DMC型脈沖單機(jī)除塵器具有清灰效果好、凈化效果好、濾布?jí)勖L(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)技術(shù)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器的選型參數(shù)及選型原則：
1、DMC型脈沖單機(jī)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，高溫除塵器相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)，高溫除塵器采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，高溫除塵器的實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)：
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開(kāi)法蘭式。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器適用范圍：
DMC型脈沖單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造用砂方面應(yīng)用廣泛。
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