重金屬?gòu)U水處理設(shè)備原裝現(xiàn)貨包郵

　該項(xiàng)處理技術(shù)能夠切實(shí)提升廢油質(zhì)量水平，確保剩余污泥含量可以被控制在合理范圍之內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)在高氧環(huán)境中快速對(duì)污油污泥進(jìn)行有氧熱分解的目標(biāo)。同時(shí)若存在著污泥含水量過(guò)大的情況，利用該技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)較高水平的油水分離模式，能夠有效降低熱解過(guò)程能源消耗，以達(dá)到理想化回收處理效果。

　　1.2.2 熱洗滌

　　該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外污泥污油回收處理中較為常用，在具體使用時(shí)，會(huì)運(yùn)用70℃熱堿水與洗滌劑對(duì)含油污泥進(jìn)行反復(fù)清洗，會(huì)在液固比值處于2:1的環(huán)境中，進(jìn)行20分鐘左右的洗滌，能夠?qū)⑽勰嗪土砍晒刂圃?%以下，處理質(zhì)量相對(duì)較高。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)使用情況的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過(guò)熱洗滌處理之后，含油污泥殘油率能夠控制在3%以下，且可以直接對(duì)處理后的污泥實(shí)施固化填埋處理或進(jìn)行型媒填料等等。但此種技術(shù)多會(huì)和其他技術(shù)共同進(jìn)行使用，且不會(huì)以進(jìn)行油回收作為主要目標(biāo)。

　　1.2.3 化學(xué)藥劑輔助

　　此種技術(shù)屬于熱處理技術(shù)中較為理想的處理方式，回收效果可以達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)其進(jìn)行使用過(guò)程中，需要按照污泥化學(xué)性質(zhì)，科學(xué)對(duì)化學(xué)試劑以及添加劑進(jìn)行選取與運(yùn)用，以便合理對(duì)處理溫度以及其他相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行確定，從而有序展開(kāi)各項(xiàng)熱處理環(huán)節(jié)。如果污泥相對(duì)較為粘稠，則要添加適當(dāng)稀釋劑，以便順利完成后續(xù)回收處理任務(wù);而如果污泥屬于乳化狀態(tài)，則要添加洗滌劑，多以堿液以及破乳劑為主，運(yùn)用此方法對(duì)含油率為29%污泥進(jìn)行處理時(shí)，可以將殘油量控制在3%以下，整體污油回收率能夠超過(guò)90%。

　　雖然此種技術(shù)具有諸多優(yōu)勢(shì)，但其卻存在著需要和機(jī)械分離設(shè)備進(jìn)行共同使用以及會(huì)產(chǎn)生一定量污水等方面的問(wèn)題，需要引起有關(guān)技術(shù)人員的足夠重視。

　　1.3 凍融處理

　　該項(xiàng)技術(shù)主要用于污泥條理，會(huì)在進(jìn)行含油污泥處理時(shí)，通過(guò)對(duì)污泥毛細(xì)管結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整的方式，提升污泥脫水效率，保證污泥油對(duì)于礦物顆粒附著率。在經(jīng)過(guò)凍融處理之后，含油污泥會(huì)出現(xiàn)明顯的分層情況，會(huì)按照油層、水層以及礦物泥層此種從上到下的順序進(jìn)行排列，有研究表明，使用該項(xiàng)技術(shù)對(duì)55%含油量污泥進(jìn)行處理時(shí)，可以有效改善污泥過(guò)濾性能水平，且廢油去除率可以達(dá)到89%以上。與其他幾種回收技術(shù)相同，該項(xiàng)技術(shù)也同樣存在著自己的不足之處，即該項(xiàng)技術(shù)的使用范圍以及使用地區(qū)存在限制，且對(duì)于含油污泥類型也有著嚴(yán)格要求，溫度相對(duì)較為寒冷的地區(qū)較為適用，但在溫度較高區(qū)域，其使用優(yōu)勢(shì)也會(huì)隨之出現(xiàn)弱化情況。

　　2、污油污泥回收問(wèn)題

　　雖然國(guó)內(nèi)外污油污泥回收處理已經(jīng)得到了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步，但就整體而言，在實(shí)際實(shí)施污油污泥回收處理時(shí)，還是存在著一定的問(wèn)題，有待處理。目前較為集中的問(wèn)題，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：第一，沉降分離設(shè)備。該類型設(shè)備主要以混凝沉降罐以及自然沉降罐為主，像因?yàn)槌鏊{(diào)節(jié)控制設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致沉降罐內(nèi)液位無(wú)法得到有效調(diào)整，此時(shí)很容易會(huì)造成收油槽業(yè)過(guò)高的情況，會(huì)使污油自動(dòng)回收實(shí)現(xiàn)受到直接阻礙，還是需要繼續(xù)依靠人工進(jìn)行定期回收處理，會(huì)對(duì)污油、污泥實(shí)時(shí)、自動(dòng)化回收模式開(kāi)展產(chǎn)生較大影響;第二，其他處理設(shè)備。洗水罐、緩沖罐以及外輸水罐等設(shè)備，目前在進(jìn)行污油污泥回收時(shí)，也存在著一定問(wèn)題。不僅會(huì)因?yàn)楣迌?nèi)沒(méi)有設(shè)置污油回收設(shè)施，而造成

