如圖5-7所示，旋渦泵由葉輪、泵殼和軸封等組成。旋渦泵工作時(shí)，被送液體一般由徑向進(jìn)入泵內(nèi)，并充滿(mǎn)泵殼的環(huán)形流道，旋轉(zhuǎn)的葉輪將原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給被送液體，壓力增高后再由徑向排出管排至泵的輸出管路。在吸入管和排出管之間有隔壁，隔板與葉輪的間隙很小，以阻止被送液體由排出(高壓)區(qū)回流到吸入(低壓)區(qū)。如圖5-8所示，被送液體在旋渦泵中通過(guò)兩個(gè)環(huán)流獲得能量，當(dāng)葉輪內(nèi)與葉輪一起旋轉(zhuǎn)的液體的圓周線(xiàn)速度大于葉輪兩側(cè)流道內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)的液體的圓周線(xiàn)速度時(shí)，在這兩部分液體之間離心力差的作用下產(chǎn)生縱向環(huán)流;同時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪葉片的工作面和背面的壓力差又產(chǎn)生另一方向的環(huán)流。這兩種環(huán)流的合成使被送液體在從吸入口進(jìn)入泵后，隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)到排出口的過(guò)程中，多次進(jìn)入和流出葉輪，每進(jìn)、出一次葉輪便獲得一次能量，液體zui終獲得的能量為多次得到能量的疊加。因此，旋渦泵有較高的揚(yáng)程。
當(dāng)泵的流量較小時(shí)，流道內(nèi)的流體流速較低，被送液體從吸入到排出泵內(nèi)存留的時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)、出葉輪的次數(shù)較多，泵的揚(yáng)程較高;當(dāng)泵的流量較大時(shí)情況相反，泵的揚(yáng)程較低。
旋渦泵為葉片泵的一種，適用于小流量、高揚(yáng)程工況。在葉輪直徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，單級(jí)揚(yáng)程可達(dá)250m，比離心泵高2~4倍，流量qv=0.18~5m3/h，比轉(zhuǎn)速nS=6~50。泵運(yùn)行時(shí)，被送液體進(jìn)出葉輪進(jìn)行混合和能量交換時(shí)產(chǎn)生的液體撞擊損失較大，故旋渦泵的效率較低，71== 0.25一0.5。旋渦泵的功率不宜太大，一般驅(qū)動(dòng)功率在40kW以下，常用為20kW以下。因此也限制了旋渦泵的流量和揚(yáng)程范圍。實(shí)際應(yīng)用時(shí)ns=10^-40范圍內(nèi)適于應(yīng)用旋渦泵。其流量為0. 5-25m3/h，單級(jí)揚(yáng)程為15~150m。
旋渦泵適用于輸送豁度較低(≤0.115Pa "s)和不含顆粒的清潔液體。在化工生產(chǎn)中，適用于中小型化工生產(chǎn)裝置及配套用于罐車(chē)輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)和油品、酒精等易揮發(fā)的液體。
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