揚(yáng)州煤礦一體化污水處理設(shè)備—這家靠譜

當(dāng)前生產(chǎn)生活工作中所說的重金屬污染主要指的是電鍍、采礦、化工、印染、金屬加工等行業(yè)在金屬加工生產(chǎn)過程中，所生產(chǎn)排放的含有汞、鎘、鉻、鎳、鉛及砷等毒性比較強(qiáng)的重金屬元素，這些重金屬元素可能獨(dú)立的存在，但是同時(shí)也可能是以化合物的形式存在，一旦重金屬物排放超標(biāo)，或者不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行排放，那么對(duì)環(huán)境所造成的危害是非常嚴(yán)重的，且此種危害是不可逆的。當(dāng)前，在中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中，重金屬所產(chǎn)生的污染，通過食物鏈作用的發(fā)揮，對(duì)人體以及動(dòng)植物等產(chǎn)生了非常嚴(yán)重的危害，導(dǎo)致我國(guó)在未來的可持續(xù)發(fā)展過程中，在重金屬生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、生物平衡中實(shí)現(xiàn)權(quán)衡成為了社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展重點(diǎn)突出的問題。自2011年起，我國(guó)各大地區(qū)開始重點(diǎn)加強(qiáng)了對(duì)重金屬行業(yè)的限制和規(guī)范管理，尤其是對(duì)重金屬污染產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的區(qū)域的周圍的自然環(huán)境開始了治理與預(yù)防管理的工作，力圖能夠緩解或降低重金屬所產(chǎn)生的污染。此外，在重金屬污染中，重金屬廢水的處理不僅僅是緩解污染的重要做法，而且廢水的處理能夠提高資源的利用率也是有著一定的作用。所以，整體上無論是從現(xiàn)實(shí)重金屬資源生產(chǎn)利用還是從長(zhǎng)遠(yuǎn)的重金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，強(qiáng)化對(duì)重金屬廢水處理技術(shù)的應(yīng)用以及資源化問題的研究都有著重要的意義。

1、重金屬廢水處理技術(shù)

1.1 化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀作為重金屬廢水處理技術(shù)中的一種，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，主要是向重金屬生產(chǎn)過程中所排放的水中添加特定的沉淀劑，如氫氧化物、硫化物、鋇鹽、鐵氧體。這樣能夠在與水中的重金屬離子之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，尤其是游離的重金屬離子，能夠產(chǎn)哼沉淀物，然后在使用化學(xué)沉淀法，對(duì)沉淀所產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行處理。此種處理方法，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，且操作工藝比較簡(jiǎn)單，能夠限度的滿足重金屬排放的綠色環(huán)保的要求。

1.2 電解法

電解法去除重金屬廢水中的有毒重金屬離子同樣也是常用的方法

1、油田開采廢水治理現(xiàn)狀

1.1 除油

除油是油田開采廢水治理的重要工作，原油在水中的呈現(xiàn)形式是浮油、分散油、乳化油。針對(duì)油粒的特點(diǎn)，常用的除油方法體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，重力除油。重力除油主要是指利用油水分離的油水比重差來達(dá)到除油效果。重力除油能夠去掉油田開采廢水中的散油。第二，混凝破乳除油。在經(jīng)過重力除油之后，浮油和分散油基本被去除掉，但是在油氣開采廢水中仍然存在一些小顆粒的乳化油，對(duì)于這些乳化油可以采用二級(jí)混凝土破乳的形式來去除乳化油。這種除油方式主要是利用混凝破乳劑來將油氣廢水中的乳化油顆粒和水有效分離，從而達(dá)到理想的除油效果。在除油操作中，混凝破乳除油是應(yīng)用混凝破乳劑和混凝除油工藝來完成除油操作。

1.2 除懸浮物

石油開采廢水中懸浮物的去除較為簡(jiǎn)單，一般是通過過濾的方式來實(shí)現(xiàn)，常見的廢水去除懸浮物油壓力式濾罐和重力濾灌兩種。在一般情況下，壓力濾灌能夠在工廠預(yù)制，在使用的時(shí)候具有安裝方便、占地面積小、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)。臥式濾灌對(duì)石油開采廢水中的懸浮物過濾不夠均勻。壓力濾灌一般會(huì)采用大阻力配水操作方式。為了保證油田出水質(zhì)量，相關(guān)人員一般會(huì)對(duì)廢水采取兩級(jí)過濾處理。第一層是雙層濾料過濾，第二層是應(yīng)用纖維素濾料來進(jìn)行精細(xì)化過濾。

2、當(dāng)前石油開采廢水處理工作存在的問題和處理對(duì)策

從發(fā)展實(shí)際情況來看，大多數(shù)的油田資源開采已經(jīng)進(jìn)入到后期階段，在這樣的背景下，各個(gè)油田企業(yè)為了能夠挖掘更多油田，需要對(duì)油氣資源進(jìn)行二次、三次開采。在二次、三次開采的過程中使得廢水水質(zhì)情況變得更加復(fù)雜，在無形中為油田開采廢水處理回收技術(shù)的使用提出了新的要求。

