連云港大型實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉隨著對聚驅(qū)認(rèn)識的不斷深入,聚驅(qū)試驗(yàn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。為了保證井口注入水質(zhì)合格,避免二次污染,每年需安排聚驅(qū)注入井至少洗井2次,單井管線每年沖洗2次,母液輸送管道2年沖洗1次,注入站排污池接收站內(nèi)溢流、排污等污水,每年需清淤2次
連云港大型實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉
煤化工廢水是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中產(chǎn)生的一部分主要的污染源類型,但煤化工技術(shù)對提高資源的利用率,提升資源的利用質(zhì)量具有非常重要的作用。因此,如何從工藝技術(shù)的角度提高煤化工廢水處理的科學(xué)性。減少其對環(huán)境的污染,是值得我們深入探討的問題。
1、煤化工廢水的特點(diǎn)分析
1.1 煤焦化廢水
這類廢水是在煤炭與空氣隔絕且處于高溫加熱環(huán)境下產(chǎn)生煤氣、焦油、粗苯和焦炭的過程中產(chǎn)生的。在這個過程中,主要完成的是煉焦、煤氣的凈化以及粗苯、焦油的精加工。在此過程中產(chǎn)生了富含酚類、氨類有機(jī)物的工業(yè)廢水。此類廢水的處理工藝受到相關(guān)的煤質(zhì)和煉焦工藝的主要影響,處理難度較大。
1.2 煤氣化廢水
這種工藝需要一定的溫度和壓力條件,當(dāng)這兩方面的條件滿足要求后,則可完成煤(煤焦)與氧氣(水蒸氣)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生水煤氣的過程。在過程中產(chǎn)生的廢水,其水質(zhì)、產(chǎn)水量都具有非常大的差異。以碎煤加壓企劃未稅為例,其廢水中污染物的濃度較高,同時污染成分也具有很高的復(fù)雜性。屬于典型的高濃度的,降解反應(yīng)比較困難的有機(jī)廢水。
1.3 煤液化廢水
這類廢水主要來源于液化和加氫的精制等操作。在這個過程中產(chǎn)生的廢水是典型的工業(yè)廢水,其污染物中含有大量的酚、氨、氮成分,具有較差的可生化性,成分也同樣比較復(fù)雜。
2、相關(guān)污水處理技術(shù)分析
2.1 預(yù)處理
預(yù)處理技術(shù)中,主要包括脫酚、除油、蒸氨幾部分。下面就這幾部分內(nèi)容做詳細(xì)闡述。
首先,脫酚操作。這部分操作主要針對化工廢水中所含的酚物質(zhì)進(jìn)行處理的技術(shù)。具體的操作方法是,利用具有高比表面積的吸附材料實(shí)現(xiàn)脫酚的效果。細(xì)節(jié)的作用過程為,吸附材料的吸附能力達(dá)到飽和之后,運(yùn)用相應(yīng)的有機(jī)溶劑機(jī)或者蒸汽實(shí)現(xiàn)吸附劑的解脫和再生。在解脫的過程中,酚物質(zhì)也就從中實(shí)現(xiàn)了分離。目前的煤化工廢水處理中常用的吸附材料包括改性膨潤土、活性炭以及具有吸附功能的樹脂材料。
其次,除油操作。這部分操作是針對與煤化工廢水中的油脂類成分進(jìn)行處理的技術(shù)。由于右肋物質(zhì)具有較強(qiáng)的黏附能力,因此,如果有機(jī)物中含有一定比例的油脂成分,則很有可能對具有可溶性的有機(jī)溶劑與微生物的細(xì)胞壁進(jìn)行融合造成一定的阻礙,達(dá)不到相應(yīng)的處理效果。因此,除油處理時煤化工廢水處理進(jìn)入生化階段前需要首先進(jìn)行的一個環(huán)節(jié)的操作。意在提高整體的廢水處理效果。而在油脂類物質(zhì)的控制上,常用的控制方法是氣浮法,或者借助隔油池來完成除油操作。
