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永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家

商鋪產(chǎn)品:662條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:魏喜超 (銷(xiāo)售顧問(wèn))

技術(shù)文章

消防泵常見(jiàn)故障及排除方法

閱讀:345發(fā)布時(shí)間:2016-7-19

消防泵,是指安裝在消防車(chē)、固定滅火系統(tǒng)或其他消防設(shè)施上,用作輸送水或泡沫溶液等液體滅火劑的泵。通常消防泵在檢修過(guò)程中,消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

一、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足

  1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

  排除措施:檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。

  2)速度太低

  排除措施:檢查電機(jī)的接線(xiàn)是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

  3)系統(tǒng)水頭太高

  排除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

  4)吸程太高

  排除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

  5)葉輪或管線(xiàn)受堵

  排除措施:檢查有無(wú)障礙物。

  6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

  排除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

  7)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏

  排除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

  8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

  排除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。

  9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

  排除措施:增大吸入水頭,向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)。

  10)底閥太小

  排除措施:安裝正確尺寸的底閥。

  11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

  排除措施:向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

  12)葉輪間隙太大

  排除措施:檢查間隙是否正確。

  13)葉輪損壞

  排除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

  14)葉輪直徑太小

  排除措施:向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)正確的葉輪直徑。

  15)壓力表位置不正確

  排除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

二、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒就停機(jī)

  1)吸程太高

  消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

  2)葉輪或管線(xiàn)受堵

  排除措施:檢查有無(wú)障礙物。

  3)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏

  排除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

  4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

  排除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

  5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

  排除措施:增大吸入水頭,向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)。

  6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

  排除措施:向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。

  7)水泵殼密封墊損壞

  排除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

三、消防泵功率消耗太大

  1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

  排除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

  2)葉輪損壞

  排除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

  3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

  排除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

  4)軸彎曲

  排除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

  5)速度太高

  排除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

  6)水頭低于額定值。抽送液體太多

  排除措施:向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

  7)液體重于預(yù)計(jì)值

  排除措施:檢查比重和粘度。

  8)填料函沒(méi)有正確填料

  排除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

  9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

  排除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

四、液體不足

  1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

  排除措施:檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。

  2)速度太低

  排除措施:檢查電機(jī)的接線(xiàn)是否正確,

  3)系統(tǒng)水頭太高

  排除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

  4)吸程太高

  排除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

  5)葉輪或管線(xiàn)受堵

  排除措施:檢查有無(wú)障礙物。

  6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

  排除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

  7)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏

  排除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

  8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

  排除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。

  9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

  排除措施:增大吸入水頭,向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)。

  10)底閥太小

  排除措施:安裝正確尺寸的底閥。

  11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

  排除措施:向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

  12)葉輪間隙太大

  排除措施:檢查間隙是否正確。

  13)葉輪損壞

  排除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

  14)葉輪直徑太小

  排除措施:向大西洋泵業(yè)咨詢(xún)正確的葉輪直徑。

  15)壓力表位置不正確

  排除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。


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