昆山污水一體化處理設(shè)備工程師設(shè)計納濾膜對無機(jī)離子的去除介于反滲透膜和超濾膜之間，它對不同的無機(jī)離子有不同的分離特性，如它對Mg2+，Ca2+，SO22-的去除率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于對Na+，Cl等的去除率，這是納濾膜與反滲透膜分離性能的主要差別。納濾膜一般對分子量在200以上的有機(jī)物具有較好的分離效果，去除率大于90%，納濾膜對憎水性的有機(jī)物去除（97.5%以上），而親水性的有機(jī)物一般為小分子有機(jī)物，可以較順利地與水分子一起透過納濾膜，從而說明納濾膜對有機(jī)物去除的選擇性。

2、納濾膜在冶金工業(yè)廢水中的應(yīng)用

為解決工業(yè)廢水污染問題，納濾膜技術(shù)憑借其節(jié)能技術(shù)成熟可靠的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的廢水處理領(lǐng)域中。有色金屬冶煉企業(yè)采用納濾膜技術(shù)與其他方法相結(jié)合的方式解決工業(yè)廢水污染問題，走出了一條綠色工業(yè)發(fā)展道路。本文以韶關(guān)冶煉廠運用納濾膜技術(shù)處理廢水為工程實例，探討納濾膜在冶金工業(yè)廢水中的應(yīng)用。

韶關(guān)冶煉廠工業(yè)廢水深度處理站采用生物制劑處理重金屬的化學(xué)沉淀法、納濾膜分離技術(shù)、反滲透膜水處理系統(tǒng)和濃水蒸鹽結(jié)晶系統(tǒng)，工業(yè)廢水經(jīng)處理經(jīng)上述流程后回用于生產(chǎn)用水，膜系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水蒸發(fā)結(jié)晶，實現(xiàn)工業(yè)廢水納濾膜水系統(tǒng)處理工藝“多介質(zhì)過濾器+超濾系統(tǒng)+納濾系統(tǒng)"，運行中水的回收率保持在80%以上，其在廢水工程中起到了重要作用。在納濾膜的實際運行中，由于冶金廢水成分復(fù)雜，原水水質(zhì)變化大，系統(tǒng)工藝流程長，設(shè)備多等特點，決定了納濾膜在應(yīng)用中會出現(xiàn)較復(fù)雜的技術(shù)問題，對其運行中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行分析，并采取針對性的應(yīng)對措施，是實現(xiàn)納濾膜系統(tǒng)在冶金工業(yè)廢水領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵。

2.1 現(xiàn)狀調(diào)查

膜工藝中的納濾膜系統(tǒng)進(jìn)水保安過濾器濾芯，是為了有效截留預(yù)處理中未能去除或新產(chǎn)生的懸浮顆粒進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)，同時降低SDI值，保護(hù)納濾膜膜。運行過程中易出現(xiàn)段膜壓差增長過快，濾芯污堵嚴(yán)重，膜系統(tǒng)不能正常運行的現(xiàn)象。一般狀況下，每星期需更換一批濾芯，惡劣條件下2天~3天就需更換一批，影響納濾膜運行穩(wěn)定性。通過觀察納濾膜工藝的運行，出現(xiàn)以下幾個主要問題：

①膜工藝納濾膜系統(tǒng)中，濾芯和納濾膜易出現(xiàn)污堵現(xiàn)象，保安過濾器的濾芯污堵嚴(yán)重，易長菌、結(jié)垢，造成進(jìn)水保安過濾器在運行中出現(xiàn)壓差增長過快，保安過濾器的濾芯需頻繁更換新濾芯，影響納濾膜系統(tǒng)運行穩(wěn)定及其使用壽命；

②納濾膜需高頻率進(jìn)行化學(xué)清洗和物理清洗，使得膜工藝納濾膜系統(tǒng)不能持續(xù)運行，降低了膜工藝的產(chǎn)水率，同時增加了工人的工作量，影響了膜系統(tǒng)的運行成本。

2.2 原因分析

為解決以上問題，我們對保安過濾器的濾芯和納濾膜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)其的外表均附著一層白色物質(zhì)，另外還有少量的黏糊物。

經(jīng)化驗白色物質(zhì)為硫酸鹽、磷酸鹽和氟化鹽，黏糊物為微生物。經(jīng)化驗分析確認(rèn)納濾膜系統(tǒng)遭受化學(xué)污染和生物污染。

為了尋找化學(xué)污染來源，我們對進(jìn)膜原水水質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析，水中含有：鈣離子、鎂離子、鐵離子、硫酸根離子、磷酸根離子、氟離子等成分。這些物質(zhì)進(jìn)入保安過濾器后，當(dāng)進(jìn)水PH值偏高時，首先會在濾芯表面形成沉淀物，被濾芯截留，導(dǎo)致濾芯結(jié)垢受到污堵。

為了尋找生物污染來源，我們對膜工藝設(shè)備進(jìn)行排查，膜系統(tǒng)的MMF反洗水箱、UF及納濾膜的產(chǎn)水箱采用的均是密閉式水箱，通風(fēng)性能差，在潮濕的環(huán)境中很容易滋生微生物；同樣保安過濾器也長期處于密閉環(huán)境中運行，容易滋生微生物。

通過以上分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，生物污染和化學(xué)污染就是導(dǎo)致納濾膜污堵首要原因。

