得知實(shí)質(zhì)廢水中水質(zhì)的特點(diǎn)。其次在濃縮回用時(shí)提升了鹽水質(zhì)量濃度，關(guān)于其去向問題還未得到解決。

　　第三，廢水處理中最重要的環(huán)節(jié)是實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的深度處理然后進(jìn)行回收利用。

　　2、煤化工廢水廢水處理的意義

　　廢水處理成套設(shè)備訂購熱線好的廠家開展新型煤化工廢水處理研究和應(yīng)用，第一可有效緩解我國水資源匱乏的問題。因?yàn)樵趶U水處理中會(huì)采用廢水循環(huán)回收利用處理技術(shù)，使廢水也具有了一定價(jià)值，可提高水資源的利用率，從而在一定程度上緩解當(dāng)前水資源匱乏的現(xiàn)狀，解決工業(yè)用水的問題。第二，如果直接將煤化工生產(chǎn)廢水排入到地面或河流，將會(huì)污染地下水，使原本稀缺的水資源變得更加不足。因此通過對(duì)廢水處理技術(shù)的研究與應(yīng)用，對(duì)于降低地下水污染具有一定意義。

　　3、煤化工廢水廢水處理工藝優(yōu)化分析

　　3.1 強(qiáng)化廢水預(yù)處理

　　廢水預(yù)處理是將煤化工生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水送到混凝池，在混凝池中通過混凝劑的加入進(jìn)行混凝處理，對(duì)于混凝得到的廢水進(jìn)行過濾后送到絮凝池，通過絮凝劑絮凝處理得到水再經(jīng)過過濾便完成了廢水預(yù)處理。在預(yù)處理前必須考慮到不同廢水類型物質(zhì)特點(diǎn)和水質(zhì)特征，有的廢水物質(zhì)必須進(jìn)行已處理否則難以降解。為提高廢水對(duì)生化系統(tǒng)的沖擊能力，提高系統(tǒng)的使用壽命和性能，必須結(jié)合水質(zhì)特征投入相應(yīng)的藥劑，并保證藥劑投入量合理。

　　3.2 改進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝

　　蒸發(fā)結(jié)晶工藝包括MED技術(shù)、MVR技術(shù)和NED技術(shù)，三種技術(shù)中其中MED系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶需要消耗大量蒸汽，對(duì)于產(chǎn)生的二次蒸汽還需要經(jīng)過冷凝處理，系統(tǒng)運(yùn)行成本較高。MVR技術(shù)可以將二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，提高了壓力和飽和溫度，直接將其作為熱源代替新鮮蒸汽，發(fā)揮循環(huán)利用的機(jī)制。也無需進(jìn)行冷卻處理，運(yùn)行成本相對(duì)較低。而NED技術(shù)采用的是低溫常壓蒸發(fā)，采用壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱，也具有降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的優(yōu)勢(shì)。但是NED設(shè)備體系大，需進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，對(duì)場地要求較高，目前還未在煤化工廢水處理中得到應(yīng)用

　　3.3 注意廢渣的去向

　　對(duì)于煤化工企業(yè)而言，一方面要保證科學(xué)生產(chǎn)來滿足現(xiàn)實(shí)需求，另一方面在生產(chǎn)過程中也要注意對(duì)污染物的處理，尤其要做好廢水的廢水處理。首先需要注意的就是廢水廢渣的處理。在對(duì)廢水進(jìn)行回收凈化利用的工程中，會(huì)存在許多殘?jiān)糠?，這時(shí)對(duì)于這些廢渣的處理，煤化工企業(yè)往往采取的是填埋或填塘處理的方式，這和國家提倡的廢水處理并不相符合，無法處理廢水中的廢渣。所以，在實(shí)際廢水處理中還要注意處理的環(huán)保性。

　　3.4 注意處理時(shí)的能耗問題

　　在處理煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的廢水時(shí)，由于這些廢水中含有高濃度的化合物、混合成分較多，所以處理起來難度加大。為滿足廢水要求，在處理這些化合物廢水時(shí)不得不加強(qiáng)處理強(qiáng)度，但也會(huì)因此增加廢水回收處理時(shí)的能

稱為大的腈綸消費(fèi)市場和腈綸生產(chǎn)基地，生產(chǎn)量約占世界的1/3。但由于在腈綸生產(chǎn)過程中以壬基酚聚氧乙烯醚、丙烯腈、二甲基甲酰胺、EDTA等為原料，目前處理腈綸廢水的主要方法為傳統(tǒng)的生物、物理、化學(xué)法等，通過一般的預(yù)處理組合各種生化處理工藝后，目前大多數(shù)腈綸廢水并不能達(dá)標(biāo)排放，因此成為了環(huán)保領(lǐng)域的難題。臭氧擁有僅比氟和羥基自由基低的氧化還原電位，為在臭氧氧化過程中產(chǎn)生更多的羥基自由基，需采取一系列措施，以達(dá)到去除廢水中難降解有機(jī)物、降解轉(zhuǎn)化有毒有害物質(zhì)的目的。因此在水處理中有著廣泛的應(yīng)用，催化臭氧氧化技術(shù)成為目前國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。有效的減少占地面積?？梢栽谔幚韽U水的同時(shí)，不消耗其他的資源。

