南通染色廢水處理設(shè)備專業(yè)供貨廠家--天環(huán)

染色行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。染色廢水來(lái)源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點(diǎn)，直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來(lái)極大危害，同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來(lái)越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

染色廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被為是最難治理的主要有害廢水之一。混凝法處理印染廢水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。

伴隨染料生產(chǎn)和印染行業(yè)的發(fā)展，染料工業(yè)廢水的排放量也急劇增多，染料廢水具有色度大、有機(jī)污染物含量高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變化和生物毒性大，以及難生化降解，并朝著抗光解、抗氧化的方向發(fā)展等特點(diǎn)，使處理染料廢水的難度進(jìn)一步加大。印染廢水含大量的有機(jī)污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，沉于水底的有機(jī)物，會(huì)因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境，這使其成為國(guó)內(nèi)外難處理的工業(yè)廢水之一。

當(dāng)前有多種物理化學(xué)方法和生物方法均可用于染料廢水的脫色降解處理，國(guó)內(nèi)外常用于工業(yè)染料廢水處理的方法有: 生物處理法、化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、吸附法和電化學(xué)法等方法。其他如膜分離技術(shù)、輻照技術(shù)等也正在推廣應(yīng)用?？刹捎脿t渣過(guò)濾。以下是常用印染染料廢水處理工藝概要。

（1）生物處理法

生物處理法主要通過(guò)生物菌體的絮凝、吸附和生物的降解作用對(duì)廢水中發(fā)色物質(zhì)予以分離和降解。生物的絮凝和吸附作用屬于物理過(guò)程，并不能使得染料分子的結(jié)構(gòu)發(fā)生化學(xué)變化，而生物的降解作用則是利用微生物酶來(lái)氧化或還原染料分子，破壞其發(fā)色基團(tuán)和不飽和鍵，并通過(guò)一系列氧化、還原、水解、化合過(guò)程，將染料最終降解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物，或轉(zhuǎn)化成各種營(yíng)養(yǎng)物或原生質(zhì)。

（2）絮凝法

絮凝法是向廢水中加入一定物質(zhì)，通過(guò)物理或化學(xué)的作用，使原先溶于廢水中或呈細(xì)微懸浮狀態(tài)、不易沉降或氣浮、過(guò)濾的污染物集結(jié)成較大顆粒，以便與水分離的方法，從而使富集在廢水中的發(fā)色物質(zhì)分離、去除。絮凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法。

絮凝法對(duì)疏水性染料脫色效率很高，但對(duì)親水性染料的脫色效果低，CODcr去除率低。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，絮凝法通常與其他廢水處理方法結(jié)合使用，如生物處理法、吸附法、過(guò)濾法等，以達(dá)到更好的處理效果。絮凝法常作為單獨(dú)處理或與生化處理相結(jié)合的預(yù)處理。

（3）化學(xué)氧化法

　　目前世界各國(guó)生產(chǎn)的各類染料已有七千多種，常用的有兩千多種。染料已不只限于紡織物的染色和印花，它在油漆、塑料、紙張、皮革、光電通訊、食品等許多部門得以應(yīng)用。

　　染料知識(shí)科普

　　1、染料的分類

　　染料可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分。

　　按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類：染料分為偶氮染料、蒽醌染料、芳甲烷染料、酞菁染料等；

　　按應(yīng)用性能分類：染料分為直接染料、酸性染料、活性染料、不溶性偶氮染料、分散染料、還原染料、硫化染料、縮聚染料、熒光增白劑等；

　　按來(lái)源分類：染料分為天然染料和合成染料；

　　按性質(zhì)分類：染料分為水性色漿、油性色漿、水性色精、油性色精等。

　　2、染料的用途

　　1)酸性染料，多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死染色中使用比較廣泛。

　　2)陽(yáng)離子染料（堿性燃料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。

　　3)直接染料，適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經(jīng)過(guò)改性的直接染料其水洗色牢度會(huì)得到很好的改善。

　　4)分散染料，適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。

　　5)偶氮燃料（納夫妥染料），適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。

　　6)活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。

　　7)硫化染料，適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度，耐氯漂牢度差，長(zhǎng)期存放織物會(huì)破壞纖維。

　　8)還原染料，適合纖維素纖維織品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。

　　9)涂料，適合于所有纖維，它不是一種染料，而是通過(guò)樹(shù)脂機(jī)械的附著纖維，深色織物會(huì)變硬，但套色很準(zhǔn)確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。

　　01染料廢水的特征

　　目前我國(guó)的印染企業(yè)迅速發(fā)展，在帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)也給我們的環(huán)境帶來(lái)了一些污染，如染料廢水等。染料在生產(chǎn)和制作過(guò)程中由于化學(xué)反應(yīng)的影響，除了本身的原料之外，還會(huì)產(chǎn)生一些附加產(chǎn)物，這兩者加在一起就構(gòu)成了染料生產(chǎn)廢水。除了染料生產(chǎn)廢水之外還有在印染加工中的漂煉、染色、印花、整理等工序中也會(huì)產(chǎn)生一些由染料、漿料和助劑等組成的漂白、印花等廢水。

南通染色廢水處理設(shè)備專業(yè)供貨廠家--天環(huán)