2.3 制定措施

針對納濾膜系統(tǒng)生物污染和化學(xué)污染，制定以下措施：

①針對水質(zhì)中含有Ca2+、Mg2+、F-、SO42-、PO42-等離子，在PH值偏高時，容易在濾芯及納濾膜膜上結(jié)垢，我們對進(jìn)膜原水進(jìn)行化學(xué)分析，每星期一、三、五取樣化驗，監(jiān)控水質(zhì)中各離子濃度變化，并且每班對膜系統(tǒng)中的多介質(zhì)過濾器、超濾的產(chǎn)水及保安過濾器的進(jìn)水進(jìn)行SDI、濁度及PH值的檢測，時時監(jiān)控水質(zhì)變化，并根據(jù)水質(zhì)變化，調(diào)整前段水處理工藝，降低無機(jī)鹽的含量。②納濾膜系統(tǒng)采用低PH運行方式，可以避免氫氧化鈣、氫氧化鐵等物質(zhì)的形成，可以抑制水中的硫酸鹽、磷酸鹽及氟化鹽等物質(zhì)的析出，這樣可防止濾芯及納濾膜膜結(jié)垢而被污堵。③防止生物污染，對MMF反洗水箱、UF及納濾膜的產(chǎn)水箱進(jìn)行增設(shè)通風(fēng)孔的技術(shù)改造。技改后，水箱的通風(fēng)性能大大提高，有效地抑制了微生物的滋生。④在膜系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗維護(hù)時，打開保安過濾器端蓋，并每小時對濾芯進(jìn)行1次沖洗，有效地防止了細(xì)菌的滋生。⑤在進(jìn)膜原水處加裝殺菌設(shè)備，定期投加殺菌劑，可以有效地抑制水中微生物的滋生，有效防止微生物對濾芯的污堵。

，生化處理采用ABR+MBR法。

1．1 預(yù)處理一芬頓工藝

芬頓(Fenton)氧化技術(shù)是以芬頓試劑進(jìn)行化學(xué)氧化的廢水處理方法。Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合而成的一種氧化能力很強(qiáng)的氧化劑。在酸性條件下(pH<2．5)，利用Fe2+作為H2O2的催化劑，生成具有很強(qiáng)氧化電性且反應(yīng)活性很高的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機(jī)物或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)廢水生成有機(jī)自由基，使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化分解；同時Fe2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀，將大量有機(jī)物凝結(jié)而去除。芬頓氧化法可有效處理廢水中的硝基苯、ABS等有機(jī)物。

1．2 生化處理一ABR+MBR工藝

昆山污水一體化處理設(shè)備工程師設(shè)計厭氧折流板反應(yīng)器(簡稱ABR)被稱為第三代厭氧反應(yīng)器，其不僅生物固體截留能力強(qiáng)，而且水力混合條件好。隨著厭氧技術(shù)的發(fā)展，其工藝的水力設(shè)計已由簡單的推流式或混合式發(fā)展到了混合型復(fù)雜水力流態(tài)。第三代厭氧反應(yīng)器具有良好的水力流態(tài)，通過構(gòu)造上的改進(jìn)，使其中的水流大多呈推流與混合流相結(jié)合的復(fù)合型流態(tài)，因而具有高的反應(yīng)器容積利用率，可獲得較強(qiáng)的處理能力；同時具有良好的生物固體截留能力，并使一個反應(yīng)器內(nèi)微生物在不同區(qū)域內(nèi)生長，與不同階段的進(jìn)水相接觸，在一定程度上實現(xiàn)生物相的分離，從而可穩(wěn)定提高設(shè)施的處理效果。通過構(gòu)造上進(jìn)一步改進(jìn)，延長水流在反應(yīng)器內(nèi)的流徑，促進(jìn)廢水與污水接觸，從而提高了厭氧反應(yīng)效率。

MBR又稱膜生物反應(yīng)器(MembraneBio—Reactor)，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多，按膜的結(jié)構(gòu)型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等，項目采用中空纖維型。由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零。

2、污水處理系統(tǒng)工藝流程

高濃度廢水(W1一W5)經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)自流進(jìn)入1調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)水量后，經(jīng)泵提升進(jìn)入芬頓反應(yīng)器，通過加酸調(diào)節(jié)pH至2～3，按一定比例添加雙氧水和，產(chǎn)生羥基自由基，對難降解的長鏈有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)斷鏈后，在其末端投加堿調(diào)節(jié)pH至7左右，投加PAM絮凝，出水進(jìn)入初沉池對廢水進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入2調(diào)節(jié)池。

其他廢水(純水制備廢水、生活污水)經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)自流進(jìn)入2調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)水量后經(jīng)泵提升至ABR反應(yīng)器，經(jīng)過生化厭氧反應(yīng)后，進(jìn)入MBR反應(yīng)池，進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，經(jīng)過膜出水進(jìn)入清水池。清水池水達(dá)標(biāo)排放。

混凝沉淀池污泥以及MBR反應(yīng)池剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮后，經(jīng)過箱式壓濾機(jī)壓濾，濾餅按環(huán)保要求外運處置。

污泥濃縮池上清液、箱式壓濾機(jī)濾液回1調(diào)節(jié)池。膜生物反應(yīng)器定周期反洗，反洗水進(jìn)入2調(diào)節(jié)池。