處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國(guó) |
作用 |
污水凈化 |
泰州屠宰污水處理設(shè)備一站式服務(wù) 目前生化法用于表面處理廢水的處理主要集中在微生物對(duì)重金屬的吸附與去除上,例如生物吸附、生物絮凝等。由于表面處理廢水可生化性差、含鹽量高、含重金屬等水質(zhì)特性,會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)帶來(lái)重要的影響,造成生化效果較差。
泰州屠宰污水處理設(shè)備一站式服務(wù)
工藝簡(jiǎn)介:污水先經(jīng)過(guò)隔油池,去除污水中飄浮的油脂以及皮毛等,然后經(jīng)過(guò)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,因?yàn)橥涝孜鬯疄殚g歇性排放,因此調(diào)節(jié)池可以起到均衡水質(zhì)水量的一個(gè)作用,然后污水經(jīng)過(guò)加藥裝置進(jìn)入高效氣浮沉淀一體機(jī)中。在氣浮機(jī)中,污水通過(guò)加入絮凝劑后中和的水中的膠體物質(zhì),形成更易分離的礬花,通過(guò)氣浮的微小氣泡的粘附上浮作用達(dá)到雜質(zhì)分離的作用。上層浮渣收集到污泥池統(tǒng)一脫水處理,分離后的清水則進(jìn)入到生化系統(tǒng)中。
(2)生化處理
生化處理是屠宰廢水治理工程的核心,主要去除肺水腫可降解有機(jī)污染物及氨氮等營(yíng)養(yǎng)型污染物。生化處理部分包括厭氧處理和好氧處理。
a.厭氧處理
屠宰有肉類加工廢水一般宜采用的厭氧工藝為:升流式厭氧污泥床(UASB)或水解酸化技術(shù)。
b.好氧處理
好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的序批式活性污泥技術(shù)(SBR)或生物接觸氧化技術(shù),有條件時(shí)亦可采用膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝。
c.消毒
屠宰場(chǎng)與肉類加工廢水必須進(jìn)行消毒處理。一般采用二氧化氯或氯酸鈉進(jìn)行消毒,消毒接觸時(shí)間不應(yīng)小于30min,有效濃度不應(yīng)小于50mg/L。這種需要兼顧考慮廢水脫色處理與消毒。
也可以采用臭氧消毒,臭氧具有強(qiáng)氧化性,有四大功用:氧化、滅菌、脫色、除味??梢约骖檹U水脫色與消毒。
臭氧水處理的優(yōu)點(diǎn):
a)臭氧是優(yōu)良的氧化劑,可以殺滅康氯性強(qiáng)的病毒和芽孢;
b)臭氧消毒受污水PH值及溫度影響較??;
c)臭氧可以去除污水中的色、嗅、味和酚氯等污染物,增加水中酚溶解氧,改善水質(zhì);
d)臭氧可以分解難生物降解的有機(jī)物和三致物質(zhì),提高污水的可生化性;
e)臭氧在水中易分解成氧氣,不會(huì)因殘留造成二次污染;
(3)深度處理污水處理工藝流程
地方對(duì)廢水處理極排放有嚴(yán)格要去時(shí)應(yīng)進(jìn)行深度處理。達(dá)標(biāo)排放廢水的深度處理宜采用生物處理和物化處理相結(jié)合的工藝,如曝氣生物濾池(BAF)、生物活性炭、混凝沉淀、過(guò)濾等。具體選用何種組合方式及相關(guān)工藝參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。再用水應(yīng)以項(xiàng)目場(chǎng)內(nèi)為主,廠外區(qū)域?yàn)檩o。再用水用作廠區(qū)沖洗地面、沖廁、沖洗車輛、綠化、建筑施工等用途時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合GB/T18920。
由于金屬表面處理行業(yè)產(chǎn)生的固廢及廢水等大多具有高度的危險(xiǎn)特性,且污染物排放限制的監(jiān)管壓力較大,污染防治措施已成為改善金屬表面處理行業(yè)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的重要工具。
