泰州方艙實驗室污水處理設(shè)備免費提供方案

現(xiàn)代生化工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)，經(jīng)常產(chǎn)生復雜超高濃度有機廢水，不僅含有大量有毒有機物，而且成分復雜，使用常規(guī)污水處理方法很難湊效。本文所研究的復雜超高濃度有機廢水的處理方法，旨在處理常規(guī)水處理法不能處理的復雜超高濃度有機廢水，期待為解決環(huán)保技術(shù)問題作一份貢獻。

目前，超高濃度有機廢水的處理方法主要有物化處理法和生物處理法。物化處理法往往作為一種預處理的手段應用于廢水處理。生物處理法是利用微生物的代謝作用來分解、轉(zhuǎn)化水中的有毒有害化學物質(zhì)和其他各種超標組分的生物技術(shù)。生化法是目前超高濃度有機廢水處理的主要方法。主要包括好氧活性污泥法、好氧生物膜法、厭氧生物處理技術(shù)。所使用的反應器有膜一爆氣生物反應器和厭氧接觸膜膨脹床反應器等。但微生物的通用性不強、生化條件較苛刻，特別是有毒性的有機物會使微生物中毒死亡等，極大限制了該技術(shù)的應用。另外，采用組合型工藝技術(shù)在有機廢水處理方面獲得較為滿意的效果。金虎等研究了搖動床生物膜反應器和活性污泥法組合處理高濃度有機廢水，出水COD平均祛除率基本保持在95%以上。張曉娟等采用酯化反應-共沸精餾組合法處理環(huán)己醇、環(huán)己酮生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的甲酸廢水中的COD，祛除率達到96%以上。王萍等研究了高濃度有機廢水的處理方法，將高濃度有機廢水的處理技術(shù)提高到新的水平。唐麗華等研究了反應-共沸分餾組合法處理醇酮裝置酸性廢水，可以處理醇酮酸性廢水。

目前工業(yè)有機廢水的處理，特別是復雜超高濃度有機廢水的處理技術(shù)存在較大的局限性，主要存在工藝過程復雜、外加物量大和費用高等問題。以氨基酸生產(chǎn)廢水為例，目前較為理想的單位水量成本至少在550~630元/m3以上，而且水處理設(shè)施的投資也較高。人們尋求工藝操作彈性大、設(shè)施較為簡單和運行成本低，且能達到國家污水排放高標準的工藝技術(shù)是耽誤之急。王理想等所研制的共沸-水蒸汽蒸餾處理有機廢水的方法，使廢水中的有機物形成共沸物，再冷凝分離，達到廢水處理的目的。該方法雖然能夠有效地處理一些簡單高濃度有機廢水，但對于復雜超高濃度有機廢水的處理還達不到滿意的效果。

本文描述了“萃取-水蒸汽精餾處理超高濃度有機廢水的方法"，通過萃取去除廢水中不能形成共沸或高沸點有機物等，再加入助沸劑和水蒸汽直接加熱精餾，先精餾出低沸點有機物，再采用共沸-水蒸汽精餾法，去除殘余有機物。該方法處理了COD值高達幾十萬的2，5-呋喃二甲酸合成工藝廢水、抗氧劑1425產(chǎn)生的廢水及5-乙?；?3-氯亞氨基二芐的生產(chǎn)廢水，取得了令人滿意的結(jié)果，既能將廢水簡單處理達標，又可以產(chǎn)生新的經(jīng)濟效益。

2、應用實例

2.1 復雜超高濃度有機廢水的水質(zhì)分析

為了探討復雜超高濃度有機廢水處理的方法，進行了一系列的模擬試驗及數(shù)據(jù)測試，并將數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)分類和科學分析，從而獲得了方法的原理支撐文件庫和技術(shù)參數(shù)體系。在此基礎(chǔ)上，采集工業(yè)復雜超高濃度的有機廢水，設(shè)計中試處理方案，進行擴大和中試。在中試獲得成功的基礎(chǔ)上，完成了2，5-呋喃二甲酸、抗氧劑1425和5-乙酰基-3-氯亞氨基二芐等11個工業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理工程。本文所用的廢水樣品都是實際生產(chǎn)的復雜超高濃度有機廢水。