　2.1.1 酸蝕廢水

1)調(diào)節(jié)池

　　廢水首入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)置1座，為地下封閉式混凝土結(jié)構(gòu)，其有效容積為3.6m3，HRT為10d。池內(nèi)設(shè)置浮球液位計(jì)一套，通過(guò)調(diào)節(jié)池液位控制廢水提升泵的啟停。

　　(2)反應(yīng)池沉淀池

　　廢水經(jīng)提升泵輸送至反應(yīng)池與沉淀池。設(shè)置反應(yīng)池沉淀池1座，運(yùn)行方式為序批式。采用地下封閉式碳鋼襯FRP防腐結(jié)構(gòu)，有效容積為3.6m3，HRT為10d。池中設(shè)置攪拌機(jī)，功率為0.37kW，起攪拌混合均勻的作用。池內(nèi)設(shè)置pH在線監(jiān)測(cè)儀一套，調(diào)節(jié)廢水pH為6~9。加藥計(jì)量泵為機(jī)械隔膜計(jì)量泵，采用五用一備的方式，分別投加H2SO4、NaOH、CaCl2、PAC與PAM。加藥桶為PE材質(zhì)，并設(shè)有攪拌器以攪拌均勻。經(jīng)反應(yīng)沉淀后的上清液排入地下市政管網(wǎng)。

　　(3)污泥儲(chǔ)槽

　　沉淀池的污泥通過(guò)污泥供給泵進(jìn)入污泥儲(chǔ)槽，污泥供給泵為氣動(dòng)隔膜式。池內(nèi)設(shè)置浮球液位計(jì)一套，通過(guò)調(diào)節(jié)池液位控制廢水提升泵的啟停。

　　(4)污泥脫水系統(tǒng)

　　設(shè)有污泥脫水機(jī)一式，類型為板框壓濾機(jī)。污泥儲(chǔ)槽污泥經(jīng)輸送泵到達(dá)壓濾機(jī)，經(jīng)壓榨處理后以泥餅的形式外運(yùn)。壓榨水回流至調(diào)節(jié)池。

　　2.3.2 含氮清洗廢水

　　(1)收集池

　　含氮清洗廢水首入收集池。收集池設(shè)置1座，為地下封閉式碳鋼結(jié)構(gòu)，其有效容積為1.8m3，HRT為5d。池內(nèi)設(shè)置浮球液位計(jì)一套，通過(guò)收集池液位控制廢水提升泵的啟停。

　　(2)反應(yīng)池沉淀池2

　　廢水經(jīng)提升泵輸送至反應(yīng)池與沉淀池。設(shè)置反應(yīng)池沉淀池1座，運(yùn)行方式為序批式。采用地下封閉式碳鋼襯FRP防腐結(jié)構(gòu)，有效容積為3.6m3，HRT為10d。池中設(shè)置攪拌機(jī)，功率為0.37kW，起攪拌混合均勻的作用。池內(nèi)設(shè)置pH在線監(jiān)測(cè)儀一套，調(diào)節(jié)廢水pH為6~9。加藥計(jì)量泵為機(jī)械隔膜計(jì)量泵，采用四用一備的方式，分別投加H2SO4、NaOH、PAC與PAM。加藥桶為PE材質(zhì)，并設(shè)有攪拌器以攪拌均勻。沉淀后的上清液由提升泵輸送至中間池[2]。

　　(3)中間池

　　沉淀池上清液流至中間池。中間池設(shè)置1座，為地下封閉式碳鋼結(jié)構(gòu)，其有效容積為5m3，HRT為15d。池內(nèi)設(shè)置浮球液位計(jì)一套，通過(guò)中間池液位控制廢水提升泵的啟停。

　　(4)納濾+反滲透系統(tǒng)

　　中間池出水進(jìn)入過(guò)濾器，為進(jìn)一步深度過(guò)濾做好準(zhǔn)備。本工藝單元分別設(shè)置機(jī)械過(guò)濾器與活性炭過(guò)濾器各一式，過(guò)濾器內(nèi)分別投加石英砂與活性炭作為濾料。過(guò)濾器直徑為0.4m，材質(zhì)為碳鋼，并襯有防腐涂層。過(guò)濾器同時(shí)設(shè)有反洗水泵，流量為5m3/h，揚(yáng)程為25m。過(guò)濾器出水通過(guò)高壓泵進(jìn)入納濾+反滲透裝置。系統(tǒng)分別設(shè)有納濾膜及膜殼4只、反滲透膜及膜殼2只，并配有高壓泵2臺(tái)，流量為1m3/h。

