如皋一體化酒廠污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)溝通

4、臭氧氧化技術(shù)在廢水處理中應(yīng)用

高壓靜電處理器，又稱離子棒水處理器，是采用高壓直流電產(chǎn)生的靜電場(chǎng)處理循環(huán)冷卻水，具有除垢防垢 殺菌滅藻 緩蝕防腐功能的純物理法水處理裝置。主要是由聚四氟乙烯與特種合金聚合的電極棒體和能產(chǎn)生高壓電的電控器兩部分組成。

將電極棒體陣列式布置在冷卻水中，電控箱輸出25000v—28000v的直流電，使棒體周圍產(chǎn)生強(qiáng)大的高壓靜電場(chǎng)，冷卻水循環(huán)往復(fù)地通過靜電場(chǎng)得到連續(xù)處理。

二、發(fā)展歷史

世紀(jì)四十年代中期,比利時(shí)的工程水通過靜電場(chǎng)后,水中鹽類離子的能級(jí)發(fā)生改變,影響所生成的水垢晶體形態(tài),使之不易生成排列有序的硬垢.世紀(jì)六十年代以麥克林博士為代表的美國(guó)專家開展了高壓靜電除垢,防垢研究和應(yīng)用。

我國(guó)第一臺(tái)靜電水垢控制器是在1975年研制成功的，真正的市場(chǎng)應(yīng)用始于世紀(jì)80年代,由加拿大約克公司將8000V的靜電離子棒應(yīng)用在我國(guó)南方地區(qū)中央空調(diào)系統(tǒng)，發(fā)展到2007年同濟(jì)大學(xué)的18000v高壓靜電水處理器進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用,再到2013年綠盾環(huán)保公司研發(fā)了28000V高壓靜電水處理系統(tǒng),經(jīng)歷了三代技術(shù)發(fā)展階段。

三、電極安裝及安裝位置

電極采用陣列式布置在冷卻水中，垂直于水體流向。電極布置間距、數(shù)量、布置模型取決于水質(zhì)情況、系統(tǒng)情況，根據(jù)技術(shù)方案實(shí)施。每根電極均采用固定卡單獨(dú)固定在鋁型材框架鋁型材框架沉入到冷卻水池底部，并通過螺絲等方式固定在冷卻水池的混泥土

4.1 在煉油廢水處理中的應(yīng)用

使用臭氧催化氧化技術(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，能夠進(jìn)一步調(diào)控整體的去污效果。

就目前的情況來看，雙膜工藝已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，其被應(yīng)用于深度處理中，但是因?yàn)槠錆馑}含量不斷升高，從而進(jìn)一步增加了處理難度。而自制的催化劑及其臭氧催化氧化反應(yīng)器與雙膜裝置組合深度處理煉油得到了很好的效果，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行工業(yè)化裝置確定，從而能夠使其滿足相關(guān)要求。

4.2 在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

4.2.1 在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用

目前會(huì)選擇研究含染料中間體和醫(yī)藥中間體為主

SevenGoDuoTM便攜式多參數(shù)水質(zhì)分析儀；multiN/C-3100TOC分析儀；SPECOＲD-210紫外可見分光光度計(jì)；XS105分析天平；2100Q濁度儀；DHG9053A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱；超濾試驗(yàn)臺(tái)，自制(UEOS-503的超濾膜)；高壓反滲透試驗(yàn)臺(tái)，自制，SW30HＲLE-4040的海水反滲透膜元件。

1．2 實(shí)驗(yàn)方法

1．2．1 Ca(OH)2、NaOH軟化實(shí)驗(yàn)

量取1L脫硫廢水清液于1L的燒杯中，加入實(shí)驗(yàn)劑量的Ca(OH)2、NaOH，以200r/min的速度攪拌60min，靜沉60min，過濾液分析水質(zhì)。

1．2．2 分步二級(jí)軟化實(shí)驗(yàn)