廢水1號是安徽瑞賽生化科技有限公司的2，5-呋喃二甲酸的生產(chǎn)廢水。經(jīng)檢測，約含:1.0%~1.2%果糖、1.3%~1.5%瓊脂、1.0%~2.0%葡萄糖、3.0%~3.5%酵母膏、0.3%~0.5%乙酸丁酯、0.5%~0.8%石油醚、0.2%~0.3%1，2-二氯乙烷和0.1%~0.3%2，5-呋喃二甲酸等。該廢水為酸性，pH值為5.1，處理前COD值約233000~255000。

廢水2號是某化工企業(yè)生產(chǎn)抗氧劑1425的廢水，含有3.0%~5.0%甲醇、0.5%~0.8%二乙酯、1.5%~2.0%溶劑油、0.3%~0.5%2，6-酚、0.8%~1.0%甲醛、1.0%~2.0%二甲胺、0.3%~0.5%四氫呋喃和1.2%~2.3%抗氧劑1425等。該廢水為堿性，pH值為8.7，處理前COD值約296000~313000。

廢水3號是一家制藥企業(yè)的5-乙?；?3-氯亞氨基二芐的生產(chǎn)廢水，含有2%~3%甲醇、3%~3.5%乙醇、2.5%~3.8%醋酸、1.7%~2.0%甲苯、0.3%~0.5%水合肼、0.3%~0.6%亞氨基二芐、1.1%~1.5%5-乙酰基-3-硝基亞氨基二芐和0.3%~0.6%5-乙?；?3-氨基亞氨基二芐等。該廢水為酸性，pH值為3.7，處理前COD值約285000~295000。

2.2 廢水COD值的測定

儀器:COD測定儀;型號:COD-5c;上海精其儀器有限公司。按照COD測定儀的使用方法，進行水樣處理前后COD的測定。

2.3 氨氮的測定

儀器：AN-N測定儀;型號:WD9201p。按照氨氮測定儀的使用方法，進行水樣處理前后氨氮的測定。

2.4萃取-水蒸汽精餾處理廢水的工藝

在裝有回流熱交換器、精餾填料塔節(jié)、油水自動分離器和回流采出裝置的帶攪拌的10000L搪玻璃釜中，分別泵入8000L上述有機廢水。用共沸劑調(diào)節(jié)廢水pH值6~8(不同體系值不同)，分別加入乙酸乙酯、甲苯或三氯乙烷350L，開啟攪拌約0.5h，停止攪拌靜置，待分層后，移走有機層300~400L。向分離有機層后的廢水，使用壓力為6kfg/cm2的飽和水蒸汽直接加熱。先緩慢加熱1h，從分離器采出冷凝低沸點含水有機物大約60kg。再調(diào)節(jié)蒸汽通入量，約30min后，釜中廢水沸騰，所產(chǎn)生的共沸蒸汽經(jīng)熱交換器冷凝，在分水器中油水分層，及時采出有機相，水相全回流。再過約1.0h后，蒸汽冷凝水中不再有油滴生成，改為全采出。再約0.5h后，停止加熱，取釜中水樣測COD和氨氮值。處理結(jié)束，釜中熱水經(jīng)熱交換器預熱待處理的廢水，排放釜中處理后的水約8500L。采出的有機物約530kg，經(jīng)干燥處理后，與萃取分離的有機層合并，經(jīng)精餾塔精餾分離獲得多種有機物，作為原料送入生產(chǎn)系統(tǒng)使用。萃取-水蒸汽精餾法

一、設(shè)計理念

1)選用、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;

2)本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;

3)為了提高污水處理站管理水平，設(shè)計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度;

4)合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本;