一、廢水處理技術(shù)
目前用于表面處理廢水處理的方法主要有五類,分別是物理化學(xué)法、離子交換法、膜分離技術(shù)法、生物去除法及高級(jí)氧化法等。
1、物理化學(xué)法
物理化學(xué)法包括吸附法、沉淀法等,主要是以過(guò)濾或吸附的形式去除廢水污染物,常常作為整體廢水處理工藝的預(yù)處理措施。
2、離子交換技術(shù)
離子交換法就是利用其樹脂具有對(duì)陰陽(yáng)離子的選擇性交換作用這一特點(diǎn)來(lái)處理廢水。這項(xiàng)技術(shù)在廢水回用中的應(yīng)用已有較長(zhǎng)歷,上世紀(jì)70年代上海市輕工業(yè)研究所等單位對(duì)電鍍廢水回收技術(shù)研究的成功,使得這項(xiàng)技術(shù)被廣泛使用,但80年代后期因技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的缺陷而逐漸淡出市場(chǎng)。缺陷主要為初次投資成本較高,所需面積較大,技術(shù)較為復(fù)雜,不易掌握,對(duì)進(jìn)水水質(zhì)有一定要求,廢水污染物濃度不可過(guò)高,同時(shí)須考慮再生洗脫液的處理問題。離子交換法在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中普遍用于電鍍用純水制取以及含鎳、鉻、銅、金等廢水的處理,宜與蒸發(fā)濃縮法、反滲透法、電滲析法等方法一同使用。
總之,離子交換法適用于電鍍廢水產(chǎn)生量大、資金及技術(shù)較雄厚的單位。
3、生物處理技術(shù)
目前生化法用于表面處理廢水的處理主要集中在微生物對(duì)重金屬的吸附與去除上,例如生物吸附、生物絮凝等。由于表面處理廢水可生化性差、含鹽量高、含重金屬等水質(zhì)特性,會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)帶來(lái)重要的影響,造成生化效果較差。
4、高級(jí)氧化技術(shù)
高級(jí)氧化技術(shù)主要包括氧化還原法、微波化學(xué)法、濕式氧化法、化學(xué)焚燒法等。后二者未見其用于表面處理廢水處理方面相關(guān)報(bào)道,并且處理成本很高。
氧化還原法是目前表面處理廢水中研究較多方法,其機(jī)理是通過(guò)氧化還原反應(yīng),使水中有機(jī)污染物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或微毒的物質(zhì),或轉(zhuǎn)變成不溶性物質(zhì),或分解成小分子物質(zhì)而達(dá)到凈化的目的。常用的氧化劑有臭氧、氯系氧化劑和過(guò)氧化氫等。對(duì)含油、重金屬電鍍廢水無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行已得到證明。
5、膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì),在壓力等某種推動(dòng)力作用下,粒徑或分子大小不同的多組分物質(zhì)被分離在膜的兩側(cè)從而達(dá)到分離的過(guò)程。該技術(shù)因自身的*特性,逐漸替代高速離心分離、萃取、蒸發(fā)濃縮、樹脂吸附等工藝,廣泛應(yīng)用于化工、生物、食品飲料、醫(yī)藥、電子、市政、輕工、環(huán)保等行業(yè)。
膜分離技術(shù)主要包括反滲透、微濾、液膜、納濾、滲透汽化、超濾、擴(kuò)散滲析等,其中超濾、微濾、反滲透技術(shù)被廣泛應(yīng)用于廢水回用和處理中。微濾和超濾現(xiàn)主要用于處理有機(jī)污染物的膜生物反應(yīng)器及廢水的預(yù)處理工藝等。反滲透是在壓力作用下,使溶液中溶劑(如水)透過(guò)一種對(duì)溶劑有選擇透過(guò)性的半透膜進(jìn)入膜的低壓側(cè),而溶液中的其它成份(如鹽等)被阻留在膜的高壓側(cè)從而得到濃縮。