1.曲軸清洗曲軸，吹凈潤滑油孔，用放大鏡檢查有無裂紋，必要時進行無損探傷檢查，在車床上檢查兩端主軸頸的徑向跳動量，允許偏差0.03mm，兩主軸頸同心度誤差應在0.03mm以內(nèi)，直線度偏差小于0.03 mm，用水平尺測量曲拐軸中心線與主軸中心線平行度偏差，允許偏差0.15~0.20mm/m。主軸頸的圓柱度、圓度偏差不允許超過主軸頸公差之半，如果超過此值，在安裝滾動軸承時，需噴鍍后磨削加工;在安裝滑動軸承時，可直接磨削加工。曲拐軸頸的圓柱度、圓度偏差不允許超過曲拐軸頸公差之半，如果超過此值，應進行磨削加工。軸上有不深的劃痕，可用油石打磨消除;劃痕深達0.10mm以上，油石打磨消除不了時，應進行磨削加工。軸頸的直徑減少量達到原直徑的3%時，應更換新的曲軸。
2.連桿連桿不得有裂紋等缺陷，必要時可進行無損探傷檢查。連桿大頭與小頭兩孔中心線的平行度偏差應在0.30mm/m以內(nèi)。檢查連桿螺栓孔，若孔損壞，應用鉸刀進行鉸孔修理。鉸孔后，應配以新的連桿螺栓。
3.連桿螺栓連桿螺栓應進行無損探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷;根據(jù)歷次檢修記錄，檢查連桿螺栓長度，長度伸長量超過規(guī)定值時，就不能繼續(xù)使用。
4.十字頭組件十字頭體用放大鏡檢查，不允許有裂紋等缺陷;十字頭銷進行無損探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷，并測量其圓柱度和圓度偏差;十字頭銷和連桿孔的接觸面用涂色法檢查，應接觸良好。如果連桿孔呈橢圓形，可用鉸刀修理，再配以新的銷、套;檢查球面墊的球面，不允許有凹痕等缺陷;檢查十字頭與滑板接觸磨損情況，檢查滑板螺栓。
5.柱塞柱塞端部的球面不允許有凹痕等缺陷，柱塞表面硬度要求為45~55HRC，塞表面粗糙度值不大于RaO.81im。柱塞不應彎曲變形，表面不應有凹痕、裂紋，如果有拉毛、凹痕等缺陷，可進行磨削加工。柱塞圓柱度偏差不超過0.15~0.20mm，圓度偏差不超過0.08一0.10mm。
6.軸封大修時，填料應用事先制成的填料環(huán)進行全部更換。填料函上有密封液系統(tǒng)的，密封液管道必須通暢。導向套內(nèi)孔巴氏合金如有拉毛、磨損等嚴重缺陷，則需更換新的導向套。調(diào)節(jié)螺母應進行探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。
7.缸體對缸體進行著色探傷檢查，若發(fā)現(xiàn)裂紋，原則上要更換新備件，但如尿素裝置中的氨基甲酸按泵等，因缸體用材貴重，不宜輕易報廢，為防止裂紋延伸，可用砂輪打磨，繼續(xù)使用。凡經(jīng)這樣處理的，以后的每次拆修均需詳細檢查，觀察缺陷有無再生或發(fā)展。
大修時對缸體進行水壓試驗，試驗壓力為操作壓力的1. 25倍。缸體的圓度、圓柱度偏差不應超過0.50mm，否則，進行光刀，光刀后配以新的缸套。
8.進出口單向閥閥口、閥座，視損壞輕重程度，進行研磨或光刀。彈簧、絲桿如有裂紋等缺陷，必須更換新備件。上下閥套的外圓及端面，不允許有拉毛、凹痕等缺陷。若墊圈有斷裂、壓痕或變形等缺陷，則更換新備件。
9.軸承主軸承外圈應與上蓋、機座緊密貼合，用涂色法進行檢查，接觸面積不少于表面積的70%~75%，且斑點應分布均勻。主軸承蓋與機座按觸的平面應處理干凈，軸瓦的刮研應符合質(zhì)量要求。連桿軸瓦瓦背應緊密貼在座上，用涂色法檢查，接觸面積不少于表面積的70%~75%，且斑點應分布均勻。
