溧陽電子廠廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

隨著全球電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，電子設(shè)備已經(jīng)遍布于人們的日常生活中，而在電子產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中將會產(chǎn)生大量的廢水，為了保護(hù)好人類賴以生存的環(huán)境

　　電子工業(yè)的污水COD含量少于或等于≤3000，PH為10.2，TN為153，電子工業(yè)污水處理設(shè)備中設(shè)有RO膜，在污水進(jìn)行處理之前，需先對工業(yè)污水進(jìn)行預(yù)處理以延長設(shè)備的使用的壽命。

　　電子工業(yè)的污水預(yù)處理由原水池、增壓泵、反洗濾器、絮凝、機(jī)械濾器、活性炭濾器、反洗泵、絮凝過濾等組成，主要是為了將污水中含有的部分固體微粒污染物、微生物、懸浮物等造成設(shè)備的堵塞以及以免造成對RO系統(tǒng)破壞。

化學(xué)法處理、中和法、腐蝕電池法、復(fù)原沉淀法、氧化破氰法、化學(xué)氣浮法、化學(xué)沉淀法，其中常用的污水處理工藝為化學(xué)沉淀法。

　　化學(xué)法處理電子工業(yè)廢水的原理主要是根據(jù)污水中含有的金屬化學(xué)特性，根據(jù)對應(yīng)的化學(xué)元素進(jìn)行沉淀、交換的形式進(jìn)行污水處理。

　　在含有重金屬離子的廢水中加入石灰、NacompleteOH等的化學(xué)藥劑，電子污水中含有金屬離子的廢水將會與堿的氫氧離子發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化物，氫氧化物是難溶于水的，最終能夠起到一個分離的目的。

我國是世界電子行業(yè)制造基地，電子產(chǎn)業(yè)企業(yè)規(guī)模大，數(shù)量多，電子產(chǎn)品類型多，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)流程中，會產(chǎn)生大量的廢水，在廢水中含有大量的金屬離子，如銅離子，鐵離子，鎳離子，廢水直接排入江河中，會造成水體的污染，并且在金屬離子中，含有有毒物質(zhì)，排入水中，會嚴(yán)重影響人們飲用水的質(zhì)量，危害人們的健康。

例如酸性高濃度廢水先經(jīng)過 高酸集水槽進(jìn)行收集，后定量打入酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行補(bǔ)充。如有余酸則定量打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一處理，對除油廢水先經(jīng)貯油廢液池進(jìn)行收集，再對機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降低廢水的COD，保證廢水COD達(dá)標(biāo)。

電子廢水進(jìn)入均質(zhì)池，使得水流緩和，通過管道，廢水進(jìn)入到PH調(diào)節(jié)池， PH調(diào)節(jié)池連接有NaOH計(jì)量泵，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，去除部分CODcr。

　　廢水經(jīng)過PH調(diào)節(jié)池后通過管道進(jìn)入到絮凝反應(yīng)池，械絮凝反應(yīng)池連接有PAM計(jì)量泵，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在PAM計(jì)量泵上設(shè)置了精確劑量儀。在絮凝反應(yīng)池內(nèi)加入PAM,PAM是一種非離子型高分子絮凝劑，是聚丙烯酰胺的簡稱，具有在顆粒間形成更大的絮體，由此產(chǎn)生的巨大表面吸附作用。

　　經(jīng)過絮凝反應(yīng)池的廢水通過管道進(jìn)入到沉降池，把廢水中的重金屬沉淀下來，沉淀物連接到污泥濃縮池，并連接有干化場，在干化場內(nèi)設(shè)置了壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后的污泥外運(yùn)到填埋場，進(jìn)行填埋處理。

　　經(jīng)過沉降池的液體通過管道進(jìn)入中間水池，一種優(yōu)選技術(shù)方胺，在所述的中間水池上設(shè)置了紫外線殺菌器，用于殺菌消毒。

　　中間水池的廢水通過泵動力進(jìn)入到厭氧調(diào)節(jié)池，經(jīng)過厭氧微生物處理，然后通過管道進(jìn)入DF膜處理系統(tǒng)，DF 膜就是微濾膜，微濾膜系統(tǒng)的出水可以直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。

　　經(jīng)過DF膜處理系統(tǒng)的廢水進(jìn)入到保安過濾器，保安過濾器能夠攔截廢水殺菌處理的細(xì)菌尸體及廢水中的膠體物質(zhì)和雜質(zhì)，以免影響后級膜的正常運(yùn)行處理。

　　通過保安過濾器的廢水加入還原劑和阻垢劑，進(jìn)入到一級RO機(jī)組，一級RO水箱，二級RO機(jī)組，二級RO水箱，對廢水進(jìn)行反滲透處理，二級RO水箱處理后的廢水通過淡水泵進(jìn)入到EDI機(jī)組，經(jīng)EDI機(jī)組處理后出水電阻率達(dá)到10兆歐以上。

　　所述的EDI機(jī)組采用電去離子技術(shù)，在EDI機(jī)組內(nèi)設(shè)置了EDI膜堆，當(dāng)水通過EDI膜堆時，水中的陰陽離子首先被離子交換樹脂吸附和傳導(dǎo)，同時，在直流電場的作用下，這些陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜進(jìn)入濃水室而被除去。這一過程中離子交換樹脂是被水解離產(chǎn)生的H+、OH-連續(xù)再生的，水中溶解的鹽分可在低能耗及不須化學(xué)再生的條件下除去，這樣高電阻率的產(chǎn)品水就可以大流速，持續(xù)不斷地生產(chǎn)。