　　采用生物好氧處理工藝也存在一定程度的缺陷，尤其是其能耗比較高。而且在處理廢水的過程當(dāng)中，會(huì)使淤泥的產(chǎn)量加多。而為了處理污泥，需要更多的投資來增加處理淤泥的設(shè)備，使投資費(fèi)用增加，成本提高。除此之外，由于其利用的是微生物的新陳代謝，因而對(duì)于廢水當(dāng)中的含有的營養(yǎng)要求也比較高。

　　3.2 生物厭氧處理工藝

　　從目前的發(fā)展以及處理上來看，厭氧生物的處理工藝不論在理論上還是在實(shí)際的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)上都要落后于好氧生物處理工藝。其工藝的原理主要是在厭氧的條件下，通過形成厭氧微生物需要的各項(xiàng)環(huán)境以及條件，在厭氧菌的代謝作用下對(duì)廢水當(dāng)中的高濃度有機(jī)物進(jìn)行降解。

　　厭氧處理工藝的優(yōu)點(diǎn)與好氧處理工藝相比，主要在于其能耗較低，而且在此過程中產(chǎn)生的沼氣也可以作為一種燃料來回收利用，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。同時(shí)，這種技術(shù)下，占地面積也比較小，對(duì)于廢水當(dāng)中的營養(yǎng)要求不高。其缺點(diǎn)主要在于，對(duì)于廢水的凈化率沒有好氧處理工藝的高。這是由于厭氧菌會(huì)在有氧的條件下會(huì)失去應(yīng)有的活性，而且可能會(huì)受到其他物質(zhì)的干擾。

　　3.3 A/O生物處理工藝

　　這是在目前我國應(yīng)用較為廣泛的一種處理方法。它主要結(jié)合了好氧處理工藝以及厭氧處理工藝。其工作的原理主要是先將產(chǎn)生的廢水進(jìn)行厭氧生物的處理之后，使廢水當(dāng)中的容易發(fā)生降解的物質(zhì)增多。然后在選擇好氧生物處理凈化廢水，進(jìn)一步增強(qiáng)微生物降解的能力。

　　由于這種方法包括了前兩種方法的處理過程。因此，在這種處理工藝之下，可以達(dá)到較好的效果，兼具二者的優(yōu)點(diǎn)。首先是這種方法之下，會(huì)使廢水的凈化效率得到很大程度的提高而且較為穩(wěn)定。且在處理的過程當(dāng)中，將會(huì)極大的減少剩余的污泥量。如果能夠控制好淤泥的增值率或者分解速度，甚至可以達(dá)到零淤泥的效果。其缺點(diǎn)主要在于占地的面積比較大，而且投資的費(fèi)用比前兩種多，使廢水的處理成本提高。

　　3.4 自固定化生物反應(yīng)器處理工藝

　　這種方法是在反應(yīng)器內(nèi)通過人工控制的復(fù)合功能的菌種，有目的對(duì)廢水當(dāng)中的各項(xiàng)有機(jī)物進(jìn)行降解。菌形成生物膜，提取廢水當(dāng)中的高濃度有機(jī)物作為營養(yǎng)，形成新的微生物，使廢水在不斷循環(huán)的過程當(dāng)中得以凈化。

　　這種處理方法是建立在第三種，也就是A/O生物處理工藝的前提上的。在這種工藝之下，同時(shí)具備了好氧等多種功能，可以充分提高凈化的效率。尤其是在廢水當(dāng)中存在某種特殊的污染物的時(shí)候，通過這種方法可以得到較高的凈化水準(zhǔn)。其缺點(diǎn)主要在于處理時(shí)需要加入更深層次的處理方式，所以會(huì)使投資費(fèi)用增加。

　　3.5 物理化學(xué)方法

　　在對(duì)廢水的處理過程當(dāng)中，首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行廢水的預(yù)處理工作。首先可以在PTA廢水進(jìn)行酸化的前提下再進(jìn)行生物的處理。為了使廢水中的COD指標(biāo)達(dá)到一定程度的標(biāo)準(zhǔn)，需要通過活性炭的吸附或者是其他的一些物理化學(xué)方法，這樣可以進(jìn)一步提高廢水的凈化效率。