處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
淮安水產(chǎn)一體化廢水處理設(shè)施誠意合作污水在生化沉淀池進行泥水分離,上清液進入***沉淀池進一步處理,污泥進入生化污泥配泥池,并通過污泥回流泵回流***化池前端,剩余污泥定期排入污泥貯存池。污水自流進入深度處理的***沉淀池,在混合反應(yīng)區(qū)內(nèi)靠攪拌器的提升、混合作用完成泥渣、藥劑和原水的快速凝聚反應(yīng),然后***流反應(yīng)區(qū)進行慢速絮凝反應(yīng),以結(jié)成較大的絮凝體,礬花慢速的從預(yù)沉區(qū)進入到沉淀區(qū)
淮安水產(chǎn)一體化廢水處理設(shè)施誠意合作
水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備是專門用于處理水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)生的污水的設(shè)備,其目的是減少和消除水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘、池塘水源、沉淀池等場所排放的污水對環(huán)境的影響,同時減少水產(chǎn)養(yǎng)殖活動對周邊自然環(huán)境的影響。
水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備主要包括物理、化學(xué)和生物處理工藝。使用不同的處理工藝可以達(dá)到不同處理效果。
物理處理主要是通過隔離、沉淀、過濾等過程去除懸浮物和有機質(zhì)。
化學(xué)處理主要是通過加入氧化劑或氧化還原劑來氧化污染物。
生物處理主要是利用微生物的作用分解有機污染物。
水產(chǎn)養(yǎng)殖污水常用的處理設(shè)備包括:
1.生物濾池:利用微生物去除有機物質(zhì)和氨氮,適用于魚塘、蝦塘等養(yǎng)殖場。
2.曝氣池:通過曝氣加氧使有機物質(zhì)和氨氮被氧化還原,適用于稀釋度比較高的排水,如蝦蟹等養(yǎng)殖場。
3.植物池:采用植物吸收養(yǎng)分和微生物凈化水質(zhì)的技術(shù),適用于水草養(yǎng)殖、蝦蟹養(yǎng)殖等場所。
4.二級生物處理設(shè)備:采用生物膜法、好氧、厭氧和生物接觸氧化等技術(shù)處理水質(zhì)。
5.氛氣等物理-生化一體化技術(shù):通過電場和化學(xué)氧化作用同時處理水質(zhì)。
水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水及生活污水,經(jīng)預(yù)處理達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后,沿市政污水管網(wǎng)匯入該污水處理廠提升泵房的集水井。集水井前面設(shè)機械格柵用來去除污水中大顆粒的懸浮物(SS)及漂浮物,以預(yù)防后續(xù)水泵、管配件及管線的堵塞現(xiàn)象,進而有利于系統(tǒng)穩(wěn)定、***運行。污水進提升泵提升后通過細(xì)格柵進入旋流沉砂池。
在生化處理前放置流量計,對污水進行計量并平衡2組生化處理系統(tǒng)的處理水量。生化處理系統(tǒng)采用A2/O工藝,生化池出水進入生化沉淀池。污水在生化沉淀池進行泥水分離,上清液進入***沉淀池進一步處理,污泥進入生化污泥配泥池,并通過污泥回流泵回流***化池前端,剩余污泥定期排入污泥貯存池。污水自流進入深度處理的***沉淀池,在混合反應(yīng)區(qū)內(nèi)靠攪拌器的提升、混合作用完成泥渣、藥劑和原水的快速凝聚反應(yīng),然后***流反應(yīng)區(qū)進行慢速絮凝反應(yīng),以結(jié)成較大的絮凝體,礬花慢速的從預(yù)沉區(qū)進入到沉淀區(qū),使大部分礬花在預(yù)沉區(qū)沉淀;再逆向流到斜管沉淀區(qū),將剩余的礬花沉淀,進一步去除COD、NH3-N、TP,澄清液通過集水槽收集進入二次提升泵房。
污水經(jīng)深度處理提升泵站提升后進入纖維濾池,進一步去除SS,出水經(jīng)紫外線消毒殺菌達(dá)標(biāo)后排出。深度處理過濾設(shè)施定期進行反洗,反洗水自流***水池。出水主要采用重力自流排入老夏港河,當(dāng)洪水季節(jié)外水位較高,無法自流排放時,啟用出水泵將出水提升***水壓力井排出。
屠宰場污水水量一般在5-300噸每天,屠宰污水的主要來源是宰殺過程中排出的一系列污水,包括:屠宰后的清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗、地面沖洗以及牲畜糞便廢水等。污水中含有大量的有機物質(zhì),
主要成分有:動物糞便、血液、動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等。主要水質(zhì)指標(biāo)介紹如下:COD:1500-2000mg/L,BOD5:800-1000mg/L,動植物油:300-500mg/L,氨氮: 100-120mg/L,總磷:10-20mg/L。
部分生豬定點屠宰場屠宰設(shè)備落后,大部分工作由人工完成,屠宰技術(shù)落后,其屠宰廢水中COD濃度高于常規(guī)2000mg/L的值,達(dá)到了5000mg/L。
針對屠宰場污水的水質(zhì)和水量情況,針對性的提出屠宰場污水處理設(shè)備,設(shè)備介紹如下:
1、工藝流程
格柵井+隔油池+化糞池池+氣浮池+水解酸化池+接觸氧化池+二沉池+清水池;
