太倉污水處理一體化設備工業(yè)廢水凈化裝置

在這家污水處理廠中，污水處理工藝的重點是水解酸化池與改進型MSBR池。由于進水的來源復雜程度較高，并且具有較大的負荷，因此，我們在改進型MSBR池前設置了水解酸化池，可以有效的提高污水的B/C值，同時降低污水處理工藝中生化處理負荷。而改進型MSBR工藝能夠對進水水質(zhì)進行一系列優(yōu)化，去除原有的預缺氧段與污泥濃縮段，并且延長污水停留在缺氧段的時間。

2.1 水解酸化池工藝設計分析

在水質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，如果存在事故排放或廢水間歇排放等問題，可以采用混合式厭氧水解池的處理工藝，增加水解酸化池工藝，設計污水在池中停留8h。污水在水解酸化池中的流態(tài)為推流，而好氧池中的污泥會有一部分回流至水解酸化池中，以便保持水解酸化池內(nèi)具有足夠的污泥濃度，同時實現(xiàn)好氧污泥的厭氧消化，減少污泥的剩余量。水在通過水解酸化池后，可生化性顯著提高，COD去除率可達30%，SS去除率可達40%，BOD5去除率可達20%。水解酸化池采用的技術為一體化環(huán)流厭氧池，能夠將沉淀池與水解酸化池集合在一起，排泥裝置設置在沉淀池底部，斜管均勻設置在中部，而排水裝置則設置在頂部位置，這種設計的特點在于其反應池為環(huán)形，并被中間墻分為兩層，反應池的正中央為沉淀池，并且由隔墻隔開，隔墻上對稱開設一組連通反應池和沉淀池的布水孔，這種設計的特點在于結構緊湊，占地面積小，運行成本低。

2.2 改進型MSBR池設計分析

在對污水進行處理的過程中，從水解酸化池流出的污水會流入改進型MSBR池中，并在厭氧池中與回流的污泥混合在一起，由于這些污泥中的含磷量較高，就會在厭氧池中發(fā)生釋磷反應，再進入缺氧池，在缺氧池中，通過原水中提供的碳進行反硝化脫氮，在這個過程中，主曝氣池與缺氧池之間的回流系統(tǒng)則負責提供硝態(tài)氮。在此之后，污水會流出缺氧池，流入主曝氣池中，污水在這里會發(fā)生有機物降解、硝化以及磷吸收等反應，隨后流入兩個序批池中，而序批池的作用則是作為沉淀出水與好氧反應單元。一個改進型MSBR系統(tǒng)分為5個單元，其中MSBR池設置在反應池的兩側，其作用是對污水進行好氧氧化、缺氧反硝化、預沉淀以及沉淀。

3、工藝設計特點分析

3.1 水解酸化池采用的技術為一體化環(huán)流厭氧池，這種技術能夠節(jié)省一定的占地面積，在對污水進行水解酸化處理后，就能夠提高其可生化性。一旦出現(xiàn)水解區(qū)域泥量不足的現(xiàn)象，就可以通過排泥回流進行補充，能夠提高污水處理的靈活性，并且有效的提高了污水處理效率。

3.2 在水解酸化池中，沉淀區(qū)采取了斜管沉淀池的設計形式，能夠有效的提升表面負荷，并且在一定程度上節(jié)省水解酸化池的占地面積。

太倉污水處理一體化設備工業(yè)廢水凈化裝置

3.3 在水解酸化池的內(nèi)部，污泥回流使用的是內(nèi)回流穿墻泵，這種回流方式能夠大幅度降低處理過程中的能源消耗，節(jié)省一定的運行成本。

3.4 采用了改進型MSBR工藝，這種工藝充分考慮了進水中的了磷含量低、氮含量高的特點，不再使用濃縮池與預缺氧池，這樣能夠有效的縮短污水在厭氧池中停留的時間，在一定程度上增加了污水在缺氧池與好氧池中停留的時間，有利于好氧除碳、硝化和反硝化脫氮效果的提升。

3.5 在改進型MSBR池中，使用八爪型穿孔集泥管將剩余污泥排放與污泥回流連接起來，能夠有效地提升剩余污泥與污泥回流的排放濃度，將混合液井、穿孔排泥系統(tǒng)以及混合液回流泵結合起來，節(jié)省一定的運行成本。

3.6 改進型MSBR池同時使用滑閥與低揚程內(nèi)回流泵，能夠有效的減少回流系統(tǒng)的能源消耗，并且提高了回流量的可調(diào)節(jié)性。

4、工藝設計存在的問題與解決方案

4.1 為了盡量節(jié)省占地面積，水解酸化池內(nèi)的沉淀區(qū)設計成了斜管式，以便提高沉淀效率，但是，這種沉淀形式會造成生化污泥的沉降性能降低，使其會附著在斜管上，經(jīng)過長時間積壓，就會對于出水水質(zhì)造成嚴重的影響。為了解決這個問題，我們可以使用高壓水槍對其進行的沖洗。

4.2 改進型MSBR池的設計中采用了八爪型穿孔集泥管，促進排泥效果的提升，但是，這種設計可能會造成排泥不的現(xiàn)象，距離穿孔集泥管越近，排泥效果越好，而距離穿孔集泥管越遠，出現(xiàn)排泥不暢的可能性就會大幅度提高。