第三,蒸氨操作。在煤化工處理技術(shù)中的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的過程中,氨和氮基本處在一個濃度比較高的水平上,在這種情況下,會對硝化細(xì)菌的活性造成影響,因?yàn)椋焙偷某煞?,對硝化?xì)菌的活性有一定的抑制作用。這不利于生化處理工藝的實(shí)施取得良好的效果。進(jìn)一步影響氨水的品質(zhì)。因此,需要進(jìn)行脫氨操作。常用的脫氨方式為水蒸氣提法。
2.2 物理化學(xué)處理技術(shù)
這類技術(shù)的實(shí)施背景是遵從廢水中各個物質(zhì)之間的化學(xué)和物理特性。從其本身性質(zhì)的角度完成化工分離的過程。其中,物理處理技術(shù)又包括了離子交換、離子吸附、離子分離以及萃取等相關(guān)方式。這類處理技術(shù)主要應(yīng)用于處理廢水中所含有的細(xì)小懸浮物和溶解有機(jī)物。從這種處理對象的類別上可以看出,這種廢水處理的技術(shù)具有較強(qiáng)的針對性,卻沒有廣泛的適用性。因此,其廢水處理的專業(yè)性和難度也隨之加大。
2.3 PACT處理技術(shù)
這種處理技術(shù)主要的實(shí)現(xiàn)原理是利用活性炭(PAC)粉末的加入來起到吸附和溶解的作用,其污水處理的主要場所是曝氣池?;钚蕴康淖畹湫吞卣骶褪菑?qiáng)大的吸附力。因此,利用它可以將廢水中的有毒物質(zhì)和污染物吸附到其表面。在利用這種方法進(jìn)行廢水處理的過程中,還有一個明顯的優(yōu)勢就是其中的活性炭成分可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
2.4 臭氧氧化處理技術(shù)
從臭氧本身的性質(zhì)上來看,其是一種強(qiáng)化劑。它的氧化可以通過分子直接完成氧化過程。也可以通過將臭氧元素分解成羥基自由基外完成氧化的過程。這種技術(shù)的主要作用是降低煤化廢水中的COD含量。并且對水資源本身的色度和濁度起到一定的改善作用。另外,這種技術(shù)最大的優(yōu)勢在于,技術(shù)的應(yīng)用不會產(chǎn)生水資源的二次污染。
連云港大型實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉印染行業(yè)是耗水大戶,在印染工序如漂煉、染色、印花等中會產(chǎn)生大量廢水,根據(jù)印染工藝不同,每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品要排放40噸—300噸的廢水。由于在印染過程中會投加各種染料和助劑,因此印染廢水具有色度大、污染成分多、有機(jī)物高、可生化性差等特點(diǎn),一經(jīng)排入河道,將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,針對此種情況,應(yīng)控制染料的排放、避免水體污染,不斷響應(yīng)國家號召、提倡可持續(xù)發(fā)展,因此治理印染廢水迫在眉睫。
印染廢水傳統(tǒng)處理方法有吸附、混凝等,具有操作簡便等特點(diǎn),但去除效果不佳、且易造成二次污染,高級氧化技術(shù)作為新型深度處理技術(shù),在處理印染廢水方面具有較廣泛的應(yīng)用前景,高級氧化技術(shù)原理是在外界能量、氧化性物質(zhì)的作用下,經(jīng)過一系列物理、化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的羥基自由基(氧化電位達(dá)到2.8V、氧化性可降解廢水中難降解的有機(jī)物,對提高廢水可生化性、去除廢水色度有很大的作用效果。根據(jù)羥基自由基產(chǎn)生的方式,可將高級氧化技術(shù)分為Fenton試劑氧化法、臭氧氧化法、濕式氧化法、光催化氧化法等,采用高級氧化法處理印染廢水可有效去除廢水中的色度、將難降解有機(jī)物分解成易降解的小分子物質(zhì)。該技術(shù)具有處理速率快、降解效果好、適用范圍廣等特點(diǎn),有著較廣泛的應(yīng)用前景。