2、設(shè)備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等),因此先用格柵予以攔截下來,以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行,因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在,直接進入好氧將很難降解,因此格柵出水進入隔油池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果,但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂,為了減輕后續(xù)屠宰場污水處理設(shè)備的負(fù)荷,因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。
屠宰場因為工作時間的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜間排放,因此必須設(shè)置一個較大的化糞池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行,減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷,
污水經(jīng)化糞池收集然后通過泵泵入氣浮池。污水經(jīng)過前端化糞池及氣浮池處理后,污水中依然含有大部分大分子有機污染物,因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì),為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備,并且考慮到污水中氨氮和
總磷的超標(biāo),因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果,此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。
污水經(jīng)過水解酸化池后進入接觸氧化池,此處將接觸氧化池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布,具備針對性,有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后,
有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo),為了對色度的去除,并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低,因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水,進入消毒池,然后最終達(dá)標(biāo)排放。
其中氣浮池由氣浮機來完成,氣浮池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、清水池由一體化污水處理設(shè)備來完成。
屠宰場污水處理設(shè)備采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題?;钚晕勰嘟?jīng)過一定處理后,可作為動物飼料用,還可回收屠宰污水中的蛋白質(zhì)和脂肪,產(chǎn)品可用作動物飼料,還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥。達(dá)到開發(fā)能源,變廢為寶,又促進農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的,是一項具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程。
淮安水產(chǎn)一體化廢水處理設(shè)施誠意合作
1.格柵的作用及設(shè)置方法
格柵的主要作用是將污水中的大塊污物攔截,以免其對后續(xù)處理單元的水泵或工藝管線造成損害,按其形狀可分為平面和曲面兩種;按條間的凈間距分為粗格柵(保護型格幅距50~100mm)、中格(距15~40mm)、細(xì)格柵(距3~10mm)。
2.設(shè)計運行工藝參數(shù)
(1)前流速污水在前果道內(nèi)的流速一般控制在0.4~0.9m/s,可保證污水中粒徑大的顆粒不會在前渠道內(nèi)沉積
(2)過柵流速即污水通過格的流速,一般控制在0.6~1.0m/s
(3)過柵水頭損失污水的過柵水頭提失與污水的過概流速有關(guān),一般在0.08~0.15m
3.設(shè)計計算
①柵槽寬度(格研寬度)、柵后槽總高度、槽總長度。
②水力計算:通過格柵的水頭損失(設(shè)計水頭損失、計算水頭損失)。
③渣量:按每日柵渣量計算
④清渣機的選用,
⑤格柵間工作臺。臺面應(yīng)高出柵前設(shè)計水位0.5m,工作臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。格柵工作臺兩側(cè)過道寬度不小于0.7m,工作臺正面過道寬度1.2~1.5m。
工業(yè)廢水中往往有些固體雜質(zhì),如碎布、線頭、禽羽、獸皮、肉
屑等,一般格柵不能截除,常給后續(xù)的處理構(gòu)筑物或設(shè)備帶來麻煩,必須再采用格篩補充處理。格篩有固定篩及回轉(zhuǎn)篩兩種。固定篩又稱水力篩,可自動清渣,工作十分方便,但水力損失較大,一般在1.5~2.5m之間,如格柵撈毛機,適用于纖維類和0.4mm以上的顆粒固體污染物的清除?;剞D(zhuǎn)篩亦稱粗濾機,其篩條結(jié)構(gòu)和去除懸浮物能力與固定篩相同,但采用機械驅(qū)動裝置,水力損失較小,一般在0.5-1.5m。