　　(5)電加熱蒸發(fā)器

　　此類廢水經(jīng)廢水提升泵由收集池輸送至蒸發(fā)器。蒸發(fā)器主要由夾套式濃縮罐、氣濾捕液器、列管式冷凝器與受液貯罐組成。該處理裝置蒸發(fā)量為50kg/h，并配有冷凝水箱，材質(zhì)為碳鋼，容積為200L。含氮清洗廢水經(jīng)蒸發(fā)器蒸干后，殘?jiān)鳛槲U委外處理，冷凝水排放至地溝。

　　3、實(shí)際運(yùn)行效果

　　重金屬?gòu)U水處理設(shè)備原裝現(xiàn)貨包郵該項(xiàng)目于2017年9月完成調(diào)試并開(kāi)始正常運(yùn)行。系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行數(shù)據(jù)如表2所示，可知酸蝕廢水與含氮清洗廢水的各項(xiàng)出水指標(biāo)均滿足出水水質(zhì)要求。

　　酸蝕廢水的特點(diǎn)為水量較小、水質(zhì)較為復(fù)雜，主要控制指標(biāo)為SS、F與COD。

　　針對(duì)廢水量小、排放不穩(wěn)定的特點(diǎn)，采用序批式反應(yīng)器。針對(duì)廢水中pH波動(dòng)大的特點(diǎn)，采用工藝為酸堿中和法，并設(shè)置廢水調(diào)節(jié)池，以應(yīng)對(duì)水質(zhì)波動(dòng)[1]。針對(duì)廢水中SS和COD較高的特點(diǎn)，采用混凝沉淀法與膜過(guò)濾法相結(jié)合的方式。向廢水中加入適量的聚合氯化鋁(PAC)與聚丙烯酰胺(PAM)，充分反應(yīng)后靜置沉淀，產(chǎn)生的污泥依次進(jìn)入污泥濃縮池和污泥壓濾池，并最終排出。針對(duì)廢水中含有殘余F的特點(diǎn)，采用化學(xué)加藥混凝法進(jìn)行處理。通過(guò)向廢水中加入CaCl2，從而形成CaF2沉淀而去除。

　　2.1.2 含氮清洗廢水

　　常見(jiàn)的含氮清洗廢水處理方法有：活性污泥法、折點(diǎn)加氯法、吸附法以及蒸發(fā)結(jié)晶法。

　　蒸發(fā)結(jié)晶法常見(jiàn)方式有常壓蒸發(fā)結(jié)晶與真空減壓蒸發(fā)結(jié)晶兩種。含氮清洗廢水采用納濾(NF)膜與反滲透(RO)膜兩級(jí)過(guò)濾方式進(jìn)行深度處理，出水經(jīng)由蒸發(fā)器蒸干后，殘?jiān)鳛槲U委外處理。該工藝占地面積小，可間歇操作，并能夠達(dá)到氨氮廢水的要求。

　　而本工程中含氮清洗廢水的氮化合物主要來(lái)源為生產(chǎn)工藝中所用到的清洗劑，其主要成分為十一烷醇聚醚等有機(jī)溶劑，溶解性較強(qiáng)，有機(jī)氮濃度較高。同時(shí)該項(xiàng)目水量小，需間歇性運(yùn)行，且要求氮磷，因此選擇混凝沉淀+“NF-RO"+真空減壓蒸發(fā)結(jié)晶組合工藝進(jìn)行處理。

灌頂形成油膜，若沒(méi)有及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清潔與處理，就會(huì)直接造成回收水池內(nèi)部有效容積出現(xiàn)減少的情況，會(huì)使離心泵出現(xiàn)堵塞，致使檢修人員工作量直線上升，影響設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)在運(yùn)用回收水池對(duì)過(guò)濾罐濾料進(jìn)行處理時(shí)，可能會(huì)在反沖洗排水中形成污油，而回收水池中并沒(méi)有設(shè)置相應(yīng)處理措施，整體水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)還需要進(jìn)行改進(jìn)與處理。

　　3、污泥污油回收技術(shù)改進(jìn)建議

　　3.1 完善回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　如圖一所示，在對(duì)回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)過(guò)程中，技術(shù)人員首先要將回收水泵更改為螺桿泵;其次要在泵出口處增加出口，確?；亓髂軌蚪?jīng)由此到達(dá)污油回收罐之內(nèi);再次由于在回收泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，并不會(huì)產(chǎn)生大量污泥，所以可以直接將其送到污水沉降罐之中，以便展開(kāi)后續(xù)處理;最后要對(duì)池內(nèi)液位進(jìn)行合理控制，確保在進(jìn)行對(duì)上部油層吸取過(guò)程中，能夠?qū)⑽塾椭苯铀腿氲轿塾突厥展拗畠?nèi)，并可以在集泥坑中對(duì)污泥進(jìn)行集中回收與