太倉(cāng)有機(jī)酸廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)酸中雜質(zhì)達(dá)到一定濃度時(shí)，便不能繼續(xù)用于生產(chǎn)而成為廢酸。廢酸具有腐蝕性、毒性和反應(yīng)性等危險(xiǎn)特性，對(duì)環(huán)境危害大，不妥善處置會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。酸性廢水還可以經(jīng)過(guò)回收處理，再次利用。處理廢酸時(shí)，可以選用方法有鹽析法、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹(shù)脂法、膜法。

1 離子交換樹(shù)脂法處理有機(jī)酸廢液的基本原理是利用某些離子交換樹(shù)脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無(wú)機(jī)酸和金屬鹽的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

2 鹽析循環(huán)利用法：所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。鹽析循環(huán)利用法既可以除去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)，還可以回收硫酸以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。

3 焙燒法：焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過(guò)濾的鹽酸廢液打入預(yù)濃縮塔，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達(dá)到預(yù)定的濃度后泵入焙燒爐，通過(guò)噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進(jìn)入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入噴霧焙燒爐底部。采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí)，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對(duì)水資源及土壤的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。

4 膜分離法：對(duì)于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃度差做推動(dòng)力的，整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成，通過(guò)分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。常見(jiàn)的膜生物反應(yīng)器：化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中，難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實(shí)際運(yùn)行中膜通量為0.20m3/(m2˙d)。出水中的SS幾乎為零，COD的去除率大于95%。

離子交換樹(shù)脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹(shù)脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無(wú)機(jī)酸和金屬鹽的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，屬極難處理的有機(jī)廢液之一。李長(zhǎng)海等的由弱堿性陰離子樹(shù)脂分離β-萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860樹(shù)脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來(lái)。
離子交換法是德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)的除硫酸根的技術(shù)，去除硫酸鹽所用的離子交換樹(shù)脂為L(zhǎng)ewatitE304／88，其官能團(tuán)為聚酰胺。測(cè)試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時(shí)，經(jīng)過(guò)E304／88樹(shù)脂交換。鹽水中的硫酸鹽的質(zhì)量濃度降為約0.2g／L。當(dāng)硫酸鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50％時(shí)交換周期完成，其交換容量約達(dá)15g／L樹(shù)脂，然后用精鹽水返洗樹(shù)脂。流出的硫酸鹽可以冷凍生產(chǎn)，也可不經(jīng)回收直接排放掉。

5 化學(xué)中和法：中和回收利用，酸堿廢水互相中和，投藥中和和過(guò)濾中和等。我國(guó)一些鋼鐵企業(yè)在

太倉(cāng)有機(jī)酸廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

由于酸洗廢水處理工藝發(fā)展的時(shí)間較長(zhǎng)，相關(guān)部門早已對(duì)酸洗廢水處理工藝進(jìn)行必要的關(guān)注，酸洗磷化廢水的酸堿度呈酸性，因而一般采用強(qiáng)堿進(jìn)行中和的方法，降低廢的有害性但是卻不能夠?qū)U水中的有害物質(zhì)的去除，特別是對(duì)于磷離子的去除就更是具有一定的難度。

2、采用石灰對(duì)廢水進(jìn)行處理

對(duì)于酸洗磷化廢水進(jìn)一步的進(jìn)行了廢水處理工藝的研究，采用石灰對(duì)廢水進(jìn)行處理，不僅能夠降低廢水的酸性。同時(shí)也能夠使磷酸鈣沉淀,促使磷離子的濃度得到一定的控制，且采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬離子的濃度, 且該處理工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)性。

酸性廢水的處理可分為三類:酸性廢水與堿性廢水混合、投藥中和及過(guò)濾中和據(jù)此類污水的特點(diǎn)。

一、酸堿廢水是廢水處理時(shí)最常見(jiàn)的一種。酸性廢水主要來(lái)自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，廢水處理要重點(diǎn)治理含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。廢水處理中酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差別很大，低的小于1％，高的大于10％。堿性廢水主要來(lái)自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。廢水處理時(shí)，會(huì)遇到含有機(jī)堿或含無(wú)機(jī)堿。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5％，有的低于1％。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無(wú)機(jī)物和有機(jī)物。

酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，如不加治理直接排出，會(huì)腐蝕管渠和構(gòu)筑物；排入水體,會(huì)改變水體的pH值,干擾，并影響水生生物的生長(zhǎng)和漁業(yè)生產(chǎn)；排入農(nóng)田，會(huì)改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，危害農(nóng)作物；酸堿原料流失也是浪費(fèi)。所以酸堿廢水應(yīng)盡量回收利用，或經(jīng)過(guò)處理,使廢水的pH值處在6～9之間,才能排入水體。酸堿廢水處理的一般原則是：(1)高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用的廢水處理法，根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度，盡量重復(fù)使用：如重復(fù)使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的廢水處理法回收酸堿。(2)低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和廢水處理。對(duì)于中和處理，應(yīng)首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。酸堿廢水處理設(shè)備在沒(méi)有這些條件時(shí)，可采用中和劑廢水處理。