六安市含氟污水處理設(shè)備活廢水治理

　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：當(dāng)pH值被調(diào)整至7左右的時(shí)候，鐵鹽除砷的;當(dāng)溶液偏堿性時(shí)，根與鐵結(jié)合的沉淀溶解，砷重新返溶到溶液中;當(dāng)溶液偏酸性時(shí)，根不與鐵結(jié)合。從不同鐵鹽的除砷效果對(duì)比看來，三價(jià)鐵鹽效果優(yōu)于二價(jià)鐵鹽，當(dāng)溶液pH值被控制在7~8之間時(shí)，三價(jià)鐵鹽的除砷率均達(dá)到95%以上，能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的0.5mg/l以下，且三價(jià)鐵鹽中，氯化鐵在水溶液中的溶解性優(yōu)于硫酸鐵。

　　(2)溶液pH值對(duì)氨氮去除效果的影響。實(shí)驗(yàn)方法：取之前經(jīng)過氯化鐵沉淀后的廢水5份，分別加入相同量的含有效氯11%左右的次氯酸鈉，按1mg氨氮投加0.085ml次氯酸鈉，使用氫氧化鈉和鹽酸調(diào)節(jié)pH值，將實(shí)驗(yàn)廢水的pH值分別調(diào)節(jié)為4、6、8、10、12。

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：氨氮的去除率與pH值成反比，即溶液pH值越低，廢水中氨氮的去除效果就越好。

　　3、鎢冶煉過程節(jié)水方案

在發(fā)電過程中產(chǎn)生的以二氧化硫?yàn)橹鞯母鞣N污染物也給環(huán)境帶來了嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)。探討燃煤電廠脫硫廢水處理工藝是為了從根本上解決火電廠的污染物排放問題，該項(xiàng)工作的開展對(duì)電力行業(yè)的健康發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

　　2、燃煤電廠脫硫廢水概述

　　2.1 脫硫廢水的產(chǎn)生途徑

　　從近幾年的電廠現(xiàn)狀來看，各大燃煤電廠都在不遺余力地進(jìn)行技術(shù)探尋，但是并沒有找到行之有效的解決方法，如今仍舊沿襲傳統(tǒng)的工藝即石灰石—石膏濕法。該種脫硫方法十分的簡單，其主要是在煤炭燃燒爐內(nèi)對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行處理，這種工藝與其他工藝相比有著良好的效果，但是不足之處是處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，并且具有多種重金屬，因此也會(huì)產(chǎn)生了二次污染，這就是脫硫廢水的來源。

　　2.2 脫硫廢水的特點(diǎn)

　　首先，脫硫廢水的腐蝕性非常強(qiáng)。在一般情況下，該種廢水中含有大量的強(qiáng)酸弱堿鹽和工業(yè)廢酸，雖然濃度不是很大，但是這使得其具有很強(qiáng)的腐蝕性。這些酸性物質(zhì)不但會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，而且對(duì)電廠的機(jī)械設(shè)備也會(huì)造成嚴(yán)重的損傷;其次，脫硫廢水含鹽量也比較高，受廢液中的化學(xué)制劑影響，尤其是廢液中存在的大量強(qiáng)酸弱堿鹽，對(duì)該工藝的影響較大。就電廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得知，電廠廢水中含鹽量在每升三萬毫克上，這與其他廢水相比已經(jīng)是非?？捎^的一個(gè)數(shù)值;最后，脫硫廢水的硬度比較高，非常容易結(jié)垢。工業(yè)脫硫廢水中含有大量的游離狀態(tài)的鈣離子和鎂離子，它們非常的不穩(wěn)定，尤其是對(duì)溫度比較敏感，當(dāng)溫度上升時(shí)，這些鈣鎂離子就會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，也就是結(jié)垢。同時(shí)，這些高含量的鈣鎂離子使得脫硫廢水具有較強(qiáng)地硬度，它們會(huì)對(duì)電廠設(shè)備以及脫硫設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的損害。

　　3、燃煤電廠脫硫廢水處理工藝探討

　　3.1 高效反滲透技術(shù)

　　所謂的高效反滲透技術(shù)是借助一些特殊的反滲透濃鹽水對(duì)廢水進(jìn)行處理的技術(shù)，該種技術(shù)主要是在傳統(tǒng)的技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，巧借化學(xué)反應(yīng)中離子交換原理、硅離子不會(huì)被反滲透模反應(yīng)以及有機(jī)物在較高的PH下會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)的原理，經(jīng)過升級(jí)之后的高效反滲透技術(shù)可以高效去除脫硫廢水中的各種有機(jī)污染物、鹽類化學(xué)物以及多種結(jié)垢物質(zhì)。但是該種技術(shù)通常需要借助一些特殊的反滲透濃鹽水，而且中間的過程比較冗雜，因此工藝的實(shí)用性還有待提升。目前行業(yè)的處理方式是，預(yù)處理與膜濃縮綜合共同進(jìn)行，實(shí)際的操作過程是采用多種經(jīng)濟(jì)的方法將濃鹽水進(jìn)一步濃縮，直到使得廢水的TDS質(zhì)量濃度達(dá)到50000～80000mg/L范圍以內(nèi)。通過該種做法限度的減小后續(xù)蒸發(fā)器的規(guī)模，以此來降低前期資金的投入，并有效地提升該種工藝的經(jīng)濟(jì)性和節(jié)約性。

　　3.2 高級(jí)氧化技術(shù)

