揚(yáng)州豆制品污水處理設(shè)備多年技術(shù)--天環(huán)凈化

食品豆制品在飲食文化中有著悠久的歷史，在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水濃度高，為避免對(duì)環(huán)境造成污染，要選擇合適的食品豆制品污水處理方法來(lái)將污水妥善處理好。下面漓源環(huán)保分享一種食品豆制品的污水處理方法。

在食品豆制品污水處理過(guò)程中廢水先自流進(jìn)入調(diào)節(jié)初沉池，同時(shí)進(jìn)行曝氣攪拌和顆粒物沉淀，沉淀顆粒物，把顆粒物通過(guò)排泥泵排至污泥池，同時(shí)調(diào)整水質(zhì)和水量。

將調(diào)節(jié)初沉池調(diào)節(jié)后的食品豆制品污水泵入?yún)捬跛瑢捬跛牟糠殖鏊ㄈ胝{(diào)節(jié)初沉池，補(bǔ)充調(diào)節(jié)初沉池的堿度和緩沖水質(zhì)。

將厭氧塔出水通入?yún)捬醭恋沓剡M(jìn)行泥水分離，將經(jīng)厭氧沉淀池沉淀后的廢水通入好氧池。

將好氧池出水通入二沉池，將二沉池的出水通入反應(yīng)池，加入藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)。

將經(jīng)反應(yīng)池處理后的出水排入物化沉淀池進(jìn)行泥水分離，沉淀出水。

物化沉淀池出水通入過(guò)濾池，去除廢水中的SS。過(guò)濾池出水流至清水池達(dá)標(biāo)排放。

這種食品豆制品污水處理方法中針對(duì)豆制品污水COD濃度高的特點(diǎn)，將工藝廢水先通過(guò)細(xì)格柵去除漂浮物及大部分大顆粒豆渣后進(jìn)入調(diào)節(jié)初沉池，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)曝氣、沉淀等預(yù)處理后(保持厭氧進(jìn)水pH在6.5-7.0之間)進(jìn)入?yún)捬跛?，然后通過(guò)厭氧塔、好氧池及反應(yīng)-物化沉淀池達(dá)標(biāo)排放。

豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過(guò)加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁(yè)、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。

豆制品廢水的特點(diǎn)是廢水 的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000美國(guó)、L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

設(shè)計(jì)原則

[1]是按照設(shè)計(jì)過(guò)程中、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則設(shè)計(jì)的，對(duì)水質(zhì)波動(dòng)大、水量不穩(wěn)定的進(jìn)水采用、實(shí)用、成熟、可靠的處理工藝，以滿足的要求，確保污水處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

[2]采用科學(xué)合理工藝、合理布置，在提高管理系統(tǒng)整體工作效率的基礎(chǔ)上，優(yōu)化污水處理技術(shù)工藝研究設(shè)計(jì)，盡可能降低工程造價(jià)，在保證信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以最小的投資可以達(dá)到一個(gè)良好的處理效果。

[3]采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝，不僅可以提高污水處理效果，而且可以降低設(shè)備投資費(fèi)用。降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理成本，降低投資成本，給業(yè)主帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

[4]采用可靠的技術(shù)設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)，在污水處理過(guò)程中充分實(shí)現(xiàn)。

自動(dòng)優(yōu)化控制，減少了維修工作量的管理，使主要設(shè)備和設(shè)備平面和立面工程設(shè)計(jì)目標(biāo)明確，操作和管理方便可靠。

[5]設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能采用低噪聲節(jié)能電廠，并采取減振降噪等措施，防止噪聲污染。[6]污水進(jìn)行處理系統(tǒng)工程的總體發(fā)展環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，在工程面積小的情況下，采用科學(xué)合理的布局優(yōu)化處理技術(shù)工藝研究設(shè)計(jì)。

豆制品加工廠污水怎么處理

豆腐生產(chǎn)過(guò)程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來(lái)源于水洗、浸泡和壓濾過(guò)程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。跑藍(lán)采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。是眾多處理方案之中的。通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等廢水處理方案。

