溧陽溶氣效率高 一體化污水處理設(shè)備耐腐蝕：水體質(zhì)量差、水量大等是燃煤電廠脫硫廢水處置階段的常見問題。當(dāng)下國(guó)內(nèi)常用的脫硫飛鼠處理主要是采用化學(xué)與機(jī)械方法分離重金屬與其他科沉淀物質(zhì)，中和、絮凝、沉淀和過濾等均是常規(guī)處理步驟。在生產(chǎn)實(shí)踐中，因?yàn)槊摿蝻w鼠IDE設(shè)備裝置運(yùn)維要求較高，容易出現(xiàn)設(shè)備管道堵塞的現(xiàn)實(shí)問題，以致脫硫廢水處理系統(tǒng)的投運(yùn)率長(zhǎng)期未見提升。歷經(jīng)處理后的廢水內(nèi)依然滯留著氯離子、鹽及微量金屬等含量偏高的現(xiàn)實(shí)問題，不能直接將其排放到自然水體內(nèi)，回收后可被用于電廠內(nèi)煤場(chǎng)、灰場(chǎng)噴灑等領(lǐng)域中，但因受場(chǎng)地距離、噴灑用量等條件的約束，真實(shí)的回收利用率整體偏低。，提出了一種固定化脫硫廢水的處理工藝，對(duì)技術(shù)要點(diǎn)作出較詳細(xì)探究。

1、課題研究背景

溧陽溶氣效率高 一體化污水處理設(shè)備耐腐蝕：既往有大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，石灰石-石膏濕法脫硫郭明義運(yùn)行流程穩(wěn)定，對(duì)煤種表現(xiàn)出較強(qiáng)適應(yīng)性，技術(shù)相對(duì)成熟，脫硫效率在95.0%之上，為當(dāng)下國(guó)內(nèi)燃煤電廠應(yīng)用較為普遍的一類脫硫技術(shù)。在該項(xiàng)工藝執(zhí)行階段，始源于燃煤、石灰石及工業(yè)用水內(nèi)的Cl-持續(xù)聚集，Cl-含量高的工況下會(huì)加速金屬材質(zhì)腐蝕工程，對(duì)石灰石溶解形成抑制作用，造成石膏質(zhì)量跌落。為確保脫硫系統(tǒng)常態(tài)化運(yùn)作，理應(yīng)使循環(huán)漿液內(nèi)氯離子濃度＜20000mg/L，這就預(yù)示著需要定時(shí)將定量脫硫廢水排放至外界。在主客觀因素的作用下，脫硫廢水的性質(zhì)主要有：

1）當(dāng)pH處于4.0~6.5區(qū)間內(nèi)，呈現(xiàn)為弱酸性；

2）內(nèi)含大量SS、SO42-、Cl-、TDS，可能高達(dá)60000mg/L；

3）Hg、Cr、Pb等重金屬元素含量明顯高于排放標(biāo)準(zhǔn)；

4）COD與鈣鎂硬度值均處于較高水平。

2、脫硫廢水的工藝路線

2.1 預(yù)濃縮

脫硫廢水內(nèi)鹽含量偏高，采用反滲透系統(tǒng)預(yù)處理廢水，能夠進(jìn)行脫鹽，發(fā)揮濃縮的作用。反滲透是一種把壓力差設(shè)為推動(dòng)力，經(jīng)由溶液內(nèi)將溶劑分離出的膜分離方法。實(shí)踐中若能應(yīng)用海水反滲透技術(shù)(SWRO)行脫鹽處理，通常回收率能達(dá)到40.0%左右，歷經(jīng)軟化處理后的脫硫廢水回收率有所提升。

2.2 濃縮

2.2.1 蒸發(fā)技術(shù)

目前該項(xiàng)技術(shù)在系統(tǒng)內(nèi)有較廣泛應(yīng)用，操作階段會(huì)損耗大量熱能，高溫位的整齊轉(zhuǎn)向低溫位，故而低溫位的再蒸發(fā)利用情況影響著蒸發(fā)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。

2.2.2 正滲透技術(shù)

正滲透系統(tǒng)多被用于濃鹽水的濃縮工藝中，采用半透膜，基于兩側(cè)滲透壓原理進(jìn)行。因?yàn)槠渚哂械蛪汗ぷ鲗傩?，因而使半透膜不可逆性的污染與結(jié)垢傾向更低于高壓反滲透技術(shù)，系統(tǒng)運(yùn)行過程更具安全性。

2.2.3 結(jié)晶工藝

當(dāng)前，朱亞采用強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)處理廢水。蒸汽聚集于閃蒸罐中，被整合至結(jié)晶器蒸汽壓縮機(jī)，結(jié)晶器形成的蒸汽經(jīng)蒸汽機(jī)后被壓縮和升溫，而后進(jìn)入換熱器的殼程并被冷凝，能夠?yàn)闈恹}漿的蒸發(fā)過程提供動(dòng)力支撐。生產(chǎn)實(shí)踐中，當(dāng)濃鹽漿持續(xù)濃縮，當(dāng)其濃度抵達(dá)飽和水平時(shí)，便持續(xù)會(huì)有鹽分析出。

2.3 煙道噴霧

該種工藝是于煙道中對(duì)廢水行噴霧蒸發(fā)處理的一種方法。具體是采用適宜的噴射方法把脫硫廢水霧化噴進(jìn)電除塵器前置的煙道中，在高溫?zé)煔鉄崃康淖饔孟率箯U水蒸發(fā)氣化，廢水內(nèi)的懸浮物和可溶性被固定并轉(zhuǎn)型為微小顆粒，伴隨煙氣被整合到電除塵器，而后被電極捕獲采集，進(jìn)而達(dá)到剔除污染物的目的，實(shí)現(xiàn)污水。

養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理的效果評(píng)估主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1. 處理效率：對(duì)比不同處理技術(shù)處理污水的效果，可以幫助人們選擇更加適合的處理技術(shù)。各種污水處理工藝的處理效率都不一樣，通常是90%以上。

2. 能源消耗：廢水處理需要消耗大量的能源，比如電能、天然氣、液化石油氣等。

3. 降低治理和維護(hù)成本：養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理可以減少處理目標(biāo)的多樣性，提高了處理的集約性，降低了治理和維護(hù)成本。傳統(tǒng)養(yǎng)殖場(chǎng)需要大量的人力物力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，而污水處理設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，并且處理效果穩(wěn)定可靠，大大降低了養(yǎng)殖場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)成本。

4. 環(huán)保和安全：養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理不僅降低了污染物的排放，還減少了環(huán)境危害和安全隱患。同時(shí)，處理后的水可以循環(huán)利用，降低了水資源的浪費(fèi)。

5. 運(yùn)行性能：養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備的運(yùn)行性能也是一個(gè)重要的評(píng)估指標(biāo)，包括設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、靈活性等方面。這些性能指標(biāo)直接影響著污水的處理效果和成本。

綜上所述，養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理的效果評(píng)估需要綜合考慮多個(gè)方面，包括處理效率、能源消耗、降低治理和維護(hù)成本、環(huán)保和安全以及運(yùn)行性能等。評(píng)估時(shí)需要結(jié)合實(shí)際情況選擇合適的評(píng)估方法和指標(biāo)，以客觀地評(píng)價(jià)養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理的效果。