2.1 聚合物驅(qū)采廢水

為了能夠進(jìn)一步挖掘油層資源的發(fā)展?jié)摿?，各個(gè)油田開始應(yīng)用多元聚合物化學(xué)驅(qū)采技術(shù)。其中，聚合物驅(qū)采廢水主要是在回注水中添加大量的以聚丙烯酰胺為主的聚合物和適量的表面活性劑，由此加大了石油廢水處理的復(fù)雜度。聚合物驅(qū)采廢水中的原油主要是以顆粒較小的乳化油狀態(tài)存在的，在發(fā)展的過程中穩(wěn)定性較強(qiáng)，使得重力除油除油效率低下。針對(duì)這種情況，結(jié)合聚合物驅(qū)采會(huì)回注水質(zhì)的要求，需要將廢水處理中的聚合物、表面活性劑等進(jìn)行保留，對(duì)廢水回用技術(shù)應(yīng)用帶來了挑戰(zhàn)。

對(duì)于以上的問題，可以根據(jù)廢水回用要求和聚合物驅(qū)采廢水的特點(diǎn)，綜合使用物理法和化學(xué)法來提升石油開采廢水的去除效果。但是由于聚結(jié)材料的類型較少，聚結(jié)效率不高，導(dǎo)致最終粗粒化聚結(jié)工藝的除油效果較差。為了提升廢水去油成效，需要相關(guān)人員能夠結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)一步完善聚結(jié)除油機(jī)理，加大力度開發(fā)新型聚結(jié)材料，革新聚結(jié)工藝條件。

2.2 蒸汽驅(qū)采稠油廢水

現(xiàn)階段，大多數(shù)的油田都開始應(yīng)用稠油儲(chǔ)量，稠油廢水含油量較大、溫度較高，在經(jīng)過處理之后會(huì)回到汽鍋爐中，從而使得經(jīng)過處理的水能夠滿足注汽鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)這一發(fā)展目標(biāo)，對(duì)稠油廢水處理技術(shù)提出來更高的要求。稠油廢水水質(zhì)和注汽鍋爐給水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)如表1、表2所示。根據(jù)表1、表2發(fā)現(xiàn)，稠油廢水含油量較高，且稠油的體積、質(zhì)量和水十分貼近，由此重力分離回收操作存在較大的難度。另外，現(xiàn)階段的混凝除油工藝在處理稠油廢水的時(shí)候，由于缺乏高效破乳劑，處理效率十分低下。從當(dāng)前稠油廢水處理操作流程來看，稠油的去除成為一個(gè)難點(diǎn)，對(duì)過濾加工工藝提出來更高的要求。為此，需要相關(guān)人員能夠結(jié)合實(shí)際情況研制出一種快速反應(yīng)、高效率的破乳劑。

之一，此種方法在運(yùn)用的過程中主要是通過憑借直流電的產(chǎn)生，促使帶有正電的重金屬離子轉(zhuǎn)向陰極，并且在陰極能夠通過電子的重新獲得，而被還原，這樣能夠再次產(chǎn)生金屬單質(zhì)，并且電極能夠限度的吸附這些被還原的金屬單質(zhì)，最后通過整體的沉淀，沉淀到容器的底部，最后在使用沉淀法對(duì)沉淀去除，這樣能夠有效的解除重金屬廢水中所含有的重金屬離子。但是，此種方法在應(yīng)用的過程中，存在的一個(gè)弊端則是此種方法會(huì)導(dǎo)致耗電量的增加，其最終的生產(chǎn)成本也是比較大的。

1.3 吸附法

吸附法同樣也是重金屬廢水處理技術(shù)中常用的技術(shù)之一，此種方法在使用的過程中主要是通過運(yùn)用多孔性固體物質(zhì)對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行吸附的過程，最終的結(jié)果是重金屬離子字符在固體物質(zhì)的表面，將固體物質(zhì)取出，則可的清除重金屬廢水中的重金屬離子。在實(shí)際應(yīng)用中，常見的吸附物，有植物廢棄物或以氫氧化鈉作為活化劑制備稻殼基活性炭。但是，此種方法在運(yùn)用的過程中，成本較高、所以實(shí)際應(yīng)用受到了很大的限制。

1.4 離子交換法

離子交換法在重金屬廢水處理技術(shù)中的應(yīng)用主要是通過交換重金屬離子的基因，改變重金屬離子的內(nèi)部構(gòu)造，而去除的，這種交換過程的實(shí)現(xiàn)，需要添加使用特定的離子交換劑。且所使用的離子交換劑的濃度與重金屬離子的濃度基本上是持平的狀態(tài)。在實(shí)際應(yīng)用中，常見的離子交換劑有陰陽離子交換樹脂、沸石、膨土。