即反滲透法是一種利用反滲透膜截留金屬離子和有機(jī)添加劑,讓水分子透過(guò)膜,從而達(dá)到分離濃縮目的的處理技術(shù)。反滲透膜技術(shù)用于金屬表面處理廢水主要有兩種用法,一是將廢水進(jìn)行濃縮,回收濃水,排放淡水。在這個(gè)過(guò)程中,有機(jī)物會(huì)有一個(gè)累積的問題,如何去除濃水中的有機(jī)物關(guān)系到回用鍍液的質(zhì)量,目前該用法主要用于原水成分單一、有機(jī)污染少的情況;二是將廢水進(jìn)行濃縮,回收淡水,處理濃水,即通常講廢水中水回用系統(tǒng),此時(shí)濃水的處理成為關(guān)鍵,進(jìn)水經(jīng)過(guò)膜系統(tǒng)濃縮后,有機(jī)物濃度將成倍增加。目前對(duì)表面處理廢水中水回用多采用常規(guī)過(guò)濾+超濾+反滲透的組合工藝,對(duì)進(jìn)水條件要求也相當(dāng)嚴(yán)格,特別是有機(jī)污染,其設(shè)計(jì)條件通常要求進(jìn)水CODCr低于100mg/L,相當(dāng)于進(jìn)入回用系統(tǒng)的水質(zhì)必須達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表一中現(xiàn)有企業(yè)水污染物排放限值的規(guī)定,方可進(jìn)入膜系統(tǒng),否則有機(jī)污染對(duì)膜元件將會(huì)造成嚴(yán)重的堵塞,甚至停機(jī)。
某鋁金屬制品表面處理工業(yè)企業(yè)在混合廢水水質(zhì):pH為酸性、CODCr<324mg/L、SS<223mg/L、TP<1000mg/L、NH3-N<59mg/L、氟化物<168mg/L和總鎳<8mg/L的情況下。采用廢水先經(jīng)物理化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理后,再采用超濾+反滲透雙膜處理工藝后廢水能夠達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中表1的標(biāo)準(zhǔn)從而回用于生產(chǎn)工藝中。
二、結(jié)論
綜上所述,物理化學(xué)法主要是作為預(yù)處理措施來(lái)去除金屬離子、懸浮物、膠體。離子交換法只適用于電鍍廢水產(chǎn)生量大、資金及技術(shù)較雄厚的單位。生物去除法處理表面處理廢水采用普通物化-生化工藝,有較高的風(fēng)險(xiǎn)。高級(jí)氧化技術(shù)對(duì)于含油、重金屬?gòu)U水幾乎無(wú)處理效率。膜分離技術(shù)中微濾和超濾具有操作壓力低、能耗小,但分離精度有限的特點(diǎn);納濾和反滲透具有分離精度高,但處理較差水質(zhì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)污堵嚴(yán)重的特點(diǎn)。
隨著社會(huì)發(fā)展進(jìn)步,工業(yè)發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代,隨之而來(lái)的是工廠的大量生產(chǎn)建設(shè)以及環(huán)境的嚴(yán)重污染,特別是水環(huán)境受到了較為嚴(yán)重的破壞。其中電鍍污水以及酸洗磷化污水因其中會(huì)含有大量重金屬離子以及化學(xué)成分成為主要污染源之一。
1、酸洗磷化廢水的特點(diǎn)
在機(jī)械加工過(guò)程中,主要通過(guò)酸洗磷化對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù),以防腐蝕和氧化。酸洗磷化廢水就是過(guò)程產(chǎn)生的一種廢水。其特點(diǎn)如下:
(1)處理難度大,再生性低。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,酸洗磷化廢水含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物,導(dǎo)致再生系數(shù)在0.1以下,處理難度大,很難將其重復(fù)利用。
