宿遷一體化研磨液廢水處理溝通合作

生物接觸氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O處理技術(shù)的原理是，在缺氧池中微生物將污水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮逸出，同時(shí)將難降解大分子有機(jī)物分解為小分子易降解物質(zhì)，具有脫氮、水解和降解部分有機(jī)物的作用；在好氧池中，大部分有機(jī)物被微生物處理，并進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，經(jīng)消毒后排出。 A/O工藝在脫硝的同時(shí)降解有機(jī)物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理技術(shù)。為了維持較高的硝化率，反應(yīng)停留時(shí)間比普通活性污泥法長(zhǎng)，污泥沉降性能好，污泥增長(zhǎng)率低，剩余污泥量少，沉降性能好。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過(guò)好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、Nspan 等物質(zhì)，大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進(jìn)入MBR膜超濾系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離，消毒后出水各項(xiàng)污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn). 洗衣廢水經(jīng)過(guò)上述系統(tǒng)處理后可重新進(jìn)行回用，去除硬度后，還有利于減少洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個(gè)系統(tǒng)也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。在接觸氧化過(guò)程中采用三級(jí)接觸氧化即能確保廢水的排放，可有效地節(jié)省能源。二沉池為豎流式結(jié)構(gòu)，上升流速為0.3~0.4mm/s，沉降下來(lái)的污泥輸送到污泥池。污泥池用來(lái)消化污泥，污泥池上清液輸送至生化反應(yīng)池部分，進(jìn)行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸，由二沉池排出的上清液進(jìn)入消毒池消毒處理后排放。按規(guī)范考慮消毒池接觸時(shí)間大于30min。

研磨廢水來(lái)源于所使用的大量研磨液和清洗液,此外還有冷鐓機(jī)使用的清洗液,酸洗間排出的酸堿廢水,這些廢水含有大量的乳化液、油類、鐵粉,另外還有少量的氧化劑、磨油。生產(chǎn)過(guò)程外排的生產(chǎn)廢水主要來(lái)自鋼球研磨和清洗車間。研磨廢水為高濃度無(wú)機(jī)廢水，主要以懸浮物為主，廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對(duì)較低，COD質(zhì)量濃度110~150 mg/L，水量較大，呈弱堿性且可生化性差。根據(jù)研磨廢水進(jìn)、出水水質(zhì)要求，主要去除COD、SS和硬度。為達(dá)到所述的處理要求，建議采用物理化學(xué)沉淀法，在混凝沉淀池添加污水處理藥劑進(jìn)行破乳預(yù)處理，可做到清水回用標(biāo)準(zhǔn)。如污水需要排放還可減輕污水生化成本。

工藝說(shuō)明：車間生產(chǎn)廢水先去除粗大雜物由提升泵提升至混凝池添加倍凈師研磨廢水破乳劑，PH調(diào)節(jié)劑，聚丙烯酰胺助凝劑。藥劑和污水曝氣混凝后可將研磨廢水中的表面活性劑、油分、金屬物質(zhì)等乳化混合物和懸浮物，電解中和、破乳、分離，使其在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。通過(guò)泥水分離的方式達(dá)到污水凈化的效果，并去除掉廢水中大部分的COD，SS。研磨廢水破乳劑在金屬研磨污水處理工程中運(yùn)用廣泛，且噸水添加量少，可以為企業(yè)污水治理節(jié)約不少成本。

本污水處理工藝設(shè)計(jì)中，因污水中含有大量的懸浮漂浮物，這些物質(zhì)容易積累并zui終堵塞工藝設(shè)備和構(gòu)筑物，所以必須采用攔截設(shè)備。本工藝中需設(shè)置機(jī)械細(xì)格柵一臺(tái)。為提高自動(dòng)化程度和方便運(yùn)行管理，采用機(jī)械細(xì)格柵24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。在整個(gè)處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過(guò)調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來(lái)的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎乐拱l(fā)生沉淀現(xiàn)象，同時(shí)可以起到水質(zhì)均衡的作用。調(diào)節(jié)池配套二臺(tái)污水提升泵，間隔4小時(shí)切換交替運(yùn)行。設(shè)置液位自動(dòng)控制裝置，提升水泵將根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)啟、停止。由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。缺氧池內(nèi)上部布置組合填料，填充率為70%，底部布置穿孔曝氣系統(tǒng)，防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象。

其目的是使廢液中的懸濁物（指粒子直徑在10μm以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）與水溶液分離。其方式有下述三種：

宿遷一體化研磨液廢水處理溝通合作

①利用懸濁物與水的密度差的沉降分離及浮游分離。

②利用濾材的過(guò)濾分離。

③利用離心裝置的離心分離。

化學(xué)處理

其目的是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子（粒子直徑為0.001~10μm的物質(zhì)）進(jìn)行處理，或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理，使之變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。

有下述四種方法：

①使用無(wú)機(jī)系凝聚劑（聚氯化鋁、硫酸鋁土等）或有機(jī)系凝聚劑（聚丙烯酰胺）等促進(jìn)微細(xì)粒子、膠體粒子之類的物質(zhì)凝聚的凝聚法。

②利用氧、奧氧之類的氧化劑或電分解氧化還原反應(yīng)，處理廢液中有害成分的氧化還原法。

③利用活性炭之類的活性固體，使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達(dá)到處理目的的吸附法。

④利用離子交換樹(shù)脂，使廢液中的離子系有害成分進(jìn)行離子交換而達(dá)到處理目的的離子交換法。

生物處理

生物處理的目的是對(duì)用物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物，例如有機(jī)胺、非離子系活性劑、多元醇等進(jìn)行處理。其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法。加菌淤渣法是將加菌淤渣（微生物增殖體）與廢液混合進(jìn)行通氣，利用微生物分解處理廢液中的有害物質(zhì)（有機(jī)物）。散水濾床法是當(dāng)廢液流過(guò)被微生物覆蓋的濾材元填床（濾床）的表面時(shí)，利用微生物分解處理廢液中的有機(jī)物。

燃燒處理

有直接燃燒法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法"。

由于水基切削液組成各異，所以到目前為止還沒(méi)有一個(gè)固定的方法去處理。通常是根據(jù)被處理廢液的性狀綜合使用上述各種方法。