鹽分含量高：在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的，比如在生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)加入鹽來(lái)提升顏色在織物上的顏色以及染料在被染物表面以及纖維內(nèi)部能夠均勻的分布，所以就會(huì)導(dǎo)致鹽分含量很高、導(dǎo)致菌種不易生存出現(xiàn)死亡。

　　廢水色度深：對(duì)于色度的處理是尤為困難的，因?yàn)槿酒返陌ǖ姆N類很多，導(dǎo)致水質(zhì)比較復(fù)雜，比如一些廢水的顏色比較深、色度很高，很難達(dá)到統(tǒng)一處理。

　　含有重金屬等有毒物質(zhì)：在染料的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)存在一些銅、鋅、砷等有毒的重金屬，這些重金屬一半來(lái)自于染料原料(苯類、酚類)中，排放到水中會(huì)造成嚴(yán)重的污染。

　　濃度高：染料廢水的生物降解難度高，是因?yàn)樵谌玖蠌U水中CODcr濃度可以達(dá)到幾萬(wàn)毫克每升。在我們生產(chǎn)和使用染料的中會(huì)出現(xiàn)染料原料(苯類、酚類)等一些原始原料流散到水里，由此就會(huì)導(dǎo)致染料廢水中的CODcr濃度非常的高。

　　02染料廢水處理現(xiàn)狀

　　染料、顏料行業(yè)產(chǎn)生的高鹽、高有機(jī)物濃度廢水面臨著處理的難題，國(guó)內(nèi)多家染料企業(yè)因?yàn)檫_(dá)不到國(guó)家的環(huán)保要求而停產(chǎn)或者轉(zhuǎn)行。

　　傳統(tǒng)的處理方法主要包括物理方法、化學(xué)方法和生物方法。物理方法包括沉淀、吸附和過(guò)濾等，化學(xué)方法包括氧化、還原和中和等，生物方法主要包括活性污泥法、厭氧消化法和生物濾池法等。

　　這些傳統(tǒng)的處理方法雖然在處理一些簡(jiǎn)單污染物上有效，但是在處理染料行業(yè)廢水時(shí)存在很多局限性。對(duì)于染料廢水中的高難度有機(jī)物和顏料等，這些傳統(tǒng)的方法無(wú)能為力。

　　為了解決傳統(tǒng)方法存在的問(wèn)題，新型處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)。目前較為成熟的新型處理技術(shù)有化學(xué)氧化法、高級(jí)氧化技術(shù)、膜分離技術(shù)和電化學(xué)處理技術(shù)等。

　　化學(xué)氧化法主要通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使廢水中難降解的有機(jī)物、顏料等物質(zhì)進(jìn)行氧化降解，達(dá)到凈化廢水的目的。

　　高級(jí)氧化技術(shù)是利用活性氧、臭氧和過(guò)氧化氫等產(chǎn)生高級(jí)氧化物進(jìn)行氧化降解。

化學(xué)氧化法是借助氧化作用破壞染料的共扼體系或發(fā)色基團(tuán)是印染脫色處理的方法，是染料廢水脫色降解的主要方法之一。臭氧是良好的脫色氧化劑，對(duì)于含水溶性染料廢水脫色率很高; 對(duì)分散染料也有較好脫色效果; 但對(duì)其他以懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原、硫化和涂料，脫色效果較差。臭氧氧化也可以與其他處理技術(shù)結(jié)合應(yīng)用。如用FeSO4、Fe2( SO4)3、及FeCl3，凝聚后再用臭氧處理可提高脫色處理; 臭氧加紫外輻射或同時(shí)進(jìn)行電離輻射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化對(duì)染料品種適應(yīng)性廣、脫色效率高，同時(shí)O3在廢水中的還原產(chǎn)物以及過(guò)剩O3，能迅速在溶液和空氣中分解為O2，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此O3脫色技術(shù)具有一定的工業(yè)化應(yīng)用前景。

（4）吸附法

吸附脫色的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)吸附的作用可將染料從水中去除，吸附過(guò)程保留了染料的結(jié)構(gòu)。當(dāng)前工業(yè)化處理染料廢水的吸附法主要為活性炭吸附法?；钚蕴孔鳛橐环N優(yōu)良吸附劑早已廣泛應(yīng)用，至今仍是有色廢水的最好吸附劑?；钚蕴课椒▽?duì)去除水溶性有機(jī)物非常有效，對(duì)陽(yáng)離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。

（5）電化學(xué)法

電化學(xué)法是利用電極產(chǎn)生的氧化還原劑破壞染料分子結(jié)構(gòu)而使染料脫色降解的方法。電化學(xué)法處理染料廢水一般無(wú)需加入化學(xué)藥品，后處理簡(jiǎn)單，占地面積少，管理方便，被稱為清潔處理法。除陽(yáng)離子染料外，電化學(xué)法對(duì)其它的染料廢水的脫色率均在90%以上。由于單位電耗和電極材料使用量大，使其發(fā)展和廣泛應(yīng)用受到了限制。因此，研制強(qiáng)性能新型電極材料和高效電化學(xué)反應(yīng)工藝是該技術(shù)走向?qū)嵱没年P(guān)鍵，也正是當(dāng)前對(duì)電化學(xué)法技術(shù)進(jìn)行改良的重要方向。