(2)廢水排放不規(guī)律,水量水質(zhì)不穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,各個(gè)工序所產(chǎn)生的廢水大多間歇排出,其水質(zhì)水量也各不相同,造成整體廢水排放不規(guī)律,水質(zhì)水量不穩(wěn)定,給污水處理帶來(lái)一定的困難。
(3)水質(zhì)成分復(fù)雜,污染物濃度高。酸洗磷化廢水中除含有大量的磷酸鹽、鈉離子等酸堿離子外,還含有大量的有機(jī)物和重金屬,其中一些物質(zhì)很難去除,處理難度大。
泰州屠宰污水處理設(shè)備一站式服務(wù)
2、酸洗磷化廢水的危害
由于酸洗磷化廢液含有大量酸堿物質(zhì)、有機(jī)物和重金屬,因而具有較強(qiáng)的腐蝕性和大量有毒有害因子。如果不加以整治而直接排放,必將對(duì)環(huán)境造成不可估量的后果。
(1)酸洗磷化廢水排入水體,首先會(huì)改變水體的酸堿度,造成對(duì)溝渠及構(gòu)筑物的腐蝕。
(2)含酸洗磷化廢水的水體含磷量大幅提高,造成水體富營(yíng)養(yǎng)化出現(xiàn)大量藻類植物,干擾并影響水生植物等的生長(zhǎng)和漁業(yè)生產(chǎn)。
(3)酸洗磷化廢水進(jìn)入農(nóng)田,會(huì)改變土壤性質(zhì),使土壤酸化或鹽堿化,嚴(yán)重危害農(nóng)作物生長(zhǎng)。
3、酸洗磷化廢水的處理工藝
3.1 強(qiáng)堿中和法
操作原理:酸洗磷化廢水一般呈酸性(PH<7),通過(guò)加入強(qiáng)堿進(jìn)行酸堿中和,可降低廢水的有毒有害性。
工藝分析:向酸洗磷化廢水中加入一定量的強(qiáng)堿溶液進(jìn)行中和處理,但強(qiáng)堿加入的劑量無(wú)法保證科學(xué)計(jì)量,沒有一個(gè)確定的標(biāo)準(zhǔn)。此法強(qiáng)堿成本較高,且需要進(jìn)一步處理,不符合環(huán)保要求。
結(jié)論:強(qiáng)堿中和法是運(yùn)用較為傳統(tǒng)的化學(xué)處理法進(jìn)行酸洗磷化廢水的處理方法。此法操作簡(jiǎn)單,處理成本低,對(duì)PH的調(diào)節(jié)效果很好。但是由于此法只進(jìn)行酸堿中和,只能某種程度降低水體中的有毒有害性,并不能夠?qū)U水中的有機(jī)物、重金屬、有害物質(zhì)去除,尤其是磷離子。
3.2 石灰法
操作原理:生石灰的主要成分是CaO,利用生石灰和酸、金屬氧化物等反應(yīng),可產(chǎn)生沉淀物,進(jìn)而進(jìn)行分離。該原理的方程式為:CaO+2HCl=CaCl2+H2O。
工藝分析:采用石灰法對(duì)酸洗磷化廢水進(jìn)行處理,不僅可有效降低廢水的酸性,同時(shí)通過(guò)Ca3(PO4)2的沉淀可促進(jìn)磷離子的去除分離。經(jīng)實(shí)踐表明,石灰法對(duì)其他重金屬離子同樣具有去除效果。
結(jié)論:該工藝相比較于強(qiáng)堿中和法,較為環(huán)保,不足是僅能去除部分重金屬,同時(shí)同化學(xué)反應(yīng)方程式上可以看出該種處理方法會(huì)產(chǎn)生氯化鈣,造成該種廢水處理會(huì)產(chǎn)生二次污染產(chǎn)物,該污染物的處理成本會(huì)很高。
3.3 綜合處理法
操作原理:充分利用酸洗磷化污水常用的中和法、吸附法、生物吸附法和膜過(guò)濾法等,將其綜合利用,達(dá)到深度處理污水的目的。
工藝分析:酸洗磷化廢水經(jīng)格柵初步過(guò)濾;初步過(guò)濾后的酸洗磷化廢水送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié);通過(guò)提升泵將均質(zhì)酸洗磷化廢水送入混合反應(yīng)器;經(jīng)混合反應(yīng)澄清器分離出的廢水經(jīng)水泵送至水解酸化反應(yīng)器進(jìn)行酸化處理;將酸化處理后的廢水送入?yún)捬醭兀粚捬醭靥幚砗蟮膹U水送入好氧池中;好氧池處理后的廢水進(jìn)入MBR池;經(jīng)MBR池處理后的廢水送入清水貯存池