1.5 膜分離法

此種方法主要是通過運(yùn)用特殊的半透膜在重金屬離子溶液中，通過半透膜的分子作用的發(fā)揮，促使重金屬廢水中的離子分離，也就是在不改變先前溶液狀態(tài)的前提下，促使溶質(zhì)和溶劑分離的一種方法。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，膜分離法的應(yīng)用有著高效、環(huán)保的特點(diǎn)，普遍被應(yīng)用于當(dāng)前的重金屬廢水處理的過程中。當(dāng)前，在實(shí)際膜分離法的應(yīng)用中，常用的膜分離法主要包括微濾、超微濾、納濾和反滲透等方法。

1.6 生物法

首先是生物絮凝法，主要通過使用微生物或其代謝物實(shí)現(xiàn)絮凝沉淀，從而清除污染的一種方法。其次則是生物吸附法，此種方法是通過防治與重金屬離子共價(jià)的靜電或分子力進(jìn)行重金屬離子吸附的一種做法。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，重金屬離子的吸附主要是通過主動(dòng)運(yùn)輸?shù)淖饔梦街亟饘匐x子，或者重金屬離子與生物分子物質(zhì)結(jié)合而實(shí)現(xiàn)的吸附效果。最后，植物修復(fù)法，此種方法的運(yùn)用主要是通過植物對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行吸收的一個(gè)過程，這個(gè)過程的實(shí)現(xiàn)不僅能夠達(dá)到凈化的目的，而且對(duì)于保護(hù)環(huán)境，避免二次污染的產(chǎn)生起著重要的作用。

2、重金屬廢水處理資源化問題

揚(yáng)州煤礦一體化污水處理設(shè)備—這家靠譜

2.1 膜集成技術(shù)處理含銅廢水

當(dāng)前，重金屬廢水處理資源化問題的研究中，較為有研究成效的是膜集成技術(shù)處理含銅廢水的應(yīng)用研究。如某些學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，同各國(guó)使用膜集成技術(shù)處理膠體廢水的效率是非常高的，其在處理后水中的重金屬離子的濃度會(huì)極大的降低，且導(dǎo)電率也會(huì)同時(shí)的降低，此種常用的處理膠體的方法為超濾、反滲透、離子交換等方法。且在研究中發(fā)現(xiàn)，此種膜技術(shù)處理技術(shù)應(yīng)用后所處理的水質(zhì)能夠達(dá)到正常的生產(chǎn)用水的要求。且，部分水在經(jīng)過濃縮系統(tǒng)和萃取系統(tǒng)后，能夠形成回收銅，最終實(shí)現(xiàn)含銅離子重金屬廢水的高效處理，此種方法在當(dāng)前工業(yè)用水中對(duì)于回收電解銅有著非?？捎^的效果，對(duì)于資源的二次利用是非常重要的使用方法。

2.2 混凝沉淀/膜處理組合工藝處理蓄電池廢水

有學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，通過使用混凝沉淀/膜處理組合廢水處理工藝，對(duì)于回收資源等同樣有著非常重要的作用。這種方法在目前的應(yīng)用中主要是對(duì)蓄電池的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，且當(dāng)前每年在處理規(guī)模也是非?？捎^的，當(dāng)前最終的處理結(jié)果，在蓄電池廢水中，極大的降低了鉛和鎘的濃度，據(jù)香瓜研究表明，當(dāng)前的此種方法在蓄電池廢水中的回收率達(dá)到了70%以上，且在實(shí)際應(yīng)用中的效果也是非常穩(wěn)定的，實(shí)際應(yīng)用成果也是比較好的，對(duì)于實(shí)現(xiàn)資源的二次利用有著非常重要的作用。

2.3 高效固液分離－重金屬廢水處理及資源化技術(shù)

當(dāng)前，在重金屬廢水處理中，高效固液分離－重金屬廢水處理及資源化技術(shù)的應(yīng)用作為當(dāng)前重金屬廢水處理資源化的一種新技術(shù)，其能夠在保證固液分離、污泥濃縮、金屬回收的功能全部實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)重金屬廢水中資源的二次利用。在實(shí)際應(yīng)用中，據(jù)相關(guān)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，在使用高效固液分離－重金屬廢水處理及資源化技術(shù)處理重金屬廢水中，整體上對(duì)于重金屬廢水中的銅、鎳、鉻、鋅的凈化率能夠達(dá)到99%左右，且重金屬離子的濃度也在大大的降低。

整體上而言，在當(dāng)前重金屬廢水處理技術(shù)的應(yīng)用中，重金屬廢水資源化的問題的研究及實(shí)際用用主要是通過使用膜處理技術(shù)和在廢水中添加沉淀劑而進(jìn)行的。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，以上兩種技術(shù)可由其優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于解決重金屬廢水中的重金屬離子濃度的效果卻是非?？捎^的。