　　伴隨著電廠廢水復(fù)雜程度的不斷提升，尤其是其中有機(jī)物復(fù)雜程度的不斷增加，再加上環(huán)保要求的不斷提升，在這種形勢下，高級(jí)氧化技術(shù)得到了有效的發(fā)展。之后也有許多新型的氧化技術(shù)不斷地被應(yīng)用于高級(jí)氧化技術(shù)中，使得氧化技術(shù)更加的理想。其中的氧化技術(shù)有：光化學(xué)氧化法、臭氧氧化法、催化濕化氧化法、Fenton法等，這種高級(jí)氧化技術(shù)是利用特殊氧化劑制備具有高級(jí)養(yǎng)花性能的羥基自由基，這種羥基自由基可以將廢水中各種有機(jī)物進(jìn)行降解，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

　　3.3 多功效結(jié)晶蒸發(fā)

　　該種處理工藝與前兩者相近，都需要前期對(duì)廢水進(jìn)行一定的預(yù)處理，之后在進(jìn)行綜合的處理。多功效蒸發(fā)工藝主要分四大板塊，具體的細(xì)節(jié)如下：經(jīng)過預(yù)處理之后的廢水仍舊處于高溫狀態(tài)，此時(shí)可以將其直接送入多功效蒸發(fā)系統(tǒng);待漸熱完成之后，可以將其加入巖漿桶;之后廢水會(huì)被送入鹽旋流器進(jìn)行結(jié)晶，廢水中析出的結(jié)晶會(huì)被離心機(jī)分離出來;最后被傳輸?shù)礁稍锎采线M(jìn)行干燥

達(dá)500×10-6~1000×10-6，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)。高價(jià)釩、鉻化合物作為重度污染物，如外排或泄漏，會(huì)對(duì)水體、土壤環(huán)境造成極大污染，嚴(yán)重危及人體健康，同時(shí)造成金屬資源的浪費(fèi)。

　　目前，處理該種廢水較為有效的方法有：

　　(1)還原中和沉淀法，向沉釩廢水中加入還原劑(如焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等)，使五價(jià)釩、六價(jià)鉻離子全部還原為三價(jià)，再向還原后的廢水溶液中加入堿液，中和廢水溶液同時(shí)使鉻、釩離子形成水合物從廢水溶液中沉淀出來。該方法設(shè)備簡單、處理量較大，但存在釩鉻回收率低、沉淀廢渣無法直接回收釩鉻有價(jià)元素、藥劑加入量精確操控難度大、藥劑消耗量大、處理周期長、處理成本較高等缺陷。

　　(2)常規(guī)離子交換法，即使用離子交換樹脂回收提釩廢水中的陰離子組分，回收提釩廢水中的釩、鉻。該方法工藝路線簡單、釩鉻吸附率較高，但仍存在許多難以回避的缺陷。含有釩、鉻的解析液富集液采用傳統(tǒng)的銨沉工藝：即銨鹽沉釩、過濾、濾餅煅燒可得純度為99.8%的V2O5產(chǎn)品。沉釩上清液經(jīng)還原、中和沉鉻、過濾、來處理，該過程不僅重新帶來了氨氮廢水，并且不能實(shí)現(xiàn)鉻的資源化利用。　

六安市含氟污水處理設(shè)備活廢水治理

　　離子交換鎢冶煉生產(chǎn)過程中的廢水量是通過具體的生產(chǎn)工藝來進(jìn)行決定的，因此我們可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝來減少排放，主要有以下幾個(gè)重要的方面。

　　(1)使生產(chǎn)主要過程中少用水。這個(gè)方法較難解決，我們需要從根本上對(duì)冶煉企業(yè)的生產(chǎn)工藝來進(jìn)行改進(jìn)，通過原材料以及冶煉企業(yè)設(shè)備的改進(jìn)來的讓用水量減少，對(duì)磨礦加水體積嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，在保證樹脂吸附能力的要求下嚴(yán)格控制交前液的鎢度減少廢水的產(chǎn)生。

　　(2)使生產(chǎn)洗滌過程中少用水。在生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品仲鎢酸銨的質(zhì)量，我們需要對(duì)吸附鎢的交換樹脂和產(chǎn)品洗滌來將雜質(zhì)除去，這是一個(gè)非常費(fèi)水的過程，我們需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，能夠使其降低成本。

　　(3)通過對(duì)冷卻用水的管理來節(jié)水。鎢冶煉過程中由于要滿足工藝上的要求，需要采用冷卻水來進(jìn)行降溫與冷卻，但是這種水源除了容易受到熱污染與輻射污染方面，水的質(zhì)量還是比較好的，因此我們可以對(duì)其進(jìn)行重復(fù)利用，冷卻水是工業(yè)節(jié)水的重要考慮因素，具體的措施主要有以下幾種：

　?、俑闹绷魇接盟到y(tǒng)為循環(huán)用水系統(tǒng)。

　?、谶x高效節(jié)能和性能優(yōu)良的冷卻構(gòu)筑物。

　?、劭刂蒲h(huán)水水質(zhì)循環(huán)水的主要控制指標(biāo)為其污垢與化學(xué)元素的含量，我們需要將其存在的微生物進(jìn)行殺死，然后把濃縮倍數(shù)進(jìn)行控制，同時(shí)防止其對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，但是這種水不能投入到生活當(dāng)中。

　　(4)生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用。

　　由于工業(yè)用水的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，因此，我們可以把一些環(huán)節(jié)中不需要的廢水，來作為另一環(huán)節(jié)里面可以使用的水，從而來實(shí)現(xiàn)水資源節(jié)約的目的，如：純水洗柱水用來粗鎢酸鈉洗滌及離子交換柱一次洗滌;離子交后廢水用來反洗離子交換柱;壓濾機(jī)洗滌進(jìn)行逆流洗滌回用。在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，作為冷卻水利用時(shí)，要對(duì)其成分進(jìn)行檢查，如果其鈣鎂離子比較多的話，可能會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行，因?yàn)?/span>