量取1L脫硫廢水清液于1L的燒杯中，加入實(shí)驗(yàn)劑量的Ca(OH)2，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌45min。加入實(shí)驗(yàn)劑量的聚合硫酸鐵(PFS)，繼續(xù)反應(yīng)15min，靜置30min，取清液，再加入實(shí)驗(yàn)劑量的Na2CO3，200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，靜置30min。過濾清液分析水質(zhì)。

1．2．3 超濾(UF)實(shí)驗(yàn)

采用外壓式中空纖維膜元件，運(yùn)行方式為死端過濾，運(yùn)行模式為:過濾→反洗→沖洗，過濾周期為30min，進(jìn)水流量2．5L/h，分析產(chǎn)水濁度，并記錄膜兩側(cè)壓差。

1．2．4 反滲透(RO)實(shí)驗(yàn)

采用濃水回流的運(yùn)行模式，RO設(shè)計(jì)回收率為45%條件下運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)過程中通過調(diào)節(jié)濃水回流閥和調(diào)壓閥，控制運(yùn)行過程中的濃水回流量和系統(tǒng)運(yùn)行壓力，在實(shí)驗(yàn)工況運(yùn)行穩(wěn)定后，通過分析膜系統(tǒng)壓差及濃水側(cè)致垢離子含量變化來評(píng)價(jià)膜運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)膜產(chǎn)水水質(zhì)進(jìn)行分析。運(yùn)行過程中控制RO膜系統(tǒng)的進(jìn)、產(chǎn)水流量恒定。

1．3 分析方法

水質(zhì)分析方法采用標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定。

近年來，隨著醫(yī)藥工業(yè)飛速的發(fā)展，制藥廢水已成為嚴(yán)重的污染源之一，制藥廢水具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動(dòng)性大，廢水的BOD/COD值差異較大，懸浮物和NH3-N濃度高，色度深，含有難生物降解和毒性物質(zhì)等特點(diǎn)，是較難處理的工業(yè)廢水之一。

二、制藥廢水來源及分類

如皋一體化酒廠污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)溝通

1、制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)體系由6個(gè)分標(biāo)準(zhǔn)組成，即發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。

2、發(fā)酵類制藥廢水來源于發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過程。該類廢水成分復(fù)雜，碳氮比失調(diào)，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物。

3、化學(xué)合成類制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復(fù)雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。

4、提取類制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留的廢濾液、廢母液和溶劑回收殘液等。廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，pH波動(dòng)范圍較大。

5、中藥類廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)車間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過程。該類廢水有機(jī)污染物含量高，成分復(fù)雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大。

6、生物工程類制藥廢水是以動(dòng)物臟器為原料培養(yǎng)或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產(chǎn)生的廢水。廢水成分復(fù)雜，COD、SS含量高，水質(zhì)變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。

7、混裝制劑類制藥廢水來源于洗瓶過程中產(chǎn)生的清洗廢水、生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和廠房地面沖洗水。該類廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單，屬于中低含量有機(jī)廢水。

8、制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

三、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)

1、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

①排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨(dú)排放，有利于清污分流;

②高濃度廢水間歇排放，需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置;

③污染物濃度高;

④碳氮比低，不利于提高廢水生物處理的負(fù)荷和效率;

⑤含氮量高，影響COD去除;

⑥硫酸鹽濃度一般較高，給廢水厭氧處理帶來困難;

⑦廢水中含有微生物難以降解、甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì);⑧水一般色度較高。

2、抗生素廢水色度高、含多種難降解及生物毒性物質(zhì)，且廢水中殘留的抗生素會(huì)對(duì)環(huán)境造成潛在的影響。中成藥生產(chǎn)廢水中含有大量的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，COD可達(dá)8000～9000mg/L，BOD可達(dá)2500～3000mg/L，廢水水質(zhì)水量變化較大。合成藥物生產(chǎn)廢水組分復(fù)雜，有機(jī)污染物濃度高，且含有大量有毒有害物質(zhì)，對(duì)生物活性具有較大的抑制作用，處理難度大。各類制劑生產(chǎn)過程中的洗滌水和沖洗廢水，相對(duì)制藥過程中其他廢水而言，有毒有害有機(jī)物濃度大大降低，毒性較低，易于處理，可將其與其他生產(chǎn)廢水一同處理。

