啟東制藥廠一體化廢水處理設(shè)施創(chuàng)新為魂

制藥工業(yè)中所產(chǎn)生的污水往往濃度高，難降解，常規(guī)的污水處理方法往往無法將其處理達標，那么在制藥生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)中該如何設(shè)計處理工藝呢，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理制藥生產(chǎn)污水的工藝。

在制藥生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)設(shè)置預處理單元和綜合處理單元。預處理單元包括依次連接的脫鹽處理單元、中和池和一階電化學氧化系統(tǒng)。綜合廢水處理單元包括依次連接的綜合調(diào)節(jié)池、厭氧處理單元、二階電化學氧化系統(tǒng)、好氧處理單元和污泥處理系統(tǒng)。其中一階電化學氧化系統(tǒng)與綜合調(diào)節(jié)池連通。

制藥生產(chǎn)污水先在車間進行脫鹽處理，回收廢水中的鹽分，脫鹽后廢水通過進入中和池中，調(diào)節(jié)至中性后的廢水進入一階電化學氧化處理系統(tǒng)，經(jīng)過一階電化學氧化后可將廢水中環(huán)狀，長鏈等大分子物質(zhì)進行開環(huán)斷鏈，提高廢水的可生化性，完成對制藥生產(chǎn)污水的預處理。

經(jīng)過預處理后的制藥生產(chǎn)污水進入綜合調(diào)節(jié)池。通過厭氧處理單元，將廢水中大部分可生化的有機物進行消化產(chǎn)甲烷，此時的厭氧出水有機物濃度依舊較高，若直接進入后續(xù)的好氧處理單元會造成好氧能耗較高，好氧系統(tǒng)負擔較重，出水無法達標等不利清理。因此在厭氧處理單元后端增設(shè)二階電化學氧化系統(tǒng)，將廢水中的殘留大分子有機物進行更的強氧化處理，使得廢水中的難降解大分子物質(zhì)氧化成易生化的小分子有機物后，再進入后端的好氧處理單元，經(jīng)過好氧處理單元的生化處理和沉淀，從而排出污泥和可達到相關(guān)排放標準的凈化水。排出的污泥經(jīng)過污泥處理系統(tǒng)制作成泥餅外運，污泥濾液回流繼續(xù)處理。

化學制藥廢水一般濃度高，難降解；生物制藥廢水濃度低，但對微生物有抑制；中藥廢水濃度較高，色度高，生化性較好。不同制藥廢水水處理方法不同，需根據(jù)不同制藥生產(chǎn)企業(yè)定制專業(yè)的污水處理方案并實施，才能將污水處理達標排放。

制藥廢水由于具有以上濃度高、色度高、難降解和部分生物毒害，屬于高濃度難降解有機廢水處理。此外，部分制藥廢水含鹽量高、氨氮高、硫酸鹽，氯離子、磷酸鹽污染物含量高，大部分污水BOD/COD＜0.3，生化性較差，這增加了制藥污水處理難度2008年8月1日實施的《制藥工業(yè)水污染物排放標準》，對各類制藥廢水處理題出不同處理要求，生物發(fā)酵制藥廢水和化學合成制藥廢。水COD排放標準為120mg/L,z中藥制藥廢水排放限值為100mg/L，混裝試劑制藥廢水排放標準為60mg/L，以上要求嚴于各發(fā)展中的國家，接近或達到美國和歐盟標準。因此，需對現(xiàn)有制藥污水處理技術(shù)不斷研發(fā)升級，確保制藥廢水處理達標排放。

隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水儼然成為越來越嚴重的污染源。大多數(shù)制藥廢水成分復雜，有機物含量很高，顏色深，鹽分含量高，水量波動大，難以被降解并對微生物有毒，生化特性差等特點難以處理。廢水中的含有抗生素殘留物以及高濃度的有機物使得傳統(tǒng)的生物處理難以起到效果，殘留的抗生素對微生物具有很強的抑制作用，好氧菌易中毒，有機物指標難以達到排放標準。

此類廢水主要采用的工藝是：格柵+調(diào)節(jié)池+混凝絮凝沉淀池+臭氧氧化+水解酸化池+接觸氧化池+生化沉淀池。處理此類廢水，預處理是很重要的一環(huán)。目前對制藥廢水主要的預處理方法有混凝絮凝沉淀、微電解、電催化、深度氧化等。采用較多的方法是混凝絮凝沉淀法。廢水經(jīng)過格柵進行大顆粒無機物攔截，進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的均衡，由泵提升至混凝絮凝池中加入堿、PAC、PAM進行反應，接著進入沉淀池進行泥水分離，通過加藥絮凝可以去除廢水中非溶解性污染物，去除部分COD，減輕后續(xù)深度氧化的壓力。沉淀

啟東制藥廠一體化廢水處理設(shè)施創(chuàng)新為魂

池出水進入臭氧氧化池中，通過對廢水中充入臭氧，將廢水中發(fā)大分子、難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子、易降解的有機物，提高廢水的可生化性。處理后的廢水自流進入水解酸化池中，在水解酸化池中，大部分的大分子有機物進一步轉(zhuǎn)化為小分子有機物，進一步提高廢水的可生化性同時去除部分的有機污染物。進入接觸氧化池中，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表畫，部分懸浮生長于待處理的廢水中，廢水經(jīng)充氧后以一定流速在池內(nèi)流動，與附著于生物膜上的微生物和懸浮于廢水中的微生物接觸，通過活性污泥的生長繁殖與新陳代謝作用，達到凈化度水的作用。出水進入二沉池中進行泥水分離，出水達標排放。

工業(yè)生產(chǎn)污水和都市生活污水是在我國水污染的污染物之一，尤其是伴隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的迅猛發(fā)展，帶有高濃度有機污水的污染物日益增加。通常依據(jù)高濃度有機污水的特性和由來可以分成三大類：第一類為沒有有害物且便于生物溶解的高濃度有機污水，如食品產(chǎn)業(yè)污水;第二類為帶有有害物且便于生物溶解的高濃度有機污水，如一部分生物制藥和化工污水;第三類為帶有有害物且不便于生物溶解的高濃度有機污水，如有機人工合成工業(yè)生產(chǎn)和化肥污水。因為高濃度有機污水選用一般的污水整治方式 無法達到凈化處理解決的社會經(jīng)濟和技術(shù)規(guī)定，因而對它進行凈化處理解決、回收利用和開發(fā)利用科學研究已逐步成為了世界上生態(tài)環(huán)境保護技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)熱點課題研究之一。

制藥業(yè)污水的解決技術(shù)可概括為下列幾類：生物解決法、有機化學處置法、物理學解決法、物理學處置法等四種，生物解決技術(shù)是一般有機污水處理操作系統(tǒng)中最重要的歷程之一，是從微生物，主要是病菌的代謝作用，空氣氧化、溶解、吸咐污水中可溶的有機物及部位不可溶有機物，并使其轉(zhuǎn)換為無毒的穩(wěn)定性化學物質(zhì)進而使水獲得凈化處理的技術(shù)。在當今的生物技術(shù)處理方式中，關(guān)鍵有好氧生物空氣氧化、兼氧生物溶解及厭氧消化降解被廣泛運用，生物解決技術(shù)因為經(jīng)濟發(fā)展行得通、無二次污染等特性，已愈來愈引起重視。