溫州 電子廠廢水處理一體化設(shè)備 技術(shù)咨詢

從生產(chǎn)車間出來(lái)的家電產(chǎn)品金屬表面處理含酸的生產(chǎn)廢水先通過(guò)廠區(qū)現(xiàn)有的管網(wǎng)收集，然后自流流入廢水調(diào)節(jié)池。廢水調(diào)節(jié)池的作用一是主要是儲(chǔ)存，二是均質(zhì)均量，由于設(shè)備清洗及地面沖洗廢水排放的時(shí)間、酸度以及量不同，需要調(diào)水池來(lái)儲(chǔ)存、混合中和，從而達(dá)到均質(zhì)均量，以減輕后期酸中和的效果。

當(dāng)廢水調(diào)水池的水位達(dá)到一定水位后，通過(guò)液位浮球控制污水提升泵啟動(dòng)，把調(diào)節(jié)池的污水提升到pH調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸堿中和調(diào)節(jié)。在pH調(diào)節(jié)池中，通過(guò)pH控制儀控制燒堿的投加量，使廢水的pH值調(diào)節(jié)到6~9之間，整個(gè)過(guò)程采用機(jī)械攪拌，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)處理后的廢水自流流入混凝反應(yīng)池進(jìn)行混凝處理。

在混凝反應(yīng)池中，通過(guò)加藥泵投加混凝劑PAC溶液，使水中的含油分子顆粒與PAC結(jié)合，形式大量的小分子顆粒，然后再加入助凝劑PAM，使小分子顆粒經(jīng)過(guò)搭橋、撲捉、絮凝等作用，生成大量的大分子顆粒，形成“礬花";整個(gè)過(guò)程采用機(jī)械攪拌。經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)后的廢水自流流入斜板沉淀池進(jìn)行沉淀凈化處理。

斜管沉淀池是根據(jù)平流式沉淀池去除分散性顆粒的沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜管后加大水池過(guò)水?dāng)嗝鏉裰?，同時(shí)減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時(shí)，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動(dòng)，促進(jìn)沉淀。另外加設(shè)了斜管使顆粒沉淀距離大大縮短，減少沉淀時(shí)，沉淀效率大大提高。自流流入斜板沉淀池的廢水，水中的污泥經(jīng)過(guò)重力流沉淀于池底，然后通過(guò)污泥泵，把污泥排放到污泥濃縮池進(jìn)行儲(chǔ)存。而沉淀池的上清液則通過(guò)重力流自流入氣浮反應(yīng)池進(jìn)行氣浮反應(yīng)處理。

在氣浮池反應(yīng)池中，循環(huán)水(來(lái)自氣浮反應(yīng)池的末端出水處)經(jīng)氣液混流水泵加壓到0.3-0.4MPa送進(jìn)氣浮池。由于氣液混流泵的作用，將大量空氣充分溶于水中，形成溶氣水，作為工作載體，然后經(jīng)快速釋放。這時(shí)溶解在水中的過(guò)飽和空氣便形成無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡逸出，進(jìn)入氣浮池。而水中大量比重小于或等于水比重的膠體物質(zhì)，在氣泡的作用下上浮到液面上，然后收集水槽收集，最后通過(guò)排放管道自流流入污泥濃縮池進(jìn)行儲(chǔ)存，而中下部的清澈廢水則自流流入砂過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾處理。經(jīng)過(guò)氣浮反應(yīng)處理后，廢水中的COD、SS以及少量的油得以除去。

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在沙過(guò)濾器中，水中少量的SS懸浮物經(jīng)過(guò)沙過(guò)濾池的沙截留過(guò)濾凈化處理后，廢水中的懸浮物得以經(jīng)一步降低，最后達(dá)標(biāo)排放。

電子廢水一般可以分為酸洗高濃度廢水、除油廢水、油墨廢水、化學(xué)銅廢水、銅氨蝕刻廢水等。目前電子廢水處理技術(shù)主要以對(duì)廢水實(shí)行分流收集、分質(zhì)解決之后在進(jìn)行綜合解決。

對(duì)酸性高濃度廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，然后酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行，如有余酸則定打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一解決。對(duì)除油廢水先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機(jī)酸析液貯池通過(guò)強(qiáng)氧化反應(yīng)發(fā)作的羥基自由基對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降落廢水的COD ，保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。

對(duì)油墨廢水采用間歇運(yùn)行的方式通過(guò)調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大批的COD及浮渣后，進(jìn)一步采用采用強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除廢水中的COD ，強(qiáng)氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反應(yīng)而增添的Fe2＋、Fe3＋。

對(duì)化學(xué)銅廢水、銅氦蝕刻廢水也離別收集，離別進(jìn)行預(yù)解決之 后再經(jīng)由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH值之落伍入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化解決。生化解決系統(tǒng)可以采用“水解酸化＋接觸氧化“工藝以降解COD。后續(xù)再進(jìn)行深度解決之后廢水可回用至消耗車間。

除了對(duì)各類電子廢水采用針對(duì)性的電子廢水處理技術(shù)，企業(yè)在消耗中也應(yīng)該做到清潔消耗，規(guī)范化運(yùn)營(yíng)，以進(jìn)一步降落企業(yè)成本，以求更好的經(jīng)濟(jì)效益。