四、制藥廢水的危害

制藥廢水未經(jīng)處理或處理未達(dá)到放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害。制藥廢水中難降解有機(jī)物含量多，且大多具有較強(qiáng)的毒性和“三致"作用，這些難降解污染物排入水體后，長(zhǎng)時(shí)間殘留在水體中，并通過食物鏈積累、富集，最終進(jìn)入人體產(chǎn)生毒性。當(dāng)有機(jī)物含量過大，生物氧化分解所消耗氧的速率超過復(fù)氧速率時(shí)，將使水體缺氧，從而造成水體中好氧水生物死亡，使厭氧微生物消化產(chǎn)生甲烷、硫化氫等物質(zhì)，進(jìn)一步抑制水生生物，使水體發(fā)臭。

五、制藥廢水處理工藝

制藥廢水的處理難點(diǎn)在于廢水中的某些成分有可能抑制微生物的生長(zhǎng)，進(jìn)一步降低廢水的可生化性，使出水不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，提高可生化性是制藥廢水處理過程中面臨的首要問題。目前，制藥廢水的處理方法主要有物理化學(xué)法、化學(xué)法和生化法以及組合處理工藝。

1、物化法物理化學(xué)法可以作為預(yù)處理手段提高廢水的可生化性，也可作為深度處理方法使出水達(dá)標(biāo)排放。主要的物理化學(xué)處理法有混凝、吸附、氣浮、離子交換及膜分離法等。

2、化學(xué)法化學(xué)法是廢水處理設(shè)備的傳統(tǒng)方法，目前以氧化法、電解法以及高級(jí)氧化法等比較常見。

的精細(xì)化工有機(jī)廢水，其主要是針對(duì)其中處理效率低問題進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)控制，對(duì)其中的反應(yīng)條件進(jìn)行有效選擇，對(duì)于其中的COD去除率、脫色率、BOD5/COD等指標(biāo)方面進(jìn)行研究。從結(jié)果中可以知道，Mn/C協(xié)同臭氧的效果是，其在時(shí)間消耗少，在這個(gè)過程中pH值達(dá)到9，同時(shí)香港去除效率也達(dá)到了91．6%和34．9%。通過分析我們可以知道，因?yàn)槌粞跹趸瘯?huì)使得廢水中的不飽和集團(tuán)進(jìn)行破壞，是化合物進(jìn)行轉(zhuǎn)換。通過處理后會(huì)金玉比提高原水的BOD5/COD，對(duì)于后續(xù)的生物處理具有非常重要的作用。

4.2.2 在印染廢水處理中的應(yīng)用

將堇青石蜂窩陶瓷、硅藻土、活性氧化鋁和活性炭作為整體實(shí)驗(yàn)的載體，其中的主要成分是FexOy、CuO、NiO、MnxOy、BaO，然后將其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比，同時(shí)重點(diǎn)分析載鐵型活性炭催化劑臭氧催化氧化印染廢水方面。從研究結(jié)果中可以知道，載鐵型的催化劑具有很大的活性，當(dāng)焙燒溫度達(dá)到了750℃的時(shí)候，其催化性能達(dá)到狀態(tài)。

4.3 在食品工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

通過分析食品工業(yè)廢水的研究可以知道，其水質(zhì)變化非常大，因此提出了“水解酸化－接觸氧化－臭氧催化氧化－曝氣生物濾池(BAF)"的組合工藝。廢水COD逐漸的下降，從2000～7000mg/L到100mg/L，并一直處于下降狀態(tài)，直到達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。從實(shí)驗(yàn)中可以知道，水解酸化系統(tǒng)和臭氧催化氧化(負(fù)載MnO2的陶粒為催化劑)－曝氣生物濾池深度處理系統(tǒng)是確保該系統(tǒng)運(yùn)行非常關(guān)鍵的部分，需要重點(diǎn)加強(qiáng)研究。