隨著科技的發(fā)展，電子面板廠具有廣闊的發(fā)展前景。要實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展，須先解決好環(huán)保問題，因此也提高了人們對電子面板廠污水處理技術(shù)的關(guān)注度。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一種這類工業(yè)污水處理的技術(shù)。

電子面板廠污水的COD濃度較高，污水中還含有如硝基苯類、苯胺類、酚類等各種不同的生物毒害物質(zhì)。所以，此類廢水在生化反應(yīng)前，須進(jìn)行預(yù)處理，將廢水中有害于活性污泥微生物的成分氧化轉(zhuǎn)化，提高廢水的生化可降解性。

鐵基非均相臭氧催化氧化處理技術(shù)是使用一種氫氧化鐵為基底觸媒的非均相催化氧化技術(shù)。其原理包括臭氧溶解的增加和臭氧分解反應(yīng)的啟動，分三個階段。先是臭氧和有機(jī)分子都被輸送到非極性催化劑表面增加兩者濃度，加強(qiáng)反應(yīng)效率。接著，經(jīng)金屬氧化物催化機(jī)制，產(chǎn)生了氧自由基或氫氧自由基自由基。接著，在催化劑表面和水相引發(fā)自由基鏈反應(yīng)。氫氧自由基由溶解的臭氧連續(xù)生成。之后，當(dāng)吸附的有機(jī)污染物對催化劑的親和力因逐漸分解而降低，產(chǎn)物從催化劑表面解吸。電子面板廠污水處理中可采用這種臭氧催化氧化處理技術(shù)作為預(yù)處理技術(shù)。

溧陽電子廠廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

經(jīng)臭氧催化氧化預(yù)處理后的電子面板廠污水，不僅將高生物毒性TMAH降解為低生物毒性的氨氮與硝酸鹽氮同時將硫化物降解為不具臭味的甲磺酸鹽，還能有效轉(zhuǎn)換有機(jī)氮為硝酸鹽氮，降低活性污泥池有效容積，減少活性污泥池建設(shè)成本。因此，電子面板廢水建議在合理的建設(shè)成本下，以鐵基觸媒臭氧催化氧化預(yù)處理，將復(fù)雜、高毒性、難降解有機(jī)廢水預(yù)處理為小分子易降解產(chǎn)物，再搭配活性污泥法處理至排放標(biāo)準(zhǔn)。

電子廢水一般可以分為酸洗高濃度廢水、除油廢水、油墨廢水、化學(xué)銅廢水、銅氨蝕刻廢水等。目前電子廢水處理技術(shù)主要以對廢水實(shí)行分流收集、分質(zhì)解決之后在進(jìn)行綜合解決。

對酸性高濃度廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，然后酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行填補(bǔ)，如有余酸則定打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一解決。對除油廢水先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機(jī)酸析液貯池通過強(qiáng)氧化反應(yīng)發(fā)作的羥基自由基對有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降落廢水的COD ，保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。

對油墨廢水采用間歇運(yùn)行的方式通過調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大批的COD及浮渣后，進(jìn)一步采用采用強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除廢水中的COD ，強(qiáng)氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反應(yīng)而增添的Fe2＋、Fe3＋。

對化學(xué)銅廢水、銅氦蝕刻廢水也離別收集，離別進(jìn)行預(yù)解決之 后再經(jīng)由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH值之落伍入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化解決。生化解決系統(tǒng)可以采用“水解酸化＋接觸氧化“工藝以降解COD。后續(xù)再進(jìn)行深度解決之后廢水可回用至消耗車間。

除了對各類電子廢水采用針對性的電子廢水處理技術(shù)，企業(yè)在消耗中也應(yīng)該做到清潔消耗，規(guī)范化運(yùn)營，以進(jìn)一步降落企業(yè)成本，以求更好的經(jīng)濟(jì)效益。

電子廢水一般可以分為酸洗高濃度廢水、除油廢水、油墨廢水、化學(xué)銅廢水、銅氨蝕刻廢水等。目前電子廢水處理技術(shù)主要以對廢水實(shí)行分流收集、分質(zhì)解決之后在進(jìn)行綜合解決。

對酸性高濃度廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，定釘入酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行填補(bǔ)。如有余酸則定打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一解決。對除油廢水先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機(jī)酸析液貯池通過強(qiáng)氧化反應(yīng)發(fā)作的羥基自由基對有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降落廢水的COD ，保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。

對油墨廢水采用間歇運(yùn)行的方式通過調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大批的COD及浮渣后，進(jìn)一步采用采用強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除廢水中的COD ，強(qiáng)氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反應(yīng)而增添的Fe2＋、Fe3＋。后續(xù)再與預(yù)解決后的絡(luò)合廢水－起進(jìn)入生化解決系統(tǒng)生化解決。

對化學(xué)銅廢水、銅氦蝕刻廢水也離別收集，離別進(jìn)行預(yù)解決之 后再經(jīng)由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH值之落伍入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化解決。生化解決系統(tǒng)可以采用“水解酸化＋接觸氧化“工藝以降解COD。后續(xù)再進(jìn)行深度解決之后廢水可回用至消耗車間。