5)在工藝設(shè)計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套1000m/d的生活污水處理設(shè)備，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應性和性:

6)采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量;

7)因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。

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二、設(shè)計范圍

1)根據(jù)進出水水量和水質(zhì)的情況，污水處理工藝思路

2)采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

3)首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；

4)接著由提升泵定量提升至調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮,同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。

5)生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點;生化池的出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點;沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。

6)工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。

7)針對基本生活污水的水質(zhì)特點，可采用“A/O 生物接觸氧化"工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩(wěn)定，主要設(shè)備采用玻璃鋼一體化結(jié)構(gòu)。

從底泥樣品的檢測分析結(jié)果來看，底泥樣品呈現(xiàn)弱堿性，無產(chǎn)酸能力，但存在高濃度的游離離子；總氮、總磷含量十分低；底泥樣品中鈣含量很高。從理化性質(zhì)等方面分析，底泥通過改良應用于礦區(qū)生態(tài)恢復是可行的。

①底泥的弱堿性能夠中和一部分巖土的酸性，并且不會產(chǎn)酸，避免了可能的產(chǎn)酸風險；底泥中含有大量的鈣，這可以在一定程度上降低重金屬對植物的毒害作用。

②礦業(yè)廢棄地一般存在大量石塊或風化的大顆粒碎石，整體上粒徑較大，容易透水，而底泥則粒徑細小，緊實度高，用于礦業(yè)廢棄地改良可以實現(xiàn)物理結(jié)構(gòu)互補，提升廢棄地的保水蓄水能力，滿足植物生長需求。

③不經(jīng)改良直接使用底泥是不可取的。首先，由于底泥營養(yǎng)成分如氮、磷等元素匱乏，并且底泥顆粒細小、物理結(jié)構(gòu)不良、極易板結(jié)，從而造成植物生長困難；其次，選礦底泥中微生物很少，缺乏碳、氮、磷等元素循環(huán)相關(guān)的活性微生物，不能持久地改善土壤。因此，需要通過添加其他一些材料對其進行改良，改善其物理結(jié)構(gòu)；添加有機質(zhì)增加植物生長所需的營養(yǎng)成分，引入有益功能微生物之后，才能將其用于生態(tài)恢復。

3、底泥應用模擬小試

2015年5月25日于德興銅礦壓濾機廠房取底泥運至研究基地進行模擬小試，試驗分地栽與生態(tài)袋栽兩種模式。試驗步驟如下：

（1）利用底泥摻混有機肥料；

（2）利用微生物群落加速土壤熟化進程；

（3）地栽與生態(tài)袋栽、三種配比底泥混合基質(zhì)模式；

（4）利用土壤種子庫及篩選植物進行試種、試播。

經(jīng)過14天模擬小試，試驗基本達到了我們的預期效果。其主要結(jié)果如下：

（1）底泥粘、粉、濕，在理化性質(zhì)方面，底泥與粗顆粒的有機肥料有較強的互補性，可改善土壤結(jié)構(gòu)、增加營養(yǎng)元素含量。

（2）種植的斑茅、刺槐三天內(nèi)度過緩苗期，土壤種子庫及撒播的種子三天內(nèi)開始發(fā)芽、生長。

（3）對于底泥摻混有機肥料的生態(tài)袋栽種與地栽模式，植物的生長發(fā)芽時間及生長狀況并沒有顯著差異。

（4）底泥摻混土壤和有機肥料的試驗組與僅用底泥的對照組試驗效果對比明顯，在未經(jīng)改良的底泥上植物生長明顯不良。

（5）利用底泥，人工調(diào)制高團粒結(jié)構(gòu)、強保水與透水性、富營養(yǎng)化的生態(tài)袋客土可以滿足植物生長。

（6）底泥分別控制在70%、50%、30%與有機肥料按體積進行配比，試驗結(jié)果存在差異；通過觀察植物生長情況，底泥控制在30%左右，植物生長情況相對最好，生物量。