無(wú)錫有機(jī)廢氣處理設(shè)備氨氣治理去除耐腐蝕，有機(jī)廢氣處理的目的是減少或消除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)保障人體健康和生態(tài)環(huán)境的改進(jìn)。

具體來(lái)說(shuō)，有機(jī)廢氣處理的目的是：

1. 減少污染：通過(guò)有機(jī)廢氣處理技術(shù)，將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒或低毒的氣體，減少對(duì)空氣、水體和土壤的污染。

2. 保護(hù)人體健康：有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生負(fù)面影響，如引發(fā)呼吸道疾病、消化道疾病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病等，通過(guò)廢氣處理，可以減少這些有害物質(zhì)對(duì)人類健康的影響。

3. 維護(hù)生態(tài)環(huán)境：有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)不僅會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生影響，還會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞，如影響植物的光合作用、造成酸雨等，通過(guò)廢氣處理，可以減少這些有害物質(zhì)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。

4. 促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展：通過(guò)有機(jī)廢氣處理，可以減少工廠內(nèi)部的異味、改善車間空氣質(zhì)量等，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

無(wú)錫有機(jī)廢氣處理設(shè)備氨氣治理去除耐腐蝕，直接吸附法。通過(guò)活性炭進(jìn)行直接吸附對(duì)有機(jī)廢氣的吸附力度十分大，通過(guò)活性炭吸附能夠達(dá)到96%以上的吸附率，而且這種方法簡(jiǎn)單，一次性投資較小。但如果活性炭達(dá)到了吸附的飽和狀態(tài)，那么它將只能夠吸附35%左右的有機(jī)廢氣，如果對(duì)“三苯"廢氣進(jìn)行吸附將只能夠吸附出20% ~25%，即每噸活性炭吸附的“苯"氣體只有200-250kg。由于飽和的活性炭不能夠再生，因此要保證活性炭的吸附效果，必須要及時(shí)更換活性炭。但是更換活性炭也會(huì)存在二次污染等問(wèn)題，并且更換的活性炭較多，費(fèi)用較高.

吸附-再生法 (recovery)。該法利用纖維活性炭或顆?；钚蕴康任絼┪接袡C(jī)廢氣，接近飽和后用過(guò)熱蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附再生，水蒸氣與脫附出來(lái)的“三苯"氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收“三苯"液體。本法的優(yōu)點(diǎn)是:脫附速度快，冷凝吸附的效果十分好，但是也有如下幾個(gè)方面的缺點(diǎn):一是要求必須具有一定的蒸汽，二是這種方法腐蝕性高，容易腐蝕機(jī)器，三是如果有機(jī)廢氣可溶，那么回收液需要進(jìn)行二次分離:四是我活性炭當(dāng)中殘留的水分將會(huì)影響后面的吸附效果，因此還必須將殘留的水分弄干，再進(jìn)行第二次的吸附，這樣成本就比較高。該工藝適用于中高濃度，中小風(fēng)量，有回收價(jià)值的廢氣治理，目前國(guó)內(nèi)工藝技術(shù)仍有待于提高。對(duì)于本方案中較大風(fēng)量、較低濃度的混合有機(jī)廢氣，運(yùn)行成本高、回收價(jià)值小，不宜選用該工藝

吸附-催化氧化。這種方法就是運(yùn)用新型活性碳對(duì)那些濃度較低的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，然后吸附達(dá)到了一定的飽和度后再運(yùn)用熱空氣進(jìn)行加熱活性炭，讓吸附進(jìn)來(lái)的“三苯"等廢氣的脫離出來(lái)，最后進(jìn)入我們的催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒以達(dá)到凈化處理的目的，同時(shí)可以將熱氣體進(jìn)行循環(huán)使用和余熱利用。這種方法是把低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣，最后再將其燃燒進(jìn)行凈化。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是把各個(gè)吸附方法進(jìn)行了綜合使用，解決了治理濃度較低、大風(fēng)量等有機(jī)廢氣的問(wèn)題，缺點(diǎn)是沒(méi)有了吸附法和催化劑法的優(yōu)點(diǎn)，這種方法的運(yùn)用十分廣泛，在國(guó)內(nèi)屬于比較成熟的方法。有機(jī)廢氣中的雜質(zhì)較多，并目這些雜質(zhì)容易引起催化劑的中毒，比如這些雜質(zhì)中的磷、鉛、錫、汞等都極有可能引起催化劑中毒。我們?cè)谶\(yùn)用催化劑的時(shí)候可以加上一定的載體，這樣不但可以節(jié)省催化劑，還能夠增大催化劑的使用面積，讓催化劑減少燒結(jié)，使催化劑的穩(wěn)定性得到提高。一般常用的催化劑的載體有石棉、陶土、活性炭等物質(zhì)，特別是陶瓷載體應(yīng)用較廣

催化燃燒技術(shù)的工藝特點(diǎn)

依據(jù)有機(jī)廢氣預(yù)熱方法及富集方法，催化燃燒分為以下3種:

(1)預(yù)熱式:這是催化燃燒的最常見(jiàn)方式。有機(jī)廢氣溫度在100C以下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與末處理廢氣進(jìn)行熱交換，以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度

(2)自身熱平衡式:當(dāng)有機(jī)廢氣排出溫度高于起燃溫度(在300擺布) 且有機(jī)物含量較高，熱交換器收回有些凈化氣體所發(fā)生的熱量，在正常操作下可以保持熱平衡，無(wú)需彌補(bǔ)熱量，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)運(yùn)用。

(3)吸附-催化燃燒:當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時(shí)，可先選用吸附手法將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后經(jīng)過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附變成濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要彌補(bǔ)熱源，就可保持正常運(yùn)行。

催化燃燒技術(shù)的研討進(jìn)展

生物法

生物凈化就是通常所說(shuō)的一種氧化的過(guò)程: 生物凈化依附在活性微生物以及潮介質(zhì)上的有機(jī)物質(zhì)作為我們生命的能源進(jìn)行及時(shí)的轉(zhuǎn)化，它一般將其轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物(CO2、H20) 或者是常見(jiàn)的細(xì)胞物質(zhì)?，F(xiàn)階段的生物凈化的工藝主要包括三種: 生物過(guò)濾法、生物滴濾床和生物洗滌床