(1)隔渣池。1座，磚混結(jié)構(gòu)，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調(diào)節(jié)池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)若干豎向?qū)Я靼?，將反?yīng)器分隔成串連的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都可看作是一相對(duì)獨(dú)立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次流經(jīng)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過(guò)與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動(dòng)和生物氣上升的作用，反應(yīng)室的污泥上下運(yùn)動(dòng)，但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動(dòng)極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中?？梢?jiàn)，雖然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個(gè)UASB的簡(jiǎn)單串連，但在工藝上與單個(gè)UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應(yīng)器相比，折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有移動(dòng)部分，不需要攪拌設(shè)備，相同體積的廢水流程延長(zhǎng);水力條件好，水力停留時(shí)間短，容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過(guò)程和產(chǎn)甲烷過(guò)程分離，反應(yīng)器以兩相系統(tǒng)方式運(yùn)行，減少堵塞和污泥床膨脹;對(duì)溫度的適應(yīng)能力強(qiáng);推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷時(shí)仍具有很高的穩(wěn)定性。

(4)膜生物反應(yīng)器(MBR)。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反應(yīng)器是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)的一門(mén)新興技術(shù)，也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達(dá)到很高的濃度，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更;另一方面，由于膜的高過(guò)濾精度，有機(jī)物與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得以高速度、高效率地去除，同時(shí)可以去除固體物質(zhì)，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。

1、豆制品廢水有機(jī)物濃度較高，來(lái)水COD在15000-25000mg/L，屬于高濃度有機(jī)廢水。

2、生產(chǎn)過(guò)程是間歇性的，排水時(shí)間比較集中，導(dǎo)致水質(zhì)水量不均衡，濃度波動(dòng)大，處理起來(lái)有難度。

3、SS含量比較高，水面上非常容易在厭氧的情況下產(chǎn)生浮渣，需要進(jìn)行預(yù)處理，處理不及時(shí)，容易產(chǎn)生臭味，同時(shí)也會(huì)影響后續(xù)處理。

揚(yáng)州豆制品污水處理設(shè)備多年技術(shù)--天環(huán)凈化

豆制品廢水是一種濃度很高的有機(jī)廢水，其中含有蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉等有機(jī)物，有較好的生物降解性，適宜用生物處理法進(jìn)行處理。

2.1厭氧法

國(guó)內(nèi)外利用厭氧方法處理豆制品廢水的比較多，有用厭氧硫化床工藝處理豆制品廢水的，有用厭氧折流板反應(yīng)器處理豆制品廢水的，采用多極厭氧生物濾池處理豆制品濃度高的有機(jī)廢水，即經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠。實(shí)踐證明，采用多極厭氧生物濾池處理濃度高的有機(jī)廢水明顯優(yōu)于單級(jí)厭氧生物濾池工藝，CODcr去除率由78%～80%提高到90%以上。此方法為應(yīng)用于工程實(shí)踐的多極厭氧生物濾池———好氧工藝。

(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆?jié){造成。

(2)、污水具有臭味，主要是由有機(jī)物和蛋白質(zhì)分解造成。

(3)、污水含有大量的懸浮物，主要由豆屑、浮油等形成。

(4)、污水含有較高的添加劑。

根據(jù)豆制品加工污水的特點(diǎn)及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會(huì)阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進(jìn)行預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運(yùn)行。

豆制品加工污水先用機(jī)械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因?yàn)樯a(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時(shí)大時(shí)小，因此必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷；

豆制品加工污水中含有大量有機(jī)物及懸浮物，直接進(jìn)入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此需設(shè)置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負(fù)荷；經(jīng)過(guò)隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負(fù)荷，保證生化處理系統(tǒng)的運(yùn)行，需通過(guò)氣浮裝置來(lái)去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

豆制品加工污水通過(guò)氣浮機(jī)預(yù)設(shè)備處理后進(jìn)入生化池，由生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)；在此絕大部分有機(jī)污染物通過(guò)生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片，殺滅水中有害菌種后進(jìn)入進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)外排。豆制品加工污水經(jīng)此工藝處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）（一級(jí)A）的排放標(